这款高精度扭矩传感器专为非旋转应用中的静态和动态测量而设计。直径为 10 毫米的通孔允许电缆、地板电缆或其他组件穿过传感器。 安装法兰上有螺纹孔和通孔,可以从两侧安装传感器。在正确使用的情况下,非旋转部件可确保免维护运行。 由于采用模块化设计,应变片式传感器可根据所需应用进行精确配置: 通过集成放大器选件,传感器可直接提供与扭矩成比例的电压信号,范围为 0 ... ±10 V。±10 V. 传感器可通过微型 USB 接口进行配置,例如设置滤波频率、平均值和皮重功能。通过 USB 选件,除电压输出外,还可通过 USB 实现测量功能。测量和数据存储可使用随附的 DigiVision 软件进行,也可使用 LabVIEW 等软件的驱动程序。也可以使用 DLL 将其集成到自己的程序中。您可以在我们的网站 www.burster.de 上找到相关示例。 爆破片 TEDS 选件(电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片)可快速配置兼容的评估单元(测量放大器、指示器等)。 特点. —- 测量范围从 0 ... 5 N-m 至 0 ... 200 N-m —- 线性偏差小于 ≤ 0.1 % f.s. —- 输出信号 ± 10 V / USB / mV/V —- 皮重功能、滤波器和平均值可调
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这里介绍的扭矩传感器适用于非旋转扭矩传动的静态和动态测量。 也可以检测旋转机器元件的反作用扭矩。带法兰的扭矩传感器安装在电机和定子之间,例如搅拌器驱动装置上的扭矩传感器。这样就可以实现免维护的扭矩测量。 对于特殊的测量任务,我们的扭矩传感器可根据安装条件进行设计。 更多应用实例: 精密机械测试装置 轴承摩擦扭矩的测定 检测螺丝帽的松脱扭矩 在总长度、重量和体积方面进行了优化设计,因此轴向力可达到相对较高的极限值,弯曲力矩可达到测量范围的 20%,但对测量元件的影响很小。测量元件带有金属膜应变片,应变片之间相互连接,形成惠斯通电桥。通过向惠斯通电桥施加直流电压,可将机械量扭矩转换为电压。所需的放大器可提供标准信号(0 ... 10 V、0/4 ... 20 mA),或通过显示模块提供带有正确测量值的扭矩显示。 传感器的输出信号是标准化的,因此更换传感器时无需重新校准测量链。 毛刺机 TEDS 选件(电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片)可快速配置兼容的评估单元(测量放大器、指示器等) 特点 测量范围从 0 ... 500 牛米至 0 ... 5000 牛米 线性度高达 0.1 % f.s. 可靠、坚固 易于操作和安装 标准化输出信号 可选线性偏差 0.05 % F.S. 可选毛刺机 TEDS
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8655系列扭矩传感器采用标准的方形设计和非接触结构,扭矩的测量是通过应变片原理对转轴的形变进行测量来实现的。由于测量信号是依靠光电原理非接触传输,传感器免于相关维护。输出信号可直接在转轴上做数字化经由USB输出,或者直接输出对应扭矩量程的模拟量电压信号。当测量顺时针扭矩时,输出电压为正时,逆时针扭矩则对应负电压。 标准的方形设计,使得该系列传感器非常易于集成进系统,且不需要额外的装置,比如联轴器。 该系列传感器内置有400线的增量编码器,除了测量扭矩外,还能同时测量转速和转角,并输出为TTL信号。 对于选配了USB输出的型号,我们免费提供DigiVision软件,同时提供LabVIEW和DASYLab驱动。 根据系统集成需要,还可选配不同长度的连接电缆、安装和支架等。 特点: 量程范围从 0 ... 1 N·m 到 0 ... 160 N·m 内方槽或外方轴连接 超短尺寸设计 模拟量输出 0 ... ±10 V
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"8656型超短型扭矩传感器为非接触式信号传输结构。扭矩是通过使用应变计原理进行测量,并经由光电转换和传输,免维护。同时,可选配USB输出型,则经由内置A/D转换后,可直接将测量结果以数字形式传输给电脑等接收装置。最高转速可达10000转,可正反转测试使用,顺时针旋转对应的是正输出电压,逆时输出电压为负。 每个量程都可选配键槽,选用光轴输出时需选配合适的联轴器,我们有8690系列柔性联轴器供选配。 每个量程的8656传感器都可选配角度/速度测量,内置有编码器,可将测量信号以TTL信号输出。 对于USB型8656传感器,我们提供免费版DigiVision软件,且提供LabVIEW和DASYLab的驱动程序。 另有各种连接电缆、金属波纹管接头和安装支架等丰富附件供选配,用于集成到客户特定的系统中。 " "量程范围为从0 ... 1 Nm 至 0 ... 100 Nm 很短尺寸的设计 输出信号 ±10 V和 USB 可选 "
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在机器人和自动化技术领域,对精确触感操作的要求不断提高。凭借坚固耐用的 8565 多轴传感器及其低串扰特性,您可以随时监控和评估过程,而无需考虑对齐情况。 只需一个传感器,您就能获得精确的三维负载信息。六路独立输出允许您选择性地评估负载的有效方向(轴向力 [Fz] / 侧向力 [Fx/Fy] / 扭矩 (Mz) / 弯矩 [Mx/My])。 该传感器设计紧凑,通过符合 DIN ISO 9049-1 标准的标准化机器人法兰进行调整,因此可以快速、轻松地集成到许多应用中。 如果在动态和复杂的生产过程中检测到最微小的偏差,就可以直接进行干预和调整。这样可以避免出现故障部件,降低生产成本。 特点 —测量范围 — 力:Fx = 1 kN / Fy = 1 kN / Fz = 2 kN — 扭矩: Mx / My / Mz = 50 牛米 —定制轴配置 —极低的串扰 —机器人法兰符合 DIN ISO 9049-1 标准
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