供热 - 進出口

我们制造的金属热区适用于1000°C（1832°F）和2800°C（5072°F）之间的极高温度。作为难熔金属的专业厂家，攀时提供的钼和钨热区具有优异的形状稳定性和长久的使用寿命。攀时为各种类型的熔炉（真空、保护气体气氛、热等静压等）和热处理（如烧结、铜焊或退火）设计和生产热区。热区由加热元件、屏蔽包、炉缸组件和装料架等无数个独立部件组成。您可以在攀时找到所有这些部件。由钼、钨、钽、铌及其合金制成的热区，全金属或含石墨或陶瓷纤维绝热设计的混合热区，从非常小（几立方厘米）到非常大（几立方米），适用温度在1000°C（1832°F）到2800°C（5072°F）之间，定制设计：圆形、矩形、垂直、水平或特殊几何形状

由ML（钼氧化镧）或钨制成的金属加热器，适用于1000°C（1832°F）和2800°C（5072°F）之间的极高温度。攀时为各类高温炉提供加热元件，其形式包括带材、板材、棒材、绞线、线束和网状加热器。攀时的材料属于难熔金属一族。钼和钨是高温热处理中最常用的两种材料。由于其熔点高，即使在很高的温度下也不会软化。难熔金属的热膨胀系数较低，导热性能较钢好。

如要基于兰金循环优化电厂全局效率，需要结合高度专业化的设备，该设备支持蒸汽循环效率的最大化，减少一次能源消耗，最大限度地减少对环境的影响，并帮助优化OPEX，从而获得投资回报。 现有的大部分火力发电厂均采用兰金循环技术或联合循环技术。二者都通过提高蒸汽轮机的效率来达到优化总电力产量的目标。这样的效率基本上取决于冷凝段所能达到的真空度。设计合理的真空表面冷凝器对于获得高效率至关重要。 同样地，为了提高循环的热效率，建议通过高效的给水加热器预热锅炉给水。 近期的趋势显示，分散式能源生产是提高一个国家或地区整体能源效率的关键解决方案之一。诸如热电联产（CHP或热电联供）等技术被许多行业广泛使用，以非常有效的方式满足其对电和热的需求。区域供热越来越多地用于为城市供暖供冷，同时生产电力供社区使用或出售给电网。确定这些设备效率的关键因素在于能够回收来自主要驱动设备（燃气轮机或内燃机）的废热。可用的高效回收系统对于实现较高的整体效率至关重要。

这款紧凑式热交换器是我们产品系列中的新成员，它由高合金不锈钢制成，能够承受高达 550°C 的温度。 产品采用紧凑型模块化设计，用途极其广泛，并且方便维修。这款废气热交换器可以从废气中回收热量，例如，联合热电厂中的内燃机产生的废气。 热交换器会将废气中的热量传递给液体（水或乙二醇水溶液）。液体加热后，可将其用于中央供暖系统；预热熔炉和涡轮机燃烧室中的空气；干燥煤炭、纸浆、木材和其他材料，以及用于朗肯循环发电。

采用高能效ETAprocess® 及ETA plus® 干燥技术的LUXOR A系列干燥系统专门为多个不同加工领域塑料颗粒供给而开发。它们均配有固定绝缘的分子筛滤芯，具有独立的干燥和再生过程，可为过程生成恒定的低露点。 LUXOR A产品系列包括从80至2400 m3/h干燥空气性能的十个型号。每个先进的系统干燥机都可与容积从15到2400升的所有LUXORBIN A干燥料桶灵活组合 。此外，motan还提供容积从3,000到13,000升系列超大干燥料桶。它们也可提供燃气加热。标准情况下，所有motan系统干燥料桶由不锈钢制成、完全绝缘并配有独立的加热和温度控制装置 所有LUXOR A干燥系统包括LUXORnet控制器，并采用现代灵活的总线技术。标准情况下，LUXORnet控制干燥空气发生器、16个干燥料桶和多达24个机载输送设备。通过内置的干燥空气输送、吸空以及手动或自动物料配送系统，产品提供了极大的灵活性和生产率。