制动 - 進出口

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

隆重推出网球拍环女式网球环，这是一款将运动精神与优雅完美融合的独一无二的作品。 这款独特的戒指专为伊斯坦布尔的企业打造，有金色和银色可供选择，为您挑剔的客户量身定制奢华与精致的完美融合。 这款非凡作品采用精致的网球拍设计，在拍弦和手柄上饰有精美的细节。 该设计不仅体现了这项运动的精髓，也是激情和成就的象征。 该戒指的纤细戒圈确保舒适性和耐磨性，使其成为日常使用和特殊场合的合适选择。 我们对严格的质量控制措施感到自豪，这些措施确保每一枚戒指都符合我们严格的工艺标准。 无论是金还是银，金属都与复杂的设计相得益彰，但又不会压倒它，达到完美的平衡，吸引了运动和高品质珠宝的爱好者。

• 耐击穿 • 可简便完成橡胶元件的径向装配 • 配有制动盘或制动鼓 • 多种组合方式 • 耐击穿 • 可简便完成橡胶元件的径向装配 • 配有制动盘或制动鼓 • 多种组合方式

精密热电阻模拟器适用于需要对测量装置或控制设备进行高精度检查或校准的场合。该模拟器适用于校准实验室和服务中心，它们需要计算机控制的电阻测量仪来实现校准程序的自动化。 所有常见的铂电阻和镍电阻传感器都能以极高的精度模拟到 ITS 90 或 IPTS 68。 温度控制器、变送器等通常提供脉冲测量电流，以减少电阻传感器的自热。具有电阻传感器电子模拟功能的设备往往会发生振荡，在这种应用中无法工作。这正是 4530 型 RTD 模拟器的优势所在，因为它可以使用真正的欧姆模拟来模拟电阻传感器，不会出现任何问题。 当然，热电阻模拟器也可用作传统的电阻测量仪。 设备采用坚固的铝制外壳。键盘、显示屏和连接插座位于前面板上。背面可连接 2 线、3 线和 4 线。 可通过简单的菜单导航选择 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni100 或 Ni1000。还可以设置温标 ITS 90（DIN EN 60751）或 IPTS 68（DIN 43760）以及铂温度系数 α = 0.385（DIN）或 α = 0.392（US）。设置特征值后，就可以使用数字键盘轻松输入温度值。当前设置值会显示在显示屏上。 低热继电器和温度系数极低的稳定薄膜电阻器是模拟器的核心部件。模拟器由内部电源装置供电。 功能 — 模拟 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni 100 和 Ni 1000 传感器 — 精度 0.02 °C — 可根据 ITS 90、IPTS 68 进行线性化选择 — 真正的欧姆模拟 — 手动操作或通过 RS232/IEEE488 控制

8661系列高精度扭矩传感器，专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计，该系列传感器具备优异的免维护特点，非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合，并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能，又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器，来实现转角或转速的测量。同时，还可选配USB接口，直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑，获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供，方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器，在结构上由三大部分组成：转子、外壳（含定子）和输出电路。转子又由几部分组成，其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变，而在量程限定范围内，该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变，并经由微处理器进行处理，然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接，而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量，最后经由外部线缆接口输出给二次仪表；当然，也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器，用以同时测量转角或转速，根据不同编码器选项，转角分辨率最高可达0.045，转速范围则可达25000rpm。 特点： ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量，编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号，提供高性能DigiVision软件，包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

由于其扁平的设计，这种力传感器是专门为安装在踏板上而设计的。这使得操作者为相应的动作所施加的力，例如制动测试，可以直接测量并分配给车辆或机器的反应。这用于真实的驾驶测试，也用于驾驶模拟器。由于膜的特殊设计，无论踏板是站着还是挂着都无所谓。该传感器的设计使不可避免的侧向力对测量结果的影响尽可能小。操作面上的中央内螺纹使其很容易连接不同的机器相关适配器部件。由于踏板的表面往往是弯曲的，踏板力传感器有一个非常耐弯曲的底板，因此可以很容易地在不同的几何形状上使用。它甚至可以安装在带有弹性体涂层的踏板上。 该传感器的高度只有17毫米，特别平整，安装时不会干扰踏板操作。它不到60毫米的直径也注定了该传感器几乎适用于任何踏板形状。传感器用一个合适的支架安全稳定地拧在踏板下面。由于不同的踏板设计，这个支架不包括在交货范围内，必须单独制造以适合踏板。连接电缆受到特别保护，通过PG螺丝连接牢固地固定，并被指定为适用于机器人。这确保了在真实、肮脏和潮湿的环境中的多次运动。在测量膜片上实现了几个应变片桥，以保护传感器除了稳定的机械性能外，还能抵御横向力。由于个人因素，如脚的位置、个人习惯或不同的鞋子，操作者不可避免地对传感器的控制单元施加偏离中心的力，这必须得到补偿。 特点 : — 平的设计 — 厚脸皮对力量横对运行的方向 — 容易的多变，符合人体工程学的运行的板材 — 温度从-40 °C到120 °C — 与TRANS CAL 7281的组合，可以使用网络的独立portably和 — 选择：可利用作为双重范围版本

自由可编程的过程控制器，设计用于各种各样的应用，例如Phase，配料、填充、单一组分填充、计数和汽车称重。各种连接选项和兼容性使其可以连接所有模拟称重传感器、Pendeo®数字传感器、平台秤以及其它各种各样的称重解决方案。 可最大连接4台秤，自动控制其称重过程的过程控制器 可灵活集成到各种环境中，可选各种插卡、外壳、计量认证和防爆认证选项 数字辅助技术，多语言操作环境，备份功能，服务报告，模拟功能 基本应用程序带有称重、检重和远程终端功能 带有额外许可：内置alibi内存，OPC服务器，倾斜校正 提供Ethernet TCP \ IP, Modbus TCP, RS232, RS485, USB, SD卡

"该系列是一款体积非常小，易于集成进系统的拉-压力传感器。传感器两面为对称设计的外螺纹螺栓伸出，可适用于快速与各种螺孔机构做连接，安装容易。 连接电缆极具柔性，适合各种运动控制应用。以如此小尺寸的传感器，为获得尽可能好的稳定性，包括出线连接在内的整个传感器都采用焊接工艺，使其不但适合在实验室应用，而且在工业领域也应用广泛。 典型应用： —博登电缆张力测试 —焊接点耐力测试 —接插件插拔力测量 —线缆卷紧张力测量等等 8417系列拉-压力传感器，通过两端的外伸螺栓的外螺纹来测量力，被测力只能加载在外螺纹上，要避免侧向力、弯曲力和扭转力。 传感器内部采用全桥应变片电路，输出信号约1.2mV/V。 突出特点： —提及非常小 —不锈钢材质 —结构坚固 —安装简单"

可自由编程的过程控制器，设计用于各种不同的应用，从简单称重，复杂的手动或自动配料，到单组份填充等。 一台（模拟或数字）秤称重过程自动控制的过程控制器 可提供各种可选插卡，灵活集成 数字辅助技术，多语言操作界面，备份功能，服务报告，模拟功能 带有额外许可：内置alibi内存，OPC服务器，倾斜校正 提供Ethernet TCP/IP, Modbus TCP, RS232, USB 1.1, SD卡 提供预安装软件程序 BASIC –用于简单称重应用 IBC – 用于单一组分填充应用 BATCH – 用于复杂的手动和/或自动配料应用 PHASE – 用于基于PC的配方管理软件，例如ProBatch+

功能强大的用于复杂定位的定位驱动器 简便的安装. 不锈钢空心轴直径最大可达 20 毫米. 可不通过用控制小按钮的手动操作. 160W，24VDC 无刷电机，使用寿命长. 在输出轴上集成磁性绝对值位置编码器. 通过弹簧接线端子或插头的电气连接. 集成的定位调节器. 集成的现场总线接口. 集成弹簧制动（可选项）.

SPIROL 2000系列振动送料系统比传统送料系统具有更快的进料速度和更平稳的进料效果，且更适合于广泛的零件配置和材料。电子控制器结合了现代技术和独特功能，通过持续自动调整驱动系统到转筒的自然频率来提供良好的设备性能。这种变频技术可补偿送料盘质量的变化，以确保送料速度一致，并消除转筒调谐，允许单个驱动器更换转筒。设备的其他优势包括能效提升、顺时针/逆时针功能、反向旋转和降噪等。控制器采用触摸屏界面，可存储50种送料配方。 本款设备采用径向驱动技术。 本款设备采用电子可调节的双轴振动送料系统，配有SPIROL 2000系列专利驱动系统，可进行电子调谐，在不经过重新弹起的情况下使单个驱动器上的多个转筒设置和转换变得更为简单！可用的驱动器尺寸有12英寸、18英寸和24英寸。 与传统送料控制器相比，Mark VI控制器具有独特优势，能够监控2000系列给料系统的运行，并持续调整输出驱动频率，进而与驱动装置的自然共振频率相匹配。控制器能够自动调节功率，并使其余驱动单元内的两个独立运动轴同步运行，以不断优化给料效率。 本控制器系统是易碎型、触感型和光滑型零件的理想之选

这些 DC-DC 位移传感器可用于测量线性位移和可转换为位移的机械变量（如压缩力和拉伸力、应变、扭矩和振动）。传感器的探头尖端通过弹簧压在被测物体上。因此，该传感器还可用于不允许或难以对测量物体（安装孔等）进行机械改变的场合。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 输出电压是位移的函数，电气负载为参数。 87350 系列传感器主要由一个振荡器、一个解调器和一个带可移动铁芯的变压器组成。它们由直流电压供电。振荡器利用直流电压产生操作差动变压器所需的载波频率。变压器的两个次级绕组会根据铁磁材料制成的可移动铁芯的位置产生电压。这些电压经过解调、滤波和相互切换。因此，在磁芯中心位置的输出电压为 0 V；在磁芯的任何其他位置，位移传感器的输出端都有一个与线性测量路径成比例的直流电压。 特点 —测量行程 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 非线性度 ± 0.5 % f.s. —集成放大器 —高输出电压 —无磁滞 —电源和测量信号电隔离 —反极性保护

价格与品质的压力与日俱增，即使是最简单的生产和装配也越来越需要过程监控。FORCEMASTER 9110系列监控仪用于100%监控力-时间或力-位移曲线，可完全满足手动压机等压装过程品质监控。由于其超简单的一键操作模式和自动设置功能，使得即使是半熟练工都可安全、快速地上手操作。其采用“Card & Go”设计，操作员只需要使用“Master”、“Tool”和“PLC”智能卡来完成设置、触发监控，并能防止未授权人员随意修改设置。 FORCEMASTER 9110系列监控仪特别适合对手动压机的监控，对于看似简单的手动工作站，能实现超乎想象的高效品质监控。即使是对于采用PLC做了简单控制的手动工作站，FORCEMASTER 9110系列监控仪也能完全胜任。而对于不同产品的生产，只需要更换不同的Tool 卡即可快速、高效地完成设置切换。 FORCEMASTER 9110系列监控仪的一些典型应用场合： ■轴承滚珠装配 ■压碎 ■小齿轮压装等等 ForceMaster9110系列监控仪具备内置多电压电源，可为连接的力和位移传感器直接供电。传感器接头内置有专用芯片，可供ForceMaster9110自动识别传感器，而无需做更多设置。 ForceMaster9110系列监控仪集成了自动设置功能，用户需要准备一个确认合格的工件来供ForceMaster9110完成自教育。若有必要，还可通过旋钮继续手动做进一步微调。 每次生产完成，ForceMaster9110会通过绿色的OK灯和红色的NOK灯来指示产品是否合格，并对于不合格品同时发出报警音。 ForceMaster9110系列监控仪还内置了PLC功能，允许用户多达60步的时序控制，可用于比如控制气缸、压缩机吹开工件和OK/NOK工件的拒收设置等。 另外，免费提供了电脑软件，可用于测量曲线分析和评价标准微调等，当然也可用于浏览和使用生产过程中同步存储在U盘上的测量曲线。 特点 优秀价值“插座&工作”完整系统 与评估工具的自动设置的容易的自动配置 操作设置自由配置和存贮的智能卡系统 音响和视觉错误征兆 注册USB棍子的数据(任意) PLC顺序控制作用(任意) 分析和配置软件包括 自动传感器证明 插孔和其他组分柜台

新型 AG24 具有最大额定扭矩 14 Nm，是用于尺寸调节的真正动力 简便的安装. 不锈钢空心轴直径最大可达 20 毫米. 可不通过用控制小按钮的手动操作. 160W，24VDC 无刷电机，使用寿命长. 在输出轴上集成磁性绝对值位置编码器. 集成的定位调节器. 集成弹簧制动（可选项）. 用于理论值和实际值显示的双行LCD显示器和操作键. 工业以太网现场总线的集成. M12组件安装技术. 手动紧急调节.

阀类: 塑料隔膜阀 阀体材质: PFA,PVDF 工作压力: 0-6 bar 最高工作温度℃: 60 ° C 通径范围DN : 4-25

阀类: 塑料隔膜阀 阀体材质: PFA,PVDF 工作压力: 0-6 bar 最高工作温度℃: 60 ° C 通径范围DN : 4-25

阀类: 塑料隔膜阀 阀体材质: PTFE 工作压力: 0-6 bar 最高工作温度℃: 60 ° C 通径范围DN : 4-20

来自DANA乳制品公司的最高品质，世界级品质的甜炼乳 我们提供400g 或者1Kg罐装的甜炼乳，我们可以长时间的保证产品的新鲜度与品质。 我们有不同规格的甜炼乳来满足您的所需。 我们主要的甜炼乳是由全脂或者脱脂的鲜牛乳制作而成。 全脂的炼乳由自然的鲜牛乳制作而成(动物脂肪)。 低脂的炼乳由脱脂的牛乳制作而成，由植物脂肪代替动物脂肪。这种产品满足了健康产品以及其市场的需求。 我们同样可以提供由喷雾干燥奶粉制作而成的炼乳。同样也有全脂以及脱脂的产品。这种产品满足了工厂生产的需求。 DANA乳制品为能给您提供高品质的甜炼乳而自豪，包装设计可以满足您的需求以及市场的需求。 更多的产品细节以及价格，请联系我们

• 顶部集成的焊接机头 • 压板可根据货物的高度自动调整 • 简易操作 • 电动齿轮提升板 • 双带盘 • 西门子PLC控制系统 • 双边力柱高度可达2,200 mm 不同的型号: [KZV-111] • 顶部集成的机头 • 一个KSR机头和一个垂直轨道 • 穿键式导带槽打包托盘 [KZS-111] 类似于KZV-111,带横向可移动焊接机头。 [KOV-111] 类似于KZV-111，底部进料管道适合于非托盘包装包裹。 [KVV-111] 类似于KZV-111，带有自动控制带道或者底部进料管道的底部拱门，特别适合于打包经常变化的带 托盘或者非托盘包裹。 [KZV-121 \ KZS-121 \ KOV-121 \ KVV-121] 类似于variants KZV-111, KZS-111, KOV-111 and KVV-111，但是拥有双边立柱和两套Sonixs焊接系统，通过双焊接系统同时平行打包提升了打包性能。 選項： • 自動給料機，緩衝量大，運轉時可上料 • 角邊保護：高效率、經濟且節省材料的解決方案，用於保護敏感產品進行運輸

• 超声波紧凑型焊接系统-第七代标准 • 贝加莱PLC控制 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 检测带尾并排除剩余打包带 • 节能设计 • 网络人机界面调节打包张紧力 • 耐磨损控制性强的带道系统 • 脚轮4个，2个带刹车 • 带卷快速更换 • 灵活的带卷对准 • 产品更换时，三种打包方式参数可以实现快速调整。 • 包含合格的CE声明标识

• 第六代超声波焊接技术 • 可无缝对接前后段联线设备 • 焊接单元非常贴近包裹，可获得高捆紧力 • 触屏含程序化控制及手动功能设置 • 捆紧力可通过触摸屏设置和调整 • 打包带轨道整体控制单元，低磨损 • 电机控制打包导带框架伸缩移动 • 打包带用尽自动侦测并弹出残余带 • 采用无刷直流电机技术 • 可编辑程序，最多可以定义十个打包位置

• 第六代超声波焊接技术 • 四个旋转式脚轮，两个可固定 • 打包带用尽自动侦测并弹出残余带 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 触摸屏控制面板，操作简便 • CE安全认证 • 超低的能耗 MC版 • 脚踏板用于启动打包 • 桌面盖板可无工具拆卸 TRC版 • 可无缝对接前后段联线设备 • 旋转开关，可选择单道，双道和多道打包 • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 通过定义包裹尺寸可优化打包模式 • 电驱动铝制辊筒，确保产品最优化传送 • 桌面辊筒可无工具拆卸 • 气动下压板，可手动预设压板起始位置 • 打包位置可调整

ECN/ERN 400系列 电梯行业的内置轴承旋转编码器 • 安装简单 • 刚性联轴器 • 涨紧圈联轴器或平面型联轴器 • 统一的机械尺寸对应多种接口 ECN/ERN 400系列 电梯行业的内置轴承旋转编码器 • 安装简单 • 刚性联轴器 • 涨紧圈联轴器或平面型联轴器 • 统一的机械尺寸对应多种接口 ECN/ERN 400系列 电梯行业的内置轴承旋转编码器 • 安装简单 • 刚性联轴器 • 涨紧圈联轴器或平面型联轴器 • 统一的机械尺寸对应多种接口 ECN/ERN 400系列 电梯行业的内置轴承旋转编码器 • 安装简单 • 刚性联轴器 • 涨紧圈联轴器或平面型联轴器 • 统一的机械尺寸对应多种接口

除系统精度外，无内置轴承旋转编码器的读数头安装和调整对精度有重大影响。特别是被测轴安装的偏心量和径向跳动对精度的影响十分显著。 感应式旋转编码器ECI/EQI 1300的机械尺寸兼容光电式编码器ExN 1300：用中心螺栓固定轴。编码器定子通过定位孔的螺栓在轴向紧固。 海德汉的ECI 4000/EBI 4000系列旋转编码器继续扩充感应式位置编码器产品线。该产品是模块型无内置轴承旋转编码器，空心轴直径为90 mm。用户用该产品可将电机反馈系统的齿形带驱动的连接方式改为使用力矩电机。 海德汉光电式ERO系列模块型旋转编码器由一个带轴毂的圆光栅码盘和读数头组成。特别适用于安装空间有限或不允许存在摩擦的应用。伺服驱动的控制系统需要测量系统提供位置和速度控制单元所需的反馈信息和电子换向信号。 编码器性能对电机的重要特性具有决定性影响，例如： • 定位精度 • 速度稳定性 • 带宽，它决定对驱动指令信号的响应速度和抗干扰性能 • 功率损耗 • 大小 • 噪音 • 安全 所有海德汉编码器都具有方便电机制造商安装和接线的特点，而且安装和接线成本低。用于旋转电机的编码器都具有总长较短的优点。有些特别设计的编码器还具有通常由限位开关这类安全设备提供的功能。 绝对式旋转编码器 • 轴向安装的法兰 • 空心轴 • 无内置轴承 • EBI 135：多圈功能通过使用后备电池供电的多圈计数器实现

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机

TNC 640和iTNC 530数控系统是海德汉 公司面向车间应用生产的成熟可靠的铣、 钻、镗和加工中心机床的多功能数控系 统。TNC 640还能执行铣车复合加工应 用。TNC 640和iTNC 530功能全面： • 万能铣床应用 • 铣车复合加工机床（仅限TNC 640） 应用 • 高速切削应用 • 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴 加工应用 • 大型机床的5轴加工应用 • 镗铣应用 • 加工中心和自动加工应用 TNC 640和iTNC 530提供高性能运动控 制，程序段处理速度快和特殊控制方式。 与全数字化设计和带变频器的数字驱动 控制系统共同提供极高加工速度和最高轮 廓精度，特别是3-D轮廓加工时的速度和 精度。 TNC 640允许用熟悉的海德汉对话语言编 写轮廓车削程序。而且它还提供典型车削 轮廓元素（凹槽，退刀槽，螺纹退刀槽） 以及复杂车削加工循环。 TNC 640优化的用户界面让用户能快速 掌握整体情况：多种颜色编码，标准化的 表编辑器和快速选择功能的smartSelect 特性，为用户提供有力帮助。

电子测量、控制和自动化几乎对所有工业部门都是必不可少的。传感器和测量技术在很多领域都有着密切的联系。 传感器技术的应用领域从工艺技术中的因素收集到产品或环境的控制，再到制造和自动化生产中的特性分析。准确测量物理值，如温度、压力、湿度、灌装量、定位、振动、流量、功率、扭矩、速度、超声波、红外线、气体和液体的成分和浓度，以及遵守测量公差和生产控制是最重要的。

带有铁路车辆测量模块的非接触式 Calipri C4x 系列可满足铁路行业对简单轮廓测量仪的需求，用户能够独立获得测量结果，可以进行完整的轮对测试。 CALIPRI 功能齐全。非接触式测量技术能够使用同一个测量装置检测车轮轮廓、车轮直径、制动盘和轮背距离。获得专利的 CALIPRI 原理自动校正用户错误，从而获得可重复的测量结果。测量系统由一个传感器和一台平板电脑组成，用于定义测量顺序并输入极限值。信号灯系统会向用户指示超出的公差。然后可以打印测量数据或作为报告导出。 分为两种版本：适用于重型铁路车辆的 Calipri C42 和适用于轻型铁路车辆的 Calipri C41。

CALIPRI RC220 是一款手持式轮廓测量仪，用于轧材的高精度采样测量。使用 CALIPRI RC220，无需切割和冷却样品就可以评估轮廓。因此，使用光学轮廓测量仪可以更快地校准新轧制的轮廓。该系统可移动，可以快速轻松地从一条轧制线移动到另一条轧制线。 可以用手或通过导向装置将该测量装置放置在轧机机架之间，该测量装置可以在几秒钟内测量仍然很热的产品的轮廓。测量结果以点曲线的形式显示在系统的平板电脑上，并且可以使用预定义的测量规范和模板轮廓评估轮廓。 使用 CALIPRI RC220 进行测量时，传感器会记录所有方向的轧制轮廓，从而可以评估简单和复杂的轮廓形状。测量后，测量结果可以导出为报告或数据文件。