压板 - 進出口

SPIROL PH型 - 热熔嵌件驱动器提供了一种准确且一致的方法，可在多个高度同步装配多个螺纹嵌件或限压套。同步装配可大大提高生产率，并简化完成装配的制造步骤。此外，压板头和夹具可轻松更换，以适用于快速与新的生产运行相关的不同组件。 本款产品可用于将12个嵌件装配到同一组件中，或将更少数量的嵌件装配到更多数量的组件中（总嵌件数目不超过12个）。

本款垂直装配设备坚固耐用，专用于各种塑料组件的限压套装配。设备有两种型号：CL1000可提供4.4千牛（1000磅）的装配用力，CL2000可提供8.8千牛（2000磅）的装配用力，且可在各种高度、各种配置的前提下使用多种装配头。触摸屏操作界面与设备的结合使得我们的设备能够更加易于使用和定制化。界面提供语言转换功能，以支持国际使用。CL型配有装配验证功能，以确保设备能够完成一个完整的装配周期，且每个装配位置都装配了限压套。本款安装设备具有高度灵活的压板式设计，工作区域面积为228毫米x279毫米（9英寸x11英寸）。 CL型配有可选的增强功能，用于防错和提高效率。

部分SPIROL标准型销装配产品可以配备一个衬套冲头（代替销压头）将螺纹嵌件压入塑料组件中。装配设备是否合适取决于将嵌件压入塑料空所需的实际插入力和生产率。一般来说，PMH型 - 重型装配设备通常用于中低产量的装配，而对于中高产量的装配来说，SPIROL的PH/PHX型 - 压板式装配设备可用于在相同或不同高度情况下同步装配多个压入式嵌件。由于压入式嵌件的长度与直径之比不一定相同，因此，使用SPIROL的自动送料和装配设备无法实现经济高效的螺纹嵌件送料。 请咨询SPIROL的应用工程团队，以确定适合于将压入式嵌件装配到塑料组合件中的装配设备。

这里介绍的压力变送器用于测量测量元件两个接口之间的压力差。差压可以针对参考压力进行测量，例如大气或控制系统的参考变量。不过，也可以在静压较高的系统中测量压差。一个实际的例子就是通过确定孔板上的压降来测量流量。 差压变送器可进行双向测量，因此可用于双作用液压缸等。其设计允许使用液体或气体介质。通风口便于安装。坚固的设计和不锈钢的使用使压力变送器可以在恶劣的工作条件下使用。 为了使压力变送器更易于使用，它还配备了集成电子元件。这就提供了测量和控制技术中常用的电流和电压输出。 差压变送器的每个压力侧都有一个腔室。腔体之间由隔膜隔开。线圈密封在隔膜两侧的传感器外壳中。如果传感器元件上存在压差，膜片就会偏离其静止位置。这会改变作为差动扼流圈连接的两个内置线圈的磁阻。变化的磁感比由集成电子元件转换为所需的输出信号，并可用于进一步处理。 特点 —测量范围从 0 ... ± 50 毫巴至 0 ... ± 10 bar —测量精度 < 0.5 —高系统压力 —适用于液体和气体介质 —内置测量放大器

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

闭合框架的摩擦焊接PET机器，适合打包没有托盘的包裹和纸箱 - 3个导带轨道系统 - 2个打包头,其中一个可以移动 - 自动滚筒输送装置

• 第六代超声波焊接技术 • 四个旋转式脚轮，两个可固定 • 打包带用尽自动侦测并弹出残余带 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 触摸屏控制面板，操作简便 • CE安全认证 • 超低的能耗 MC版 • 脚踏板用于启动打包 • 桌面盖板可无工具拆卸 TRC版 • 可无缝对接前后段联线设备 • 旋转开关，可选择单道，双道和多道打包 • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 通过定义包裹尺寸可优化打包模式 • 电驱动铝制辊筒，确保产品最优化传送 • 桌面辊筒可无工具拆卸 • 气动下压板，可手动预设压板起始位置 • 打包位置可调整

全自动侧打打包机 - 侧面安装摩擦焊接机头 - 有KSR机头和轨道打包侧面包裹 - 高度可调的压板 - 控制面板与电控箱一体 - 可移动的穿键打包托盘 - 浮动机头

• 顶部集成的焊接机头 • 压板可根据货物的高度自动调整 • 简易操作 • 电动齿轮提升板 • 双带盘 • 西门子PLC控制系统 • 双边力柱高度可达2,200 mm 不同的型号: [KZV-111] • 顶部集成的机头 • 一个KSR机头和一个垂直轨道 • 穿键式导带槽打包托盘 [KZS-111] 类似于KZV-111,带横向可移动焊接机头。 [KOV-111] 类似于KZV-111，底部进料管道适合于非托盘包装包裹。 [KVV-111] 类似于KZV-111，带有自动控制带道或者底部进料管道的底部拱门，特别适合于打包经常变化的带 托盘或者非托盘包裹。 [KZV-121 \ KZS-121 \ KOV-121 \ KVV-121] 类似于variants KZV-111, KZS-111, KOV-111 and KVV-111，但是拥有双边立柱和两套Sonixs焊接系统，通过双焊接系统同时平行打包提升了打包性能。 選項： • 自動給料機，緩衝量大，運轉時可上料 • 角邊保護：高效率、經濟且節省材料的解決方案，用於保護敏感產品進行運輸

• 第六代超声波焊接技术 • 可顺向打包，无需加装转向装置 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 通过定义包裹尺寸可优化打包模式 • 能耗管理，电动下压板（也可以选择气动版） • CE安全认证 • 超低的能耗 Base版 • 触摸屏控制面板，操作简便 Pro版 • 可在触摸屏上自定义用户菜单，并在界面上对不同用户分组

- 顶部集成的机头 - 垂直的KSR机头 - 可移动的穿箭 - 单边力柱高度可达2,000mm - 双边力柱高度可达2,000mm/2400mm 缠绕膜机 - 转盘直径1,800 或者2,200 - 转盘最大承重可达3,000kg - 最大托盘尺寸根据转台尺寸 - 最高缠绕高度（包含托盘）：2,400mm - 带有扫描托盘高度的光学传感器 - 运行的平稳地转台系统 - 变频控制转台速度 - 变频控制的压板 - 转台可在启动位置停止 - 可以方便的操作

— 德国制造 简洁机型设计 高速自校准接带系统 高可靠性新型机头 带道系统免工具拆卸保养 无刷直流电机技术 操作面板可任意旋转满足各个方向的操作 打包张紧力可调电位计调节打包张紧力 可程序化的打包张紧力 可调节为经济模式 控制器内整合入计数器 带卷快速更换 带卷可从前方或侧方取出 自动穿打包带 检测带尾并排除剩余打包带 自动出带设计 节能环保 有待机模式 4个脚轮,2个带刹车 CE标准 标准色为RAL 5010,蓝色 台面可翻起 与前后机器的连线接头 可调速范围0到1米每秒. 参数控制器调节参数 操作板内不同色彩指示不同操作状态 压板 延长桌面 根据检测到的包裹高度自动设定张紧力 最低工作高度范围H=730-835 mm,脚轮安装在两侧或者前后 带量不足预先显示 4个万向轮 信号灯 线管向上引导 16孔信号连接插座 前后滚筒安装无动力保护滚筒 自动检测有无盖子 毛刷引导打包位置 对中装置 RAL色谱中的其他颜色