机器线 - 進出口

在机器人和自动化技术领域，对精确触感操作的要求不断提高。凭借坚固耐用的 8565 多轴传感器及其低串扰特性，您可以随时监控和评估过程，而无需考虑对齐情况。 只需一个传感器，您就能获得精确的三维负载信息。六路独立输出允许您选择性地评估负载的有效方向（轴向力 [Fz] / 侧向力 [Fx/Fy] / 扭矩 (Mz) / 弯矩 [Mx/My]）。 该传感器设计紧凑，通过符合 DIN ISO 9049-1 标准的标准化机器人法兰进行调整，因此可以快速、轻松地集成到许多应用中。 如果在动态和复杂的生产过程中检测到最微小的偏差，就可以直接进行干预和调整。这样可以避免出现故障部件，降低生产成本。 特点 —测量范围 — 力：Fx = 1 kN / Fy = 1 kN / Fz = 2 kN — 扭矩： Mx / My / Mz = 50 牛米 —定制轴配置 —极低的串扰 —机器人法兰符合 DIN ISO 9049-1 标准

由钨、钼和钨重合金Densimet®制成的防护元件只允许辐射通过实际需要通过的地方。在X射线的产生过程中，我们的材料保证将环境辐射照射量降到最低。攀时采用创新的近净成形工艺生产扁平防护元件。其结果是：箔材和板材具有特别均匀的各向同性微观结构，无任何特征取向。可能的产品和应用有：用于X射线管的防护元件、用于计算机断层扫描仪的快门叶片、用于检测器的防护元件、用于近距离放射治疗的同位素容器、用于直线加速器的防护元件、用于石油和天然气钻井的防护元件。

• 超声波焊接系统-第六代标准 • 带道免工具拆卸 • 无极可旋转操作面板 (0-180°) 满足多边操作需求 • 电位计调节打包张紧力 • 程序化的打包张紧力设定 • 带盘可从前方或者侧边更换 • 带卷快速更换 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 带圈自动跳出 • 极低的能耗 • 待机模式 • 脚轮4个，2个带刹车 • 包含合格的CE声明标识 [T] • 针对敏感包裹的柔性打包模式 [B] & [R] • 操作简便的数字化操作面板 • 铰链式运输系统易于操作 • 与前后机器连线的干接点 • 输送速度0.1-1.0m每秒无极变速 • 可设定参数的控制面板 • 开关选择单道/双道/多道打包模式

• 顺瓦楞方向打包 • 超声波刺针焊接系统 • 根据第一个包裹全自动设定包裹尺寸 • 六面机电排齐系统 • 与前后机器连线的干接点 • 西门子触控面板PLC • 待命模式降低磨损和能耗 • 侧面自动调节装置 • 机器根据包裹尺寸自动选择对应的打包方式 • 焊接系统移除装置

• 前后机器连线的干接点 • 输送速度0-1m 每秒可调 • 开关选择穿过/单打/双打/连续打包模式 • 参数控制器调节参数 • 带卷可从前方或侧方取出 • 脚轮4个,2个带刹车 • 抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 • 第六代高可靠性标准化机头 • 带道系统免工具拆卸保养 • 不锈钢可旋转主控面板，满足双边控制需求 • 电位计调节打包张紧力 • 快速更换带卷 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 整机耐腐蚀 • IP56保护等级设计 • 主要零件都有不锈钢保护 • CE安全标准 • 低能耗

德国制造 简洁机型设计 高速自校准接带系统 高可靠性新型机头 带道系统免工具拆卸保养 无刷直流电机技术 操作面板可任意旋转满足各个方向的操作 打包张紧力可调电位计调节打包张紧力 可程序化的打包张紧力 可调节为经济模式 控制器内整合入计数器 带卷快速更换 带卷可从前方或侧方取出 自动穿打包带 检测带尾并排除剩余打包带 自动出带设计 节能环保 有待机模式 4个脚轮,2个带刹车 CE标准 标准色为RAL 5010,蓝色 台面可翻起 与前后机器的连线接头 可调速范围0到1米每秒. 参数控制器调节参数 操作板内不同色彩指示不同操作状态

• 顶部安装的Sonixs超声波焊接系统 • 四根导道轨道打包托盘产品 • 打包带间距 440/625/810mm. • 一个或两个焊接系统，侧面可以移动 • 西门子PLC • 西门子9英寸控制面板 • 能整合入各类生产线 • 与前后机器连线的干接点 • [中等下压力3吨- KC_] • 高下压力5吨-KP_] 不同的型号: [K_R] 驱动式滚筒运输机 [K_K]-带十字提升旋转机构的运输机 [K_Z]-带对中装置的运输机 [K_A]-带十字提升旋转台和对中装置的运输机 [K_T]-带转盘的滚筒运输机 [K_S]-带转盘的滚筒运输机，侧面移动。

• 顺瓦楞方向打包 • 恒温的焊接系统 • 带触摸屏的西门子PLC控制系统 • 5面拍齐功能 • 与前后机器连线的干接点 • 根据第一个包裹全自动设定包裹尺寸 • 可距中线偏置90mm处打包 (10 mm 或 30 mm分辨率) 可处理复杂尺寸和形状的纸箱。 • 带机械锁定的轨道底盘 [MCB-2 XT]: • 两套可移动焊接系统

CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统，可以完全集成到生产线中，并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12，您可以依靠高精度的测量结果（而无需任何数学近似方法），以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法，可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) 的数据进行比较，以检测过程中的偏差，并由此得出适当的应对措施。

TKD |04 高度灵活的控制和数据线 适用于拖链和机器人 高度灵活的电源，控制和数据电缆，用于拖链和机器人应用中的高机械要求。 拖链和Robitc电缆......    - 控制，电子和数据    - 适用于恶劣的操作条件    - 适用于高温应用    - 适用于洁净室    - 具有抗菌作用    - 3D - 适用于扭转应力 版本摘录：        >屏蔽，无屏蔽        >抗紫外线，耐油        > UL / CSA认可 产品摘录：     KAWEFLEX®6系列 - KAWEFLEX®Allround -     KAWEFLEX®Cleanline - KAWEFLEX®Hygienic -     KAWEFLEX®THERM+ 180°C - KAWEFLEX®KINEMATICS3D