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用于液压缸,伸缩式液压缸和活塞储能器的绝对式位置传感器,基于成熟的拉绳传感器技术。耐用,可靠并且坚固。利用超过30年的拉绳传感器技术经验研发。 测量范围 0 … 2500 mm (98.42 英寸). 绝对测量系统. 抗压达350 bar, 压力峰值达650 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 可使用冗余接口. Safety 版本可使用到性能等级 d. 模拟式, CANopen, SAE J1939, CANopen Safety 接口
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这些 DC/DC 位移传感器可用于测量位移和所有可通过附加设备转换为位移的机械变量(如压缩力和拉力、应变、扭矩、振动)。典型的应用领域包括机器、伺服系统、机动车辆、试验台以及地基工程和隧道工程中的位移和应变测量。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 87240 系列位移传感器可将测量路径转换为模拟电信号。它们由一个带可移动铁芯的差分变压器、一个振荡器和一个解调器组成。这些组件封装在一个圆柱形不锈钢外壳中。传感器由直流电压供电。直流电压由振荡器转换成交流电压,并输入差分变压器的初级绕组。变压器两个次级绕组中感应的电压经过解调、滤波和相互切换。当磁芯处于中心位置时,输出电压为 0 V。 当铁芯发生轴向位移时,输出电压的极性表示铁芯从电气中心点位移的方向。电压的大小与磁芯的位移成比例变化,因此也与测量路径成比例变化。 直流/直流位移传感器的输入和输出相互绝缘,与外壳没有连接。 直流/直流位移传感器可以用夹子固定在外壳上。需要测量的动态部分与传感器的磁芯相连。为了避免影响磁场,从而影响测量值,必须使用非磁性材料制成的耦合元件,例如黄铜、铝或韧性钢。 特点 —测量范围 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 —集成放大器 —无磁滞 —温度范围广,从 - 50°C 至 120°C —可在最高 3 巴的液压油中使用 —IP64
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传感器元件是带有外加应变片的双弯曲梁。 外加测量力引起的应变片全桥欧姆电阻的变化被转换成电压。在提供的校准协议中规定了传感器受额定力时输出电压的精确值(特征值)。 传感器用 2 个螺钉安装在有电缆出口的一侧。另一侧用于吸收力(负载)。 如果在拉伸或压缩方向上超过标称力约 20%,机械止动器将阻止弯曲梁进一步变形。这样可以防止因传感器元件永久变形而造成损坏。 特点 用于测量拉力和压力 小测量范围 0 ... 1 N 至 0 ... 20 N 机械过载保护,最高可达测量范围的 5 倍 尺寸小 安装简单 根据要求提供特殊型号 可选配 TEDS 毛刺器
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8710 和 8711 型位移传感器带有导电塑料制成的电阻轨道,用于直接精确地测量机械位移。推杆两端可安装一个特殊的球形接头。这样,即使传感器和测量设备之间存在角度和平行偏差,也能无间隙或无侧向力地驱动传感器。 特殊的多指防尘圈即使在高速调整和振动时也能确保良好的接触。 应用领域 —电磁铁 —开关和按钮行程 —气缸 压配应用(纵向压配) —液压缸 —变形 —长度公差 —进给路径 电位计位移传感器的技术特点是始终与刮片系统配合使用。阻力轨道经过特殊工艺修整,摩擦力小,不易粘滑,耐磨且长期稳定。 推杆由耐用、低摩擦和公差小的滑动轴承引导,从而确保了高测量精度。侧向力会缩短使用寿命,例如,可以通过使用交货计划中的球形接头联轴器来避免侧向力。推杆采用双滑动轴承,以防止泵效应。 安装: 传感器通过 4 个支架安装在左右纵向槽中。 沟槽(W= 2.2 毫米;D= 1.6 毫米)在电气连接一侧不连续。 特点 — 测量范围 0 ... 25 毫米至 0 ... 150 毫米 — 非线性:最大 ± 0.05 — 调节速度:最高 10 米/秒 — 通过球节耦合实现无侧力铰接 — 集成电缆或插头连接
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精密热电阻模拟器适用于需要对测量装置或控制设备进行高精度检查或校准的场合。该模拟器适用于校准实验室和服务中心,它们需要计算机控制的电阻测量仪来实现校准程序的自动化。 所有常见的铂电阻和镍电阻传感器都能以极高的精度模拟到 ITS 90 或 IPTS 68。 温度控制器、变送器等通常提供脉冲测量电流,以减少电阻传感器的自热。具有电阻传感器电子模拟功能的设备往往会发生振荡,在这种应用中无法工作。这正是 4530 型 RTD 模拟器的优势所在,因为它可以使用真正的欧姆模拟来模拟电阻传感器,不会出现任何问题。 当然,热电阻模拟器也可用作传统的电阻测量仪。 设备采用坚固的铝制外壳。键盘、显示屏和连接插座位于前面板上。背面可连接 2 线、3 线和 4 线。 可通过简单的菜单导航选择 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni100 或 Ni1000。还可以设置温标 ITS 90(DIN EN 60751)或 IPTS 68(DIN 43760)以及铂温度系数 α = 0.385(DIN)或 α = 0.392(US)。设置特征值后,就可以使用数字键盘轻松输入温度值。当前设置值会显示在显示屏上。 低热继电器和温度系数极低的稳定薄膜电阻器是模拟器的核心部件。模拟器由内部电源装置供电。 功能 — 模拟 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni 100 和 Ni 1000 传感器 — 精度 0.02 °C — 可根据 ITS 90、IPTS 68 进行线性化选择 — 真正的欧姆模拟 — 手动操作或通过 RS232/IEEE488 控制
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这些位移传感器是用于机械位移的直接测量,测试和监控的电位式位移传感器。弹簧承载的控制杆消除了测量物体的伴随需要。对于设备的一个很长寿命持续性的一个先决条件是测量物和杆的运动方向的平行度调准。 应用的领域是: 以下物体上的位移 ►电磁铁 ►液压缸 ►开关和按钮 以下的测量 ►变形 ►弯曲 ►压入合适 ►供给打压 因于电位式位移传感器里采用的技术,它们一直用一个滑动联系系统来操作。特殊制程被应用来给电阻轨道低摩擦,低趋势去粘住/滑动,磨蚀阻力和一个长期的稳定性。 杆在长使用寿命,低磨损,带紧密公差的,而这提供了高持久性和测量质量的轴承里被导向。预加应力的弹簧压着传感器尖端抵抗测量物。如果杆在它的末端位置,那这个弹簧就被双导向并消失在探头。探针尖端由一个不锈钢做成的球组成。杆端的钻孔服务于连接撤回单元。杆对于多达50mm的测量范围里被保护不扭曲。探头尖端(六角形的)必须不被任何工具转向,否则它的反扭曲保护将被破坏。 特点 — 测量范围: 0… 10 mm到0… 150 mm — 由0.05% F.S.决定的非线形性。 — 耐久性108操作 — 决议0.01 mm — 追随者卷应要求 — 任意对内部春天
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基于差动变压器原理(LVDT)的电感式位移传感器可用于测量位移,以及可间接转换为位移的变量,如力、压力、应变、扭矩、振动等。 由于测量质量好、防护等级高、使用寿命长,这些传感器被广泛应用于许多技术领域(工业、研究、开发......)。 应用范围包括测量、控制、调节和监测机器部件之间的慢速和快速运动、部件和基础的位置测量和位置变化、伺服控制器、阀门控制、机器人控制、生长测量等。 设计坚固耐用--内部的线圈和电子元件被封装起来,因此可以承受冲击和振动,不会出现任何问题。这也使得这些传感器适用于移动应用(如车辆)和需要大量测试周期的测试台。 这些集成电子元件的电感式位移传感器包含一个差动变压器和一个载波频率测量放大器,它们被封装在一个不锈钢外壳中。 差分变压器由一个初级绕组和两个次级绕组组成,与初级绕组对称布置。集成电子元件对次级线圈中感应的交流电压进行解调、滤波和放大。杆状铁芯可在差动变压器内移动。 传感器根据传感器内可移动铁芯的位置,在输出端提供与位移成正比的电压(直流)。 8740 型包含一个轴向可自由移动的磁芯,磁芯上有 2 个无弹簧力的特氟龙滑环。这些滑环用于将磁芯对准传感器主体通孔的中心。推杆末端的 M2 螺纹可用于将磁芯与测量物体进行机械耦合。推杆上的侧向力必须避免。 在 8741 型中,推杆安装在滚珠轴承上。探头尖端通过弹簧压在目标物上。当机械耦合昂贵或不实用时,这种设计就很有优势。同样,横向力也会缩短使用寿命。传感器的测量端由波纹管保护,防止灰尘和水溅入。 特点 —测量范围 0 ... 1 毫米至 0 ... 150 毫米 非线性度 ± 0.25 % F.S.,最高可选 0.1 % F.S. —集成测量放大器,输出 0 ... 5 V —可选 0 ... 10 V, 4 ... 20 mA —封装电子元件,对振动和冲击不敏感 —可根据要求提供特殊型号(参见选件)
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8451 型称重传感器专为测量压力机运行过程中产生的力而开发。内部测量元件的设计坚固耐用,这意味着它们可以可靠地应对压力机应用中典型的陡峭力曲线。它们可以快速方便地安装或更换到压力机滑枕上,而无需在其周围安装其他部件。力传感器位于工具和压力机滑块之间,因此可以直接测量操作轴上的实际压缩力。 称重传感器测量柱塞和工具圆形接触面之间的压缩力。其上部的销钉和下部的孔仅用于机械固定和正确对中。连接电缆适用于拖链,设计用于多种运动,并稳定地固定在传感器外壳内。可提供夹在压力传感器上的附件,以便根据使用情况轻松安装位移传感器。 特点 — 测量范围从 0 ... 500 N 到 0 ... 100 kN — 非线性度 < 0.25 % F.S. — 防护等级 IP65 / IP67 — 最简单地安装在压力机滑枕上 — 结构坚固,带机械过载保护
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由于分辨率高,即使测量路径大,也可以进行精确的线性位移测量,甚至可以测量较长的位移。直接位移测量无需通过滚珠丝杠、线或绳连接等方式将旋转运动转换为平移运动。 应用领域包括 液压和气动气缸 坐标测量机的位置测定 冲头、拨动杆和挤压机的行程 收卷和放卷长度 底盘行程 计量行程 带有导电塑料轨道的 8718 型位移传感器适用于直接、精确和绝对地测量距离和长度。 电阻轨道经过特殊工艺修整,具有低摩擦、低粘滑倾向、耐磨和长期稳定性。 减震滑块即使在轻微振动和最高 10 米/秒的调整速度下也能发出清晰的信号。由于设计简单,传感器在很大程度上免受电场干扰(铝制外壳),在电源中断后仍能保持测量值,并且不会产生任何电场干扰。 磁性钢带无间隙地覆盖测量装置。安装在传感器上的滚珠耦合器可避免侧向力。 特点: 测量范围从 0 ... 100 毫米至 0 ... 2000 毫米 非线性度可达 0.05 % f.s. 设计紧凑,无推杆 调整速度高达 10 m/s 使用寿命 >108 次运动
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该系列电位计型位移传感器用于对机械行程的直接、精确测量。其安装需确保传感器的滑动杆在跟随机构移动时不受外力和侧向力干扰。 8709系列位移传感器采用了多触点滑块,即使在高速或者振动时仍然能确保滑块和滑轨良好接触。由于外径只有 12.7 mm该系列位移传感器非常适合狭小、紧凑的环境。. 提供可选配的可移动夹具,方便用户在各种应用环境固定传感器。 提供各种联接适配器,比如法兰连接头和球联接头等,便于尽可能地扩展传感器的应用范围。 典型应用场合: —-铆接机上的冲程测量 —-嵌入行程测量 —-轴承复位测量 —-弹簧轴向行程测量 —-起重平台移动测量 —-弯管机长度测量等 由于电位计型位移传感器的技术特点,其通常需要具备一套滑动触点系统。8709系列位移传感器的特殊工艺使得其滑动触点系统具备了低摩擦力、低趋向的特点,且抗磨损、长期稳定性良好。 位移传感器的驱动端连接了长寿面、低摩擦且公差极小的滑动轴承,确保了测量的高精确度。使用过程中,径向力会降低传感器的寿命,所以用户需采用比如球状联接器等来尽量避免径向力的影响。 由于泵效应,传感器的驱动端具备双重滑动轴承。在产品规格书中所列的非线性度、工作寿命、重复性和温度系数均对应最大电流不超过 0.1 µA的工况。 滑动轴末端采用球状连接器有助于将传感器和机械装置之间的轴向误差降至最小。 量程范围从 0 … 25 mm 到 0 ... 250 mm 非线性精度最高可达 ±0.05 % F.S. 外径 12.7mm 使用寿命1亿次 工作速度:最高10m/s 自带1米输出线缆 特殊型号:可根据要求选择连接球形接头或法兰接头
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这里介绍的扭矩传感器适用于非旋转扭矩传动的静态和动态测量。 也可以检测旋转机器元件的反作用扭矩。带法兰的扭矩传感器安装在电机和定子之间,例如搅拌器驱动装置上的扭矩传感器。这样就可以实现免维护的扭矩测量。 对于特殊的测量任务,我们的扭矩传感器可根据安装条件进行设计。 更多应用实例: 精密机械测试装置 轴承摩擦扭矩的测定 检测螺丝帽的松脱扭矩 在总长度、重量和体积方面进行了优化设计,因此轴向力可达到相对较高的极限值,弯曲力矩可达到测量范围的 20%,但对测量元件的影响很小。测量元件带有金属膜应变片,应变片之间相互连接,形成惠斯通电桥。通过向惠斯通电桥施加直流电压,可将机械量扭矩转换为电压。所需的放大器可提供标准信号(0 ... 10 V、0/4 ... 20 mA),或通过显示模块提供带有正确测量值的扭矩显示。 传感器的输出信号是标准化的,因此更换传感器时无需重新校准测量链。 毛刺机 TEDS 选件(电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片)可快速配置兼容的评估单元(测量放大器、指示器等) 特点 测量范围从 0 ... 500 牛米至 0 ... 5000 牛米 线性度高达 0.1 % f.s. 可靠、坚固 易于操作和安装 标准化输出信号 可选线性偏差 0.05 % F.S. 可选毛刺机 TEDS
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RESISTOMAT® 2329 型特别适合在自动化过程中快速测量低电阻。每秒最多可轻松实现 50 次测量。 该设备符合最新的 CE 指令,专为实验室使用和苛刻的工业应用而设计。带有开关输出的 2 倍和 4 倍比较器可用于分类和选择,尤其适用于串联测试。 一个特殊的应用领域是测量触点过渡电阻(干式电路测量),因为负载电压限制在 20 mV(DIN IEC 512),以避免所谓的 "击穿"。 计算机接口 RS232(标准)、IEEE488、USB 和以太网(可选)可用于建立全自动测试站。PLC 界面可以简单地集成到生产过程控制系统中。 典型的应用领域包括以下电阻和电导率测量 — 易熔连接 — 安全气囊点火器 — 汽车和电气行业的电磁线圈 — 插头触点和开关 — 换向器焊点 — 电缆行业的米样 — 导体轨道等 该设备采用成熟的四线测量方法,消除了导线电阻和接触电阻。测试导线通过集成的电缆断线检测功能进行监控。 对于铜、黄铜、钨等任何被测材料,温度补偿都是理所当然的。 温度通过 Pt100 传感器或带模拟输出的温度变送器(高温计)进行测量。 为测量小型电感试样,我们开发了一种特殊的测量输入保护装置,当试样断开时,电压峰值不会损坏设备。 如果需要在自动测量系统中用不同参数测试被测物,最多可保存 32 个设备设置,如测量范围、极限值、TC 等。可通过键盘或 PLC 接口的位模式(5 位)调用这些设置。当然,也可以通过 RS232 或 IEEE488、USB、以太网接口(可选)进行所有设备设置。 通过集成的数据记录器,可存储多达 20,000 个测量值,用于系列测量或生产监控,最多可分为 32 个单独的数据块。可使用 "数字过滤器 "预选要存储的测量值。随机数据记录仪评估菜单的显示内容包括最大值、最小值、平均值和标准偏差值。 特点 测量范围从 200 mΩ ... 200 kΩ 分辨率高达 10 µΩ 测量误差 0.03 % v.m. 自动选择测量范围 每秒最多 50 次测量和评估 对所有材料进行温度补偿 热电电压补偿 干电路测量符合 DIN IEC 512 标准 可记录 20,000 个测量值的数据记录器 RS232/USB 和 PLC 接口(IEEE488、USB 和以太网选件)
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该系列电感式位移传感器可用于测量线性位移,也可间接测量所有可通过附加设备转换为位移的机械变量(如压缩力和拉伸力、应变、扭矩、振动)。传感器主体配有插头连接,外径仅为 8 毫米,因此特别适合集成到空间有限的结构中。 典型应用领域包括以下设备的位移和应变测量 机器 伺服系统 机动车辆 试验台 生产设备 圆柱形不锈钢外壳包含一个差动变压器(LVDT)。它由一个初级线圈和两个次级线圈以及一个轴向可移动的柱塞衔铁(铁芯)组成。移动铁芯可改变线圈的磁感应强度。IN-LINE 载波频率放大器将位移转换为直接成比例的直流电压。 传感器采用探头设计,由弹簧将探头顶端压向测量范围内的目标。波纹管可保护探头球的机械导轨免受灰尘和溅水的影响。 IN-LINE 放大器集成在连接电缆中,并根据传感器进行了专门调整。两个组件组成一个单元,但在安装时可以分开(传感器上的微型插头连接)。使用不匹配的组件会导致严重的测量偏差。在带 IN-LINE 测量放大器的型号中,传感器本体与电源和测量信号是电隔离的。 侧向力会缩短使用寿命。 特点: —- 测量范围 0 ... 1 毫米至 0 ... 25 毫米 —- 非线性度 0.25 % f.s. —- 传感器直径 8 毫米 —- 抗振动、无磨损 —- 输出 0 ... 10 V —- 可选输出 0 ... 5 V、± 5 V、4 ... 20 mA —- 带或不带 IN-LINE 放大器的方向开关
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8201 系列高精度压力传感器可提供精确的测量值,对机械应力高度不敏感。它们非常适合用于工业领域的质量保证或生产中的测量和控制任务。坚固的机械和电气设计保证了良好的长期稳定性和高可靠性。 传感器的设计无需任何机械运动部件,因此对冲击和振动基本不敏感。 压力传感器可以根据用户的要求进行选件配置;标准型号有现货供应。客户的特殊设计也可以实现。 应用领域 —研究与开发 —测试台 —机械工程 —系统控制和监测 特点 —测量范围从 0 ... 30 巴至 0 ... 500 巴 —测量精度 < 0.1 —输出 0 ... 5 V, 0 ... 20 mA 或 4 ... 20 mA 可选 —适用于液体和气体介质 —用于静态和动态测量 —不锈钢制造,可靠、坚固 —标准输出信号 1.0 mV/V
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"8431/8432系列微型拉/压传感器用于精密测量狭小空间的拉力和压力,精度高、量程宽、安装方便,经过外螺纹负载螺栓可广泛用于实验室和生产线。 该系列拉压力传感器属于波司特精密传感器系列,同时具备机械结构结实耐用、尺寸较小的特点。即使是通常大尺寸才有的选配项,8431/8432系列也可以选配,比如密封型结构、过载保护、环境压力补偿(适用于真空环境)、高低温环境补偿等, 其结构设计巧妙,壳体内部集成了机械支撑和过载保护装置,由此减少了在许多应用场合外加过载保护装置或导轨的要求,既节省了空间、材料和重量,又没有摩擦原件,避免了由此带来的测量结果失真。 传感器的电缆适合机械手应用,便于传感器用在特种场合做精密测量。 典型应用: —机械制造 —工具制造 —装卸货 由于传感器直接通过圆柱壳体两侧的外螺纹螺栓测量拉力和压力,传感器壳体两面都不可有任何外部机构接触,以避免内部测量单元受到损坏,具体需在使用前参照操作手册。虽然内部测量单元已经设计了隔离装置,但在使用时仍需避免外力、扭转力和弯曲力。 小量程型号内部设计了专门机构来减少径向力和惯量的影响,以确保其测量的长期稳定性。在传输电缆上有内置微型电路,用于环境温度补偿和输出信号标准化处理,技术参数中的最大静态力指的是传感器测量轴所能承受的轴向力,过载保护不适合频繁过载或者突然加载。传感器一面是被动面,用于安装固定,另一面是加载面,用于测量。" 特点 尺寸小 用于拉伸和压缩力 温度补偿范围从 - 55 °C 至 200 °C 可选 由于支撑膜片的存在,交叉灵敏度极低 相对线性偏差 ≤ ± 0.15 % f.s. 测量范围从 0 ... 2.5 N 和 0 ... 100 kN 8432 型带过载保护,用于拉伸和压缩方向 可选配 TEDS 刺刀
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9206系列USB型传感器校准器,是基于笔记本电脑的便携校准站的理想选择,可用于现场压机校准、扭矩测量和压力控制系统等各类精密校准测试,且结果可实现追溯。 根据校准、测试需要,在选定好传感器之后,可选配9206系采集器和传感器测试链的DAkkS校准证书,从而获得测试结果的DKD追溯资格。这为现场设备提供了极具性价比的校准方案。 该系列USB型传感器校准器主要为品管、现场服务和设备监控等各种工业现场传感器检测而研制。 部分典型应用场合: 实验设备校准 高精密测量设备现场校准 液压机测试 装配线校准 机械手接触力测量 启动压机测试等等 9206系列USB型传感器校准器可由电脑的USB接口直接供电,并同时完成对所连接传感器的供电。而传感器的出厂参数也都会存储在USB接头里,使用时仅在需要时做微调即可。 配套的DigiCal校准软件可用于显示和存储校准结果,并支持客制化校准报告格式和Excel类型文件。该软件包括日常校准管理功能,具备周期性校准程序,可将最新校准数据与现有数据进行快速比较。另外,还具备START/STOP的触发范围设置功能。 波司特公司可提供校准器与指定传感器的匹配标定,当然您也可通过我们的免费版基础软件来做基本设置。我们还免费提供LabVIEW驱动,便于您将其集成到自己的软件中使用。 特点: “即插即测”型校准仪,可校准应变传感器、电位计传感器和各种标准信号创按期 6线制接线 方便实用的DigiCal校准软件,24位数据采集 免费提供LabVIEW驱动DLL,方便集成到现有软件 可选配DAkkS校准证书的多用途便携式校准器 可选配Pt100校准功能
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敞开式直线光栅尺设计用于需要高精度测量值的机器和设备。 典型应用包括: 半导体行业的测量和生产设备 PCB组装机 超精密机器 高精度机床 测量机和比较器,测量显微镜等 精密测量设备 直接驱动器 我们的标准编码器适用于低真空或中等真空。 用于高真空或超高真空应用的编码器需要满足特殊要求。 使用的设计和材料必须特别适合它。 有关更多信息,请参阅技术信息文档“真空技术的线性编码器”。 以下敞开式直线光栅尺专门适用于高真空和超高真空环境。 •高真空:LIP 481 V和LIF 481 V. •高真空:LIC 4113 V和LIC 4193 V. •超高真空:LIP 481 U.
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正弦增量信号的调整自动减小。 内置的测量值存储器通常允许EIB 700系列 产品可为每一个轴保存250 000个测量值。 用内部和外部触发器选择特定轴的测量 值。 内部计数器与轴1的增量式编码器一起提供 基于位置的触发。此外,轴1的信号被细分 并转发给位置计数器。触发脉冲可在特定 位置生成或在可调间隔的均等触发。从移 过可调起始位置后开始并连续双方向计 数。触发脉冲用于触发其它EIB内部轴或 通过触发器输出传输。 数据接口 基于TCP/IP或UDP通信协议的标准以太网 接口用于数据输出。因此可以直接连接计 算机,台式机或工业计算机。测量值传输 类型通过操作模式选择(传输单个值,逐 数据块传输或根据软请求传输)。 Windows、Linux和LabVIEW的驱动软件以 及示例程序和EIB应用软件随产品一起提 供,方便用户用计算机处理测量值。驱动 软件可使客户方便地创建自己的应用程 序。此外,示例程序演示EIB 700系列的功 能。EIB应用软件用于调试和演示EIB 700 系列产品的功能。该软件用源代码形式提 供,可用作用户自己应用程序的开发平 台。
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海德汉公司的ECN、EQN和ERN系列旋转 编码器带内置轴承和定子联轴器,用光电扫描原理。其特点是安装简单和总长度 短。其应用包括从简单测量应用到伺服驱 动的位置和转速控制。编码器的空心轴可 以直接滑入并固定在被测轴上。轴角加速 期间,定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所 导致的扭矩。因此,带定子联轴器的旋转 编码器拥有出色的动态性能和很高的固有 频率。 有些特殊版的旋转编码器可用于欧盟指令 94/9/EG(ATEX)规定的易爆炸环境。它 们符合II类设备要求,满足2类要求且能用 于1区和21区以及2区和22区。 ECN、EQN和ERN 1000系列: • 微型 • 盲孔轴,6 mm内径 • 外壳外径:35 mm • 编码器定子联轴器的固有频率: 1500 Hz • 机械允许转速: 12 000 min–1 ECN、EQN和ERN 400系列: • 结构紧凑 • 盲孔轴或空心轴,8或12 mm内径 • 外壳外径:58 mm • 防护等级: 外壳为IP 67(空心轴为IP 66) 轴输入端为IP 64(如果用户需要, 可提供IP 66) • 编码器定子联轴器的固有频率: 1400 Hz(电缆版) • 机械允许转速: 12 000 min–1 ECN和ERN 100系列: • 大直径轴 • 空心轴,内径D:20,25,38,50 mm • 外壳外径:87 mm • 编码器定子联轴器的固有频率: 1000 Hz • 机械允许转速: D 30 mm : 6000 min–1 D > 30 mm : 4000 min–1 是测量旋转运动、角速度的传感器,也可与机械测量设 备一起使用,例如丝杠,测量直线运动。 应用领域包括电机、机床、印刷机、木工 机器、纺织机器、机器人和运送设备以及 各种测量,测试和检验设备。 • 线数一般可达50至5000• 精度等级至± 10"(取决于线数, 相当于栅距的± 1/20) • 测量步距可达0.001°。 特别是光电扫描的编码器,其高质量 的正弦增量信号可进行高倍频细分 用于数字速度控制。
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海德汉公司的旋转编码器是测量旋转运动、角速度的传感器,也可与机械测量设备一起使用,例如丝杠,测量直线运动。应用 领域包括电机、机床、印刷机、木工机器、纺织机器、机器人和运送设备以及各种测量,测试和检验设备。 高质量正弦增量信号可进行高倍率细分,适用于数字式速度控制。 ECN/EQN/ERN旋转编码器带内置轴承和安装式定子联轴器。定子联轴器补偿径向跳动和对正误差且几乎不影响精度。编码器轴直接连接被测量轴。轴角加速期间,定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所导致的扭矩。定子联轴器允许被测轴轴向窜动量为: ECN/ERN 100: ±1.5 mm 安装 将旋转编码器的空心轴推到被测轴上,用两只螺栓或三个偏心夹固定。空心轴旋转编码器也能连接在外壳处。圆锥轴的ECN/ EQN/ERN 1300系列编码器特别适用于多次安装的应用(参见伺服驱动编码器样本)。 定子连接在无定心环的平面上。ECN/EQN/ERN 400系列的万能定子联轴器安装灵活,例如用自带的螺栓由外向内固定在电机盖处。
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海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件,并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高,它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试,因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产,因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高,尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时,它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度,甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易,而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须,也不需要耗时的测试。 许多应用情况下,空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度,这一点没有疑问。但是,对于许多应用,轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面,角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择,因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且,海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外,滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此,典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床,例如电火花机床或微型精密机床。
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德国
海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件,并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高,它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试,因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产,因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高,尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时,它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度,甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易,而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须,也不需要耗时的测试。 许多应用情况下,空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度,这一点没有疑问。但是,对于许多应用,轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面,角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择,因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且,海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外,滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此,典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床,例如电火花机床或微型精密机床。
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奥地利
CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统,可以完全集成到生产线中,并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12,您可以依靠高精度的测量结果(而无需任何数学近似方法),以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法,可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) 的数据进行比较,以检测过程中的偏差,并由此得出适当的应对措施。
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奥地利
具有基础设施测量模块的非接触式 Calipri C42 测量装置可满足铁路行业对简单轮廓测量仪的需求,用户能够独立获得测量结果,可以进行完整的铁轨测试。CALIPRI 功能齐全。非接触式测量技术允许使用同一个测量装置检测钢轨轮廓、道岔轮廓和轨道几何形状。 获得专利的 CALIPRI 原理自动校正用户错误,从而获得可重复的测量结果。测量系统由一个传感器和一台平板电脑组成,用于定义测量顺序并输入极限值。信号灯系统会向用户指示超出的公差。然后可以打印测量数据或作为报告导出。
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奥地利
带有铁路车辆测量模块的非接触式 Calipri C4x 系列可满足铁路行业对简单轮廓测量仪的需求,用户能够独立获得测量结果,可以进行完整的轮对测试。 CALIPRI 功能齐全。非接触式测量技术能够使用同一个测量装置检测车轮轮廓、车轮直径、制动盘和轮背距离。获得专利的 CALIPRI 原理自动校正用户错误,从而获得可重复的测量结果。测量系统由一个传感器和一台平板电脑组成,用于定义测量顺序并输入极限值。信号灯系统会向用户指示超出的公差。然后可以打印测量数据或作为报告导出。 分为两种版本:适用于重型铁路车辆的 Calipri C42 和适用于轻型铁路车辆的 Calipri C41。
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