塑料用 - 進出口

SPIROL的LP500系列塑料用掣子销头部下方设计有倒钩，倒钩长度等于组件较外部分的宽度。LP500掣子销的剩余部分是平滑的，没有其他固位结构。从而，LP500塑料用掣子销能够轻松装入塑料组件的孔中，最终倒钩与最后一个孔接触，将销锁定到位。安装完成后，手柄可围绕销的无倒钩端自由旋转。销头一方面可以防止LP500掣子销安装过紧，另一方面可以实现销的机械定向，以便进行自动化安装。SPIROL的LP500塑料用掣子销由轻质无铅铝制成，有三种标准直径可供选择：3毫米、4毫米、5毫米。

SPIROL的BP100 Press-N-Lok™销两端各有相对的凸起倒钩，可将两个塑料组件相互固定，例如塑料外壳的两半。Press-N-Lok™销的安装分为两步：首先，将销压入塑料外壳的一半位置。然后，对齐暴露在外的销，按压并装好另一半外壳。安装期间，塑料将回填到倒钩周围的区域，从而达到稳定的轴向保持力。SPIROL的标准款Press-N-Lok™销由轻质无铅铝制成，客户也可订购奥氏体不锈钢材质的销。BP100 Press-N-Lok™销直径从2毫米到4毫米不等。

嵌入型嵌件在塑料注入过程中，及模腔关闭之前，由操作员或取放机器人放置于心销上。由于嵌件件身周围塑性流动不受限制，嵌入型嵌件可以提供强大的扭矩和抗拔力，通常为热固性塑料和高填充率工程塑料的理想嵌件。嵌件螺纹的直径公差较小，能够确保在模制过程中嵌件在心销上的正定位和垂直度。63系列为对称设计，消除了方向元素。65系列是盲端版本中的相同的嵌件型号。SPIROL嵌入型嵌件采用2024铝制成，轻质、无铅。 SPIROL的63系列和65系列嵌入型嵌件的螺纹尺寸从M4（8-32）到M8（5/16-18）不等。

热熔/超声波嵌件设计用于热塑性塑料的模后装配。热熔/超声波装配能够带来理想的性能效果。SPIROL可提供几种不同系列的热熔/超声波嵌件，每种的螺纹尺寸有长、短两种型号。较长的长度有助于提高扭矩和抗拔力，而较短的长度则有助于降低成本和缩短装配时间，满足相对宽松的要求。部分型号可选择带头或无头设计。带头设计可为配合组件提供支撑面，也可防止脱出（当反向使用时，嵌件被从组件中拔出）。 然而，增加头部设计会导致额外的成本，需要使用更大直径的原材料来制造头部。部分无头嵌件为对称设计，因此无需在装配前对嵌件进行定向。 SPIROL标准热熔/超声波嵌件包括：14系列锥形孔嵌件、19-20系列直孔嵌件、29-30系列直孔嵌件。SPIROL热熔/超声波嵌件的螺纹尺寸从M2（2-56）到M8（5/16-18）不等。

在塑料组件的嵌入装配过程中，SPIROL自攻嵌件的外螺纹能够在模制或预钻孔内形成内螺纹。 SPIROL的10系列自攻嵌件为螺纹成型嵌件，适用于较软的热塑性塑料或热固性塑料。 自攻嵌件为模后装配的嵌件提供了理想的抗拔力，但通常比模后装配的同类嵌件产品成本更高。自攻嵌件的外螺纹按照偏薄厚度设计，用以减小塑料中的诱导应力。螺纹螺距相对加大，用以提供更大的塑料剪切表面，增大抗拔力。

压入式嵌件可在装配前不熔化塑料的情况下压入直孔。压入式嵌件的螺旋滚花销适用于较软的塑料，可提供扭矩和抗拔力，确保嵌件旋入孔中时塑性流动良好。压入式嵌件可满足螺纹之间装配扭矩的张力要求。螺旋滚花销的设计避免了当螺纹接头被拧紧时，装配扭矩方向导致嵌件无法进入孔中的情况。嵌件带有比孔略小且足够长的导入部分，能够确保嵌件直接插入孔中。压入式嵌件无需特殊设备即可快速装配，且具有良好的整体连接性能。 如果需要安装设备，SPIROL还可提供从手动到全自动模块的标准、全面的嵌件装配设备系列，可自行选择是否配备夹具。多种产品可满足您多样化的螺纹嵌件装配需求。

增量式编码器 IG06 是一个带空心轴的低成本设计型，并且安装方便。 最大分辨率为 1024 脉冲/转. 通孔空心轴直径可达 20 毫米. 抗冲击塑料外壳. 低成本型.

高分辨率、磁性扫描、稳固并特别扁平的塑料外壳 - 适合用于狭窄的空间环境，例如在驱动技术或者制药技术中。 安装深度为 25 mm. 分辨率最大 2000 脉冲/转. 带滚子或滚珠轴承的通孔空心轴直径最大为 ø14 mm. 防护等级为IP50（滚柱轴承），IP63（滚珠轴承）. 高强度塑料外壳.

可以准确统一地将几乎任何限压套安装到需要最高4.5千牛（1000磅）的塑料应用中。该机器可单次将一个限压套安装到组件中，也可同时在多个组件上安装多个限压套，以提高生产效率。CP型的快速更换工具十分灵活，能够在几秒钟内轻松改变平台配置，以适应不同产品的需求。CP型采用坚固的钢结构，配备高精度轴和直线轴承，工作区面积为230毫米 x 280毫米（9英寸 x 11英寸），运行平稳，定位精准，具有可重复性和耐用性。 CP 型提供可选的增强功能，用于防错及效率最大化。

环保和回收越来越受到企业的重视。因此研发新型和创新型解决方案变得非常必要。这给了福乐伟一个侧重点，研发用于处理塑料的 Sorticanter®。 使用 Sorticanter® 回收塑料的优点： ► 封闭系统的气味影响小。 ► 不会影响待分类固体的颜色。 ► 热能耗较低，因为除湿阶段已集成在 Sorticanter® 中。 ► 最低的人力成本和由此节省的使用单位成本。 ► 分离不适合进行静态分离的材料混合物（纤维）。由此无需机械干燥器（筛网沉降离心机）。 ► 能够加工小于 1 mm 的颗粒，不受气泡和其他干扰因素的影响。 ► 体积较小的循环系统可降低淡水消耗并减少废水量，因为污物大部分沉降在 Sorticanter® 中。 Sorticanter® 具备高性能，以出色的质量和耐用性让人印象深刻。您将获得更佳的产品品质，从而获得更高的最终产品价值。采用 Sorticanter®，每小时可加工 1000 或 2500 kg 的固体（根据原料特性）。

圆柱销包括带头或不带头两种类型，且具备良好的一致性。倒角两端比滚磨的一致性更好，使用自动装配设备进行安装更加可靠。圆柱销是通过压缩主体材料（而非压缩不具有弹性的实心销）进行固位。圆柱销适用于塑料压装应用，且仅限于可以承受0.05毫米-0.08毫米（0.002英寸-0.003英寸）左右压缩量的主体材料。在对公差不做严格要求的应用中，圆柱销通常可以替换磨削销。

具有光洁的表面和高度的透明度及易印刷，可與纸餐盘覆膜及应用在食品包装膜，例如塑料袋，花束袋，面包袋。全降解薄膜是一种经过掩埋或堆肥之后，能完全分解成水与二氧化碳之一种环保型材料，对环境没有任何的污染与影响。全降解薄膜是以植物提炼的乳酸为单体经化学合成的新型高分子材料，具有无毒、无刺激性和可堆肥等特点.像这种取之于自然植物所制成的材料，可有效的减少碳排放和石化能源的使用，是目前最有发展前途的高分子聚合物。

motan的金属分离器可以方便地集成在生产过程的每个阶段，用于各种不同应用。它们在塑料行业提供机器、工具和最终产品的保护。

在塑料配制和加工过程中使用各种具有不同的流动特性的粉末。motan可提供从自由流动到流动性差的粉末输送解决方案。 METRO P输送设备系列有两种型号，确保可靠并无尘的输送。 METRO PC系统输送设备可以集成在中央motan吸入式输送系统中。 METRO PB单个输送设备可用作“单机”解决方案。 从物料供给到消耗分配，motan在粉末输送领域为您的供给分配提供理想解决方案。

motan的物料配送系统确保在生产过程中快速可靠地建立每个所希望的物料和机器的连接，并保证没有污染。同时，至下次换料的固定管连接提供了最高级别的可靠性。 METROLINK： 最先进的全自动物料选择和配送系统。

对于许多配料应用，须均匀混合具有不同堆积密度和流动特性的不同材料。混器模块 2l 安装在相应装置下方，在这里对粉末与新料进行机械混合。其他用途：新料和碾磨料与母料或添加剂的均匀混合。Motan 有 3 种型号可供选择： — 混合模块 2l-MB 用于 MINIBLEND V — 混合模块 2l-MC 用于 MINICOLOR V/G — 混合模块 2l-Uni 用于通用应用和第三方产品

使用 METRO swift HOS 吸料器，可以实现降低成本与高效能物料输送。您的系统的整个过程管理将因此改善。 塑料颗粒迅速可靠地输送到计量设备、机器料桶、干燥料桶或其它料斗中，并按需求为加工机供料。这样预防了物料损失，并且工作场地保持洁净和安全。

加工工程塑料时，物料高效且最佳的被干燥对于 完美的产品质量是至关重要的。 LUXOR CA A 压缩空气干燥器系列采用 ETA-process® 和 ETA plus® 节能技术，专门为干燥 20 kg/h 以下物料吞吐量的塑料颗粒而开发。该干燥器直接安装在加工机或者移动机架上。

氮封容器BB 60由两部分组成： BB 0.6和日容器DB 60。 不锈钢容器（60升）被安装在一个移动框架上，并配备有一个视窗和抽吸箱。氮封保持物料几天干燥。这样提高了生产的可靠性，并且由于较少的压缩空气量节省了能源。因为物料不会从打开的袋子中洒出，工作区可保持洁净，因而更加安全。

医疗ULTRABLEND是用于塑料颗粒、添加剂和回收料的称重式批次计量及混合系统。它专为制药和医疗技术领域的应用而设计。 由于ULTRABLEND高且一致的计量精度，添加剂部分可在不影响质量的前提下降到低容差极限，因此节约了物料和成本。ULTRABLEND 也适用于直接在注塑机或小型挤出机上的小批量计量。所有成分都依次根据重量并配方准确地进行计量，然后进入混料室并被均匀地混合。

各个站位在交付时配有低噪音且易于维护保养的三相交流电风扇、一台带有收集容器的旋流滤尘器以及一套 PLC 控制系统。控制系统可以促动最多 8 台 METRO SG HOS 输送设备、最多 8 条混料道岔和最多 4 个排料阀。

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 和称重式 MINICOLOR G 最大限度地满足了这些要求。它们直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 根据不同的需要和要求可在混合机颈部安装螺杆或盘形模块。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量。"

SPECTROFLEX G非常适合粉末、丸粒、磨碎料、颗粒、薄片和纤维的连续处理。 和传统的计量设备相比，motan独特可置换的更换系统具有两个关键优势。 首先，用户可以在不到一分钟内无需工具置换更换模件。此外，单螺杆和双螺杆更换模件可以互换，这使得用户能够在几分钟内根据相应物料类型调整计量设备。

该输送站可用于广泛的中央输送应用，有大量鼓风机尺寸可供选择。三相鼓风机是低噪音和免维护的。一个鼓风机保护过滤器或可选的带收集容器的旋风式粉尘过滤器包含在该站的交付范围内。集成的VAC swift控制器配备了一个7英寸的彩色显示屏，通过它可以控制多达8个METRO swift HOS输送单元和多达8个空吸气阀。

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 体积式 MINIBLEND V 计量混合设备最大限度地满足了这些要求。它直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量"

塑料加工机使用 METRO SG HOS 输送设备可以低成本且高效地对生产流程的重要区域进行自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 能够快速和清洁地将塑料粒料或碾磨物料输送到机器漏斗、干燥漏斗或其他存储容器中，并根据需要输送给机器。由此可以避免物料损失，且工作场所可保持干净和安全。

motan的物料配送系统确保在生产过程中快速可靠地建立每个所希望的物料和机器的连接，并保证没有污染。 METROCONNECT U: 手动非编码分料站。 METROCONNECT C: 采用先进的无线RFID编码技术的手动分料站。

通过motan的LUXOR HD热风干燥机，可对略有吸湿性的塑料颗粒进行加工过程的最佳空气调节，并去除表面水分。通过物料预加热可使能源需求减少，重要的生产参数都可调节。 完全绝缘的LUXOR HD系列覆盖了7至1100 kg/h的性能范围。干燥机可以直接安装在加工机（至150 l）的入料口上或安装在机器旁的基架上

通过体积式混料机SPECTROCOLOR V，摩丹为塑料部件生 产提供简单、经济的效益解决方案，实现精确的计量与均 匀混料。 该装置是根据失重原理而设计的。每一组分都可单独称重，并以实重进行配料。连续同步的计量配料保证了集料斗中的混合物保持高度精确和一致性。 SPECTROCOLOR V设计牢固和紧凑，具有3种规格并且均可增添至6个计量单元。