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钼铪碳(MHC)具有很高的耐温性、较高的导热系数、较低的热膨胀系数和较高的再结晶温度。即使在高达1550°C的温度下使用,MHC仍保持其形状。在最高800°C的温度下,MHC适合用于模具插件。在更高的温度下,生产商建议使用MHC生产完整模具。使用寿命长给您带来的好处:最佳的不变形性和尺寸稳定性、型材有棱角时不易破裂、高热稳定性、高导热性、低热膨胀、良好的热塑性、极高的再结晶温度;攀时提供带或不带钻孔启动孔的圆盘状MHC组件。
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由ML(钼氧化镧)或钨制成的金属加热器,适用于1000°C(1832°F)和2800°C(5072°F)之间的极高温度。攀时为各类高温炉提供加热元件,其形式包括带材、板材、棒材、绞线、线束和网状加热器。攀时的材料属于难熔金属一族。钼和钨是高温热处理中最常用的两种材料。由于其熔点高,即使在很高的温度下也不会软化。难熔金属的热膨胀系数较低,导热性能较钢好。
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我们制造的金属热区适用于1000°C(1832°F)和2800°C(5072°F)之间的极高温度。作为难熔金属的专业厂家,攀时提供的钼和钨热区具有优异的形状稳定性和长久的使用寿命。攀时为各种类型的熔炉(真空、保护气体气氛、热等静压等)和热处理(如烧结、铜焊或退火)设计和生产热区。热区由加热元件、屏蔽包、炉缸组件和装料架等无数个独立部件组成。您可以在攀时找到所有这些部件。由钼、钨、钽、铌及其合金制成的热区,全金属或含石墨或陶瓷纤维绝热设计的混合热区,从非常小(几立方厘米)到非常大(几立方米),适用温度在1000°C(1832°F)到2800°C(5072°F)之间,定制设计:圆形、矩形、垂直、水平或特殊几何形状
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在铸铝过程中,金属熔体被浇注或压入模具中。该工艺可用于气缸盖、轮辋和许多其他铝铸件等的制造。在此类铸造中,模具必须在超过600°C的温度下反复承受金属熔体:对于由我们的钨基高比重合金Densimet®和钼合金TZM制成的插件,这不是问题。给您带来的好处:生产周期短,产品表面质量上乘,模具使用寿命长,模具插件无裂纹;可提供定制模具插件、浇口套、冷却插件和其他单个零件以及模具的半成品。
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OSIRIS 是固定式光学测量系统,用于在线控制长材的尺寸精度和表面质量。凭借最先进的激光切割技术和高扫描率,OSIRIS 系统可对产品进行完整的 3D 重建。使用 OSIRIS Hot 版本,可以分析高达 1100 度的高温长材。测量结果实时显示在控制终端上,因此可以及早采取校正措施以提高生产量和产品质量。 表面检测功能可对产品表面的偏差(脱皮、爆裂、刻痕、轧疤等)进行自动检测及分类。另外,同时对长材进行轮廓切割,以检查长度尺寸,例如宽度和高度、各种半径和角度。 不同的系统尺寸允许测量大型和小型长材。
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ATON Wire 是固定式尺寸测量系统,用于连续监控轧机和拉丝机的生产情况。为了满足具有挑战性的投资回报率要求,NEXTSENSE 以合理的价格提供高精度测量仪器。 ATON Wire 测量仪使用两轴消隐传感器测量圆形轮廓的直径和椭圆度,测量范围为 50mm,精度为 5μm。根据材料温度和环境条件,有三种产品版本可进行选择。测量系统可在线显示结果。在第一行中,显示批次的批次 ID 和钢坯或线圈计数器。在下一行中,以大数字显示两个轴的当前值和计算出的椭圆度值。在这些数字的每个数字下,显示基于当前线圈的几个统计值:最大值、平均值、最小值、标准偏差、Cp 和 CpK。 系统版本:ATON Wire Cold、ATON Wire Warm、ATON Wire Hot
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