温度 - 進出口

钼铪碳（MHC）具有很高的耐温性、较高的导热系数、较低的热膨胀系数和较高的再结晶温度。即使在高达1550°C的温度下使用，MHC仍保持其形状。在最高800°C的温度下，MHC适合用于模具插件。在更高的温度下，生产商建议使用MHC生产完整模具。使用寿命长给您带来的好处：最佳的不变形性和尺寸稳定性、型材有棱角时不易破裂、高热稳定性、高导热性、低热膨胀、良好的热塑性、极高的再结晶温度；攀时提供带或不带钻孔启动孔的圆盘状MHC组件。

由ML（钼氧化镧）或钨制成的金属加热器，适用于1000°C（1832°F）和2800°C（5072°F）之间的极高温度。攀时为各类高温炉提供加热元件，其形式包括带材、板材、棒材、绞线、线束和网状加热器。攀时的材料属于难熔金属一族。钼和钨是高温热处理中最常用的两种材料。由于其熔点高，即使在很高的温度下也不会软化。难熔金属的热膨胀系数较低，导热性能较钢好。

我们制造的金属热区适用于1000°C（1832°F）和2800°C（5072°F）之间的极高温度。作为难熔金属的专业厂家，攀时提供的钼和钨热区具有优异的形状稳定性和长久的使用寿命。攀时为各种类型的熔炉（真空、保护气体气氛、热等静压等）和热处理（如烧结、铜焊或退火）设计和生产热区。热区由加热元件、屏蔽包、炉缸组件和装料架等无数个独立部件组成。您可以在攀时找到所有这些部件。由钼、钨、钽、铌及其合金制成的热区，全金属或含石墨或陶瓷纤维绝热设计的混合热区，从非常小（几立方厘米）到非常大（几立方米），适用温度在1000°C（1832°F）到2800°C（5072°F）之间，定制设计：圆形、矩形、垂直、水平或特殊几何形状

在铸铝过程中，金属熔体被浇注或压入模具中。该工艺可用于气缸盖、轮辋和许多其他铝铸件等的制造。在此类铸造中，模具必须在超过600°C的温度下反复承受金属熔体：对于由我们的钨基高比重合金Densimet®和钼合金TZM制成的插件，这不是问题。给您带来的好处：生产周期短，产品表面质量上乘，模具使用寿命长，模具插件无裂纹；可提供定制模具插件、浇口套、冷却插件和其他单个零件以及模具的半成品。

OSIRIS 是固定式光学测量系统，用于在线控制长材的尺寸精度和表面质量。凭借最先进的激光切割技术和高扫描率，OSIRIS 系统可对产品进行完整的 3D 重建。使用 OSIRIS Hot 版本，可以分析高达 1100 度的高温长材。测量结果实时显示在控制终端上，因此可以及早采取校正措施以提高生产量和产品质量。 表面检测功能可对产品表面的偏差（脱皮、爆裂、刻痕、轧疤等）进行自动检测及分类。另外，同时对长材进行轮廓切割，以检查长度尺寸，例如宽度和高度、各种半径和角度。 不同的系统尺寸允许测量大型和小型长材。

ATON Wire 是固定式尺寸测量系统，用于连续监控轧机和拉丝机的生产情况。为了满足具有挑战性的投资回报率要求，NEXTSENSE 以合理的价格提供高精度测量仪器。 ATON Wire 测量仪使用两轴消隐传感器测量圆形轮廓的直径和椭圆度，测量范围为 50mm，精度为 5μm。根据材料温度和环境条件，有三种产品版本可进行选择。测量系统可在线显示结果。在第一行中，显示批次的批次 ID 和钢坯或线圈计数器。在下一行中，以大数字显示两个轴的当前值和计算出的椭圆度值。在这些数字的每个数字下，显示基于当前线圈的几个统计值：最大值、平均值、最小值、标准偏差、Cp 和 CpK。 系统版本：ATON Wire Cold、ATON Wire Warm、ATON Wire Hot