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攀时提供由钼、钽、铌、钨和各种合金(如ML或TZM)制成的烧结和退火舟。它们的尺寸稳定,耐受多种化学物质的腐蚀,具有很好的抗蠕变性能。无论连续炉还是间歇式炉,攀时都有合适的解决方案。为了获得最佳表面质量,我们提供铝和锆涂层的烧结和退火舟。攀时根据客户的图纸生产不同尺寸和形状的舟。
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在铸铝过程中,金属熔体被浇注或压入模具中。该工艺可用于气缸盖、轮辋和许多其他铝铸件等的制造。在此类铸造中,模具必须在超过600°C的温度下反复承受金属熔体:对于由我们的钨基高比重合金Densimet®和钼合金TZM制成的插件,这不是问题。给您带来的好处:生产周期短,产品表面质量上乘,模具使用寿命长,模具插件无裂纹;可提供定制模具插件、浇口套、冷却插件和其他单个零件以及模具的半成品。
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我们生产的材料可用于耐磨涂层、粘合层、装饰性或DLC涂层。攀时的产品100%为内部生产,广泛使用粉末冶金制造技术,这使攀时能够提供专为高级硬质涂层量身定制的靶材成分,使这些涂层具有最佳的机械和摩擦学性能。其他可能涉及的主题包括:提高热稳定性和化学稳定性、增加自润滑、自硬化和自愈合等功能特性。为了调整涂层特性以适应专门应用,攀时给出了其采用可影响涂层性能的元素制造靶材和阴极合金方面的科学专业知识,具体如下:粒度和形态、硬度适应性、耐高温氧化性、摩擦系数、热稳定性、导热性、导电性、抗菌性、颜色效果。我们提供以下溅射靶和电弧阴极: 钛-铝 铝-铬 铬 钛-硅 钛 锆 碳化钨 钛-二硼化钛
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钨层是TFT-LCD屏幕中使用的薄膜晶体管元件。在需要大屏幕格式,特别是高清画质和优化对比度时,都可以使用它们。不过,在微电子行业中,钨也被用作扩散屏障和导电连接器。攀时拥有世界上最大的难熔金属热轧机,能够生产出地球上最大的钨溅射靶。大幅面对您的好处:涂层工艺更稳定,沉积层质量更高。攀时采用特别的成形工艺,确保其钨溅射靶材的密度几乎达到100%。出色的溅射速度带来特别高的导电性并节省大量时间,对您的工艺流程非常有利。
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