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我们制造的金属热区适用于1000°C(1832°F)和2800°C(5072°F)之间的极高温度。作为难熔金属的专业厂家,攀时提供的钼和钨热区具有优异的形状稳定性和长久的使用寿命。攀时为各种类型的熔炉(真空、保护气体气氛、热等静压等)和热处理(如烧结、铜焊或退火)设计和生产热区。热区由加热元件、屏蔽包、炉缸组件和装料架等无数个独立部件组成。您可以在攀时找到所有这些部件。由钼、钨、钽、铌及其合金制成的热区,全金属或含石墨或陶瓷纤维绝热设计的混合热区,从非常小(几立方厘米)到非常大(几立方米),适用温度在1000°C(1832°F)到2800°C(5072°F)之间,定制设计:圆形、矩形、垂直、水平或特殊几何形状
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我们生产的材料可用于耐磨涂层、粘合层、装饰性或DLC涂层。攀时的产品100%为内部生产,广泛使用粉末冶金制造技术,这使攀时能够提供专为高级硬质涂层量身定制的靶材成分,使这些涂层具有最佳的机械和摩擦学性能。其他可能涉及的主题包括:提高热稳定性和化学稳定性、增加自润滑、自硬化和自愈合等功能特性。为了调整涂层特性以适应专门应用,攀时给出了其采用可影响涂层性能的元素制造靶材和阴极合金方面的科学专业知识,具体如下:粒度和形态、硬度适应性、耐高温氧化性、摩擦系数、热稳定性、导热性、导电性、抗菌性、颜色效果。我们提供以下溅射靶和电弧阴极: 钛-铝 铝-铬 铬 钛-硅 钛 锆 碳化钨 钛-二硼化钛
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在铸铝过程中,金属熔体被浇注或压入模具中。该工艺可用于气缸盖、轮辋和许多其他铝铸件等的制造。在此类铸造中,模具必须在超过600°C的温度下反复承受金属熔体:对于由我们的钨基高比重合金Densimet®和钼合金TZM制成的插件,这不是问题。给您带来的好处:生产周期短,产品表面质量上乘,模具使用寿命长,模具插件无裂纹;可提供定制模具插件、浇口套、冷却插件和其他单个零件以及模具的半成品。
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