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OSIRIS 是固定式光学测量系统,用于在线控制长材的尺寸精度和表面质量。凭借最先进的激光切割技术和高扫描率,OSIRIS 系统可对产品进行完整的 3D 重建。使用 OSIRIS Hot 版本,可以分析高达 1100 度的高温长材。测量结果实时显示在控制终端上,因此可以及早采取校正措施以提高生产量和产品质量。 表面检测功能可对产品表面的偏差(脱皮、爆裂、刻痕、轧疤等)进行自动检测及分类。另外,同时对长材进行轮廓切割,以检查长度尺寸,例如宽度和高度、各种半径和角度。 不同的系统尺寸允许测量大型和小型长材。
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带有铁路车辆测量模块的非接触式 Calipri C4x 系列可满足铁路行业对简单轮廓测量仪的需求,用户能够独立获得测量结果,可以进行完整的轮对测试。 CALIPRI 功能齐全。非接触式测量技术能够使用同一个测量装置检测车轮轮廓、车轮直径、制动盘和轮背距离。获得专利的 CALIPRI 原理自动校正用户错误,从而获得可重复的测量结果。测量系统由一个传感器和一台平板电脑组成,用于定义测量顺序并输入极限值。信号灯系统会向用户指示超出的公差。然后可以打印测量数据或作为报告导出。 分为两种版本:适用于重型铁路车辆的 Calipri C42 和适用于轻型铁路车辆的 Calipri C41。
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CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统,可以完全集成到生产线中,并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12,您可以依靠高精度的测量结果(而无需任何数学近似方法),以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法,可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) 的数据进行比较,以检测过程中的偏差,并由此得出适当的应对措施。
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