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我们制造的金属热区适用于1000°C(1832°F)和2800°C(5072°F)之间的极高温度。作为难熔金属的专业厂家,攀时提供的钼和钨热区具有优异的形状稳定性和长久的使用寿命。攀时为各种类型的熔炉(真空、保护气体气氛、热等静压等)和热处理(如烧结、铜焊或退火)设计和生产热区。热区由加热元件、屏蔽包、炉缸组件和装料架等无数个独立部件组成。您可以在攀时找到所有这些部件。由钼、钨、钽、铌及其合金制成的热区,全金属或含石墨或陶瓷纤维绝热设计的混合热区,从非常小(几立方厘米)到非常大(几立方米),适用温度在1000°C(1832°F)到2800°C(5072°F)之间,定制设计:圆形、矩形、垂直、水平或特殊几何形状
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备件包括腔体、灯丝、电弧缝、支架和许多其他部件。这些零备件由石墨、钼、钨和合金制成。它们经久耐用,使用寿命长,因此可以节省资金和维修时间。每个光束路径上都有上百或更多的攀时组件在工作。它们确保有效生成离子,并沿着光束路径不含杂质精确引导到晶片。 对于半导体行业的客户,攀时的备件渐渐已经不仅仅是备品,而是成为了首选。攀时在设备制造商原始备件的基础上优化了几何形状和材料组成。给您带来的好处:简化组件的安装和拆卸、延长使用寿命、降低清洁成本、减少维护工作、减少停机时间。
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自动光学测量系统CALIPRI CB20是为最终组装条件而专门开发的,即使在反射率差或太强的表面上也能以最高的精度和可重复性测量间隙和面差。 其中的关键是获得专利的CaliBreezeTM技术,该技术使用冷凝水薄层来优化用于测量的不同表面的光学特性。在仅需几秒钟的测量后,冷凝层消失而没有残留物。 CALIPRI CB20集成了两项专利技术:CaliBreezeTM技术和Calipri原理。后者是一项行业知名的技术,已经集成在Nextsense的所有其他CALIPRI解决方案中。跨平台的测量规范使所有CALIPRI解决方案的测量数据得以进行对比,从而使生产过程的优化变得简单。
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