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在小型污水净化装置中,投资成本是关键因素。对于固定式脱水装置,例如新增建筑将产生高额费用。使用移动式污泥脱水集装箱装置,可以规避这些费用。因此基于集装箱的解决方案是对固定安装脱水装置的有效替代。为此脱水技术实现了“即插即用”——连接即可脱水。 集装箱可以长期固定安放或者用于过渡。完全移动式设计可以让它在任何时候投入使用。 我们的集装箱装置有助于大幅减少污泥量、节约清理费用、降低运行成本、节能高效地运行并找到耐用的解决方案。 ►单人操作的污泥脱水装置:操作舒适和人员安全,直接现场操作脱水装置。 ►全年的舒适度高:可升降顶盖;保温隔板和顶盖,坚持使用不锈钢。 ►最小的维护成本:顶盖可借助手动液压升降装置单人打开,卧螺离心机使用集装箱内装配的吊车打开。 ►为最狭小空间内的运行而优化:专用的絮凝剂添加装置、配备整体更换定子的输送泵、高质量的空调器保护电气组件不受周围空气的影响。 ►使用所有常规载重汽车型号轻松运输:平台设计和扭锁器 您可以租用我们的移动集装箱进行试验或短期使用!

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这里介绍的扭矩传感器适用于非旋转扭矩传动的静态和动态测量。 也可以检测旋转机器元件的反作用扭矩。带法兰的扭矩传感器安装在电机和定子之间,例如搅拌器驱动装置上的扭矩传感器。这样就可以实现免维护的扭矩测量。 对于特殊的测量任务,我们的扭矩传感器可根据安装条件进行设计。 更多应用实例: 精密机械测试装置 轴承摩擦扭矩的测定 检测螺丝帽的松脱扭矩 在总长度、重量和体积方面进行了优化设计,因此轴向力可达到相对较高的极限值,弯曲力矩可达到测量范围的 20%,但对测量元件的影响很小。测量元件带有金属膜应变片,应变片之间相互连接,形成惠斯通电桥。通过向惠斯通电桥施加直流电压,可将机械量扭矩转换为电压。所需的放大器可提供标准信号(0 ... 10 V、0/4 ... 20 mA),或通过显示模块提供带有正确测量值的扭矩显示。 传感器的输出信号是标准化的,因此更换传感器时无需重新校准测量链。 毛刺机 TEDS 选件(电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片)可快速配置兼容的评估单元(测量放大器、指示器等) 特点 测量范围从 0 ... 500 牛米至 0 ... 5000 牛米 线性度高达 0.1 % f.s. 可靠、坚固 易于操作和安装 标准化输出信号 可选线性偏差 0.05 % F.S. 可选毛刺机 TEDS

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8661系列高精度扭矩传感器,专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计,该系列传感器具备优异的免维护特点,非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合,并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能,又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器,来实现转角或转速的测量。同时,还可选配USB接口,直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑,获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供,方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器,在结构上由三大部分组成:转子、外壳(含定子)和输出电路。转子又由几部分组成,其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变,而在量程限定范围内,该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变,并经由微处理器进行处理,然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接,而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量,最后经由外部线缆接口输出给二次仪表;当然,也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器,用以同时测量转角或转速,根据不同编码器选项,转角分辨率最高可达0.045,转速范围则可达25000rpm。 特点: ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量,编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号,提供高性能DigiVision软件,包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

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使用该系列仪器,可以在任何旋转方向上对静态和动态扭矩进行精确、可靠的测量。 这为用户带来了广泛的应用前景。这些扭矩传感器是工业自动化、质量控制、汽车供应行业和实验室等许多领域的标准设备。 典型应用 紧固技术: —检查和调整扭矩扳手、螺丝刀等拧紧工具 —检查螺钉连接 电机和泵的拖动扭矩: —齿轮箱、轴承和密封件的摩擦扭矩 —测试扭转弹簧 —汽车行业的调节装置(天窗、车窗升降器......) 应变片安装在扭力轴上的钢制传感器元件上,并连接成全桥。应变片全桥由电力供应,测量信号通过高质量的滑环传输系统从定子传输到转子或从转子传输到定子。 顺时针扭矩的测量信号为正,逆时针扭矩的测量信号为负。 在方形和轴型式的角度测量中,传感器还可选配额外的脉冲盘。 第二个编码器轨道偏移 90°,可由下游评估单元进行 4 倍边缘评估。这样就能大大提高分辨率。偏移轨道可以识别旋转方向。 传感器的特征值是标准化的,这样可以大大减少检查所连接的放大器或更换传感器所需的工作量。 特点 — 测量范围 0 ... ±500 Nm 至 0 ... 1000 牛米 — 输出信号标准化,便于更换 — 可选配出厂校准证书 — 专为顺时针和逆时针扭矩设计 — 可选集成角度测量功能

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这些 DC/DC 位移传感器可用于测量位移和所有可通过附加设备转换为位移的机械变量(如压缩力和拉力、应变、扭矩、振动)。典型的应用领域包括机器、伺服系统、机动车辆、试验台以及地基工程和隧道工程中的位移和应变测量。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 87240 系列位移传感器可将测量路径转换为模拟电信号。它们由一个带可移动铁芯的差分变压器、一个振荡器和一个解调器组成。这些组件封装在一个圆柱形不锈钢外壳中。传感器由直流电压供电。直流电压由振荡器转换成交流电压,并输入差分变压器的初级绕组。变压器两个次级绕组中感应的电压经过解调、滤波和相互切换。当磁芯处于中心位置时,输出电压为 0 V。 当铁芯发生轴向位移时,输出电压的极性表示铁芯从电气中心点位移的方向。电压的大小与磁芯的位移成比例变化,因此也与测量路径成比例变化。 直流/直流位移传感器的输入和输出相互绝缘,与外壳没有连接。 直流/直流位移传感器可以用夹子固定在外壳上。需要测量的动态部分与传感器的磁芯相连。为了避免影响磁场,从而影响测量值,必须使用非磁性材料制成的耦合元件,例如黄铜、铝或韧性钢。 特点 —测量范围 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 —集成放大器 —无磁滞 —温度范围广,从 - 50°C 至 120°C —可在最高 3 巴的液压油中使用 —IP64

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钨和钨合金电极,用于生成高强度放电灯的电弧。攀时的钨电极具有出色的物理和机械性能(高熔点、低蒸气压、低热膨胀、良好的热导率和低电子逸出功),因而优于其竞争对手。攀时供应阳极阳极、阴极和支撑杆。攀时使用了特殊的合金添加剂,可以提高材料的高温尺寸稳定性、电子逸出功、可成形性、可加工性和导热性。对于阴极,可以使用铝硅酸钾(AKS)或掺杂了氧化镧的钨材料。该系列的新成员:WLZ,一种掺杂了镧和氧化锆的钨材料。WLZ是掺杂钍的非放射性材料的替代品。

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YSTRAL高性能分散机的工作原理是根据高剪切梯度的转子定子原理。 固体(悬浮液)和液体(乳化液)在液体介质中的极度精细分布,是通过各种粉碎过程的完美协调相互作用实现的。 高精度的分散工具分别适应相应的任务。 坚固耐用的转子定子工具,具有狭窄的径向间隙,确保了高剪切梯度。通过冲击和高频减压过程,产生强烈的分散效果。固体颗粒和/或液滴被可靠地粉碎和均匀分布。 不同的转子-定子对可以适应相应的应用。无旋转容器内容物----不形成液滴,不进气。没有自由运行的轴,也没有自由运行的分散工具。直接在容器中进行批量分散

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YSTRAL在线式分散机的工作原理是根据转子定子原理。该分散机适用于化工、食品、制药、化妆品等行业的悬浮液、溶液、乳剂的生产。由于转子与定子之间的径向间隙很窄,而且转子的圆周速度很高,因此会产生很大的剪切梯度。 产品通过转子齿间的槽进入剪切区,再通过定子槽离开。由于转子和定子的多齿几何形状,进一步的机械力作用于被分散的产品。 产品是通过转子定子系统引导的。液体经内转子环加速至最大,在定子环处完全减速,然后通过下一个转子环再次加速至最大。通过这种方式,固体颗粒和/或液滴被有效地粉碎和均匀分布。

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YSTRAL喷气式混合机可以满足容器中内容物完全均匀混合的所有要求。在不引入空气的情况下,对整个容器中的内容物进行有效的微观和宏观混合。由于垂直混合,在所有的容器层中完成质量转移。高达90%的能量被转化为垂直流动的能量--无旋转容器内容物。即使是较重的沉积物也会被定向流所悬浮。旋转部件的保护,防止无意的干预。对于开放式水箱,不需要固定水箱。 由定子包围的快速旋转的定子产生向下导向的导流射流,直接将液体流向容器底部。在容器的底部,水流分裂,在外壁上形成一个向上的流动。在水面上,液体流向罐体底部的流向。

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ERN 1000系列 绝对式和增量式旋转编码器 • 平表面定子联轴器 • 盲孔轴 海德汉公司的功能安全编码器可用于高安 全应用中。这些编码器为单编码器系统, 通过EnDat 2.2接口进行纯串行数据传输。 位置值传输可靠的基础是两路独立生成的 绝对位置值和错误码信息,这些信息提供 给有安全功能的数控系统。 基本原理 面向高安全性应用的海德汉编码器符合EN ISO 13 849-1(原为EN 954-1)要求,也 符合EN 61 508和EN 61 800-5-2要求。这 些标准提供了高安全性系统的评价方法, 例如基于整体部件和子系统的失效概率。 这种模块化方法为面向高安全性系统制造 商实施其全套系统提供了方便,因为可以 从合格的子系统为起点。用EnDat 2.2纯串 行数据传输技术的高安全性位置测量系统 就支持这种技术。安全驱动系统中的高安 全性位置测量系统就是这样一个子系统。 高安全性位置测量系统包括: • 用EnDat 2.2数据传输组件的编码器 • EnDat 2.2通信的数据传输线和海德汉 公司电缆 • 带监测功能的EnDat 2.2接收器 (EnDat主单元) 实际应用中,全套“安全伺服系统” 包括: • 高安全性位置测量系统 • 高安全性控制系统(包括带监测功能的 EnDat主单元) • 带电机动力电缆和驱动的功率模块 • 编码器与电机驱动间的机械连接 (例如转子/定子连接) 应用领域 海德汉公司的高安全性位置测量系统设计 用作控制级别SIL-2(基于EN 61 508标 准),性能等级“d”,3类(基于EN ISO 13 849标准)应用中的单编码器系统。 如果在控制中实施更多措施,部分编码器 可用于SIL-3,PL “e”,4类的应用。有关 这些编码器的适用性,请见产品文档 (样本 / 产品信息)。 高安全性位置测量系统的功能还允许在全 套系统中用于以下安全任务。

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海德汉公司的旋转编码器是测量旋转运动、角速度的传感器,也可与机械测量设备一起使用,例如丝杠,测量直线运动。应用 领域包括电机、机床、印刷机、木工机器、纺织机器、机器人和运送设备以及各种测量,测试和检验设备。 高质量正弦增量信号可进行高倍率细分,适用于数字式速度控制。 ECN/EQN/ERN旋转编码器带内置轴承和安装式定子联轴器。定子联轴器补偿径向跳动和对正误差且几乎不影响精度。编码器轴直接连接被测量轴。轴角加速期间,定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所导致的扭矩。定子联轴器允许被测轴轴向窜动量为: ECN/ERN 100: ±1.5 mm 安装 将旋转编码器的空心轴推到被测轴上,用两只螺栓或三个偏心夹固定。空心轴旋转编码器也能连接在外壳处。圆锥轴的ECN/ EQN/ERN 1300系列编码器特别适用于多次安装的应用(参见伺服驱动编码器样本)。 定子连接在无定心环的平面上。ECN/EQN/ERN 400系列的万能定子联轴器安装灵活,例如用自带的螺栓由外向内固定在电机盖处。

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海德汉公司的ECN、EQN和ERN系列旋转 编码器带内置轴承和定子联轴器,用光电扫描原理。其特点是安装简单和总长度 短。其应用包括从简单测量应用到伺服驱 动的位置和转速控制。编码器的空心轴可 以直接滑入并固定在被测轴上。轴角加速 期间,定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所 导致的扭矩。因此,带定子联轴器的旋转 编码器拥有出色的动态性能和很高的固有 频率。 有些特殊版的旋转编码器可用于欧盟指令 94/9/EG(ATEX)规定的易爆炸环境。它 们符合II类设备要求,满足2类要求且能用 于1区和21区以及2区和22区。 ECN、EQN和ERN 1000系列: • 微型 • 盲孔轴,6 mm内径 • 外壳外径:35 mm • 编码器定子联轴器的固有频率:  1500 Hz • 机械允许转速:  12 000 min–1 ECN、EQN和ERN 400系列: • 结构紧凑 • 盲孔轴或空心轴,8或12 mm内径 • 外壳外径:58 mm • 防护等级: 外壳为IP 67(空心轴为IP 66) 轴输入端为IP 64(如果用户需要, 可提供IP 66) • 编码器定子联轴器的固有频率:  1400 Hz(电缆版) • 机械允许转速: 12 000 min–1 ECN和ERN 100系列: • 大直径轴 • 空心轴,内径D:20,25,38,50 mm • 外壳外径:87 mm • 编码器定子联轴器的固有频率:  1000 Hz • 机械允许转速: D  30 mm : 6000 min–1 D > 30 mm : 4000 min–1 是测量旋转运动、角速度的传感器,也可与机械测量设 备一起使用,例如丝杠,测量直线运动。 应用领域包括电机、机床、印刷机、木工 机器、纺织机器、机器人和运送设备以及 各种测量,测试和检验设备。 • 线数一般可达50至5000• 精度等级至± 10"(取决于线数, 相当于栅距的± 1/20) • 测量步距可达0.001°。 特别是光电扫描的编码器,其高质量 的正弦增量信号可进行高倍频细分 用于数字速度控制。

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采用高能效ETAprocess® 及ETA plus® 干燥技术的LUXOR A系列干燥系统专门为多个不同加工领域塑料颗粒供给而开发。它们均配有固定绝缘的分子筛滤芯,具有独立的干燥和再生过程,可为过程生成恒定的低露点。 LUXOR A产品系列包括从80至2400 m3/h干燥空气性能的十个型号。每个先进的系统干燥机都可与容积从15到2400升的所有LUXORBIN A干燥料桶灵活组合 。此外,motan还提供容积从3,000到13,000升系列超大干燥料桶。它们也可提供燃气加热。标准情况下,所有motan系统干燥料桶由不锈钢制成、完全绝缘并配有独立的加热和温度控制装置 所有LUXOR A干燥系统包括LUXORnet控制器,并采用现代灵活的总线技术。标准情况下,LUXORnet控制干燥空气发生器、16个干燥料桶和多达24个机载输送设备。通过内置的干燥空气输送、吸空以及手动或自动物料配送系统,产品提供了极大的灵活性和生产率。

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由于带内置轴承和定子联轴器的 RCN、RON和RPN系列角度编码器的静态 和动态精度高,它们是回转工作台和摆动 轴等高精度应用的首选测量工具。测量基 准是DIADUR光栅的圆光栅码盘—RPN为 相位光栅。采用定子联轴器的编码器精度 已包括联轴器产生的误差。如果是分离式 联轴器的角度编码器,在计算系统精度时 必须考虑连接误差。 RON 905 • 超高精度角度编码器 • 系统精度± 0.4" • 用于高精度测量设备和测量设备的检验角度编码器 海德汉公司的角度编码器精度高,可达角 秒级甚至更高。角度编码器应用于机床回 转工作台、机床摆动铣头、分度装置、高 精度角度测量工作台、角度计量、天线和 天文望远镜等精密设备上。 • 线数通常为9000至180 000线 • 精度± 5"至± 0.4" • 测量步距可达0.000 01°或0.036" (增量式)或29 bit,即每转约 53 600万个位置(绝对式) 内置轴承角度编码器和旋转编码器用分离 式联轴器连接,用于实心轴。这种推荐的 连接被测轴方式能补偿径向和轴向误差。 分离式联轴器的角度编码器支持的轴转速 更高。

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除系统精度外,无内置轴承旋转编码器的读数头安装和调整对精度有重大影响。特别是被测轴安装的偏心量和径向跳动对精度的影响十分显著。 感应式旋转编码器ECI/EQI 1300的机械尺寸兼容光电式编码器ExN 1300:用中心螺栓固定轴。编码器定子通过定位孔的螺栓在轴向紧固。 海德汉的ECI 4000/EBI 4000系列旋转编码器继续扩充感应式位置编码器产品线。该产品是模块型无内置轴承旋转编码器,空心轴直径为90 mm。用户用该产品可将电机反馈系统的齿形带驱动的连接方式改为使用力矩电机。 海德汉光电式ERO系列模块型旋转编码器由一个带轴毂的圆光栅码盘和读数头组成。特别适用于安装空间有限或不允许存在摩擦的应用。伺服驱动的控制系统需要测量系统提供位置和速度控制单元所需的反馈信息和电子换向信号。 编码器性能对电机的重要特性具有决定性影响,例如: • 定位精度 • 速度稳定性 • 带宽,它决定对驱动指令信号的响应速度和抗干扰性能 • 功率损耗 • 大小 • 噪音 • 安全 所有海德汉编码器都具有方便电机制造商安装和接线的特点,而且安装和接线成本低。用于旋转电机的编码器都具有总长较短的优点。有些特别设计的编码器还具有通常由限位开关这类安全设备提供的功能。 绝对式旋转编码器 • 轴向安装的法兰 • 空心轴 • 无内置轴承 • EBI 135:多圈功能通过使用后备电池供电的多圈计数器实现

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