小间 - 進出口

该系列电感式位移传感器可用于测量线性位移，也可间接测量所有可通过附加设备转换为位移的机械变量（如压缩力和拉伸力、应变、扭矩、振动）。传感器主体配有插头连接，外径仅为 8 毫米，因此特别适合集成到空间有限的结构中。 典型应用领域包括以下设备的位移和应变测量 机器 伺服系统 机动车辆 试验台 生产设备 圆柱形不锈钢外壳包含一个差动变压器（LVDT）。它由一个初级线圈和两个次级线圈以及一个轴向可移动的柱塞衔铁（铁芯）组成。移动铁芯可改变线圈的磁感应强度。IN-LINE 载波频率放大器将位移转换为直接成比例的直流电压。 传感器采用探头设计，由弹簧将探头顶端压向测量范围内的目标。波纹管可保护探头球的机械导轨免受灰尘和溅水的影响。 IN-LINE 放大器集成在连接电缆中，并根据传感器进行了专门调整。两个组件组成一个单元，但在安装时可以分开（传感器上的微型插头连接）。使用不匹配的组件会导致严重的测量偏差。在带 IN-LINE 测量放大器的型号中，传感器本体与电源和测量信号是电隔离的。 侧向力会缩短使用寿命。 特点: —- 测量范围 0 ... 1 毫米至 0 ... 25 毫米 —- 非线性度 0.25 % f.s. —- 传感器直径 8 毫米 —- 抗振动、无磨损 —- 输出 0 ... 10 V —- 可选输出 0 ... 5 V、± 5 V、4 ... 20 mA —- 带或不带 IN-LINE 放大器的方向开关

超小型结构. 空心轴最大直径 10 毫米. 最小轴间距为 19 毫米. 计数器可被设计成公制(mm)或英制(inch). 不锈钢驱动轴可选.

在小型污水净化装置中，投资成本是关键因素。对于固定式脱水装置，例如新增建筑将产生高额费用。使用移动式污泥脱水集装箱装置，可以规避这些费用。因此基于集装箱的解决方案是对固定安装脱水装置的有效替代。为此脱水技术实现了“即插即用”——连接即可脱水。 集装箱可以长期固定安放或者用于过渡。完全移动式设计可以让它在任何时候投入使用。 我们的集装箱装置有助于大幅减少污泥量、节约清理费用、降低运行成本、节能高效地运行并找到耐用的解决方案。 ►单人操作的污泥脱水装置：操作舒适和人员安全，直接现场操作脱水装置。 ►全年的舒适度高：可升降顶盖；保温隔板和顶盖，坚持使用不锈钢。 ►最小的维护成本：顶盖可借助手动液压升降装置单人打开，卧螺离心机使用集装箱内装配的吊车打开。 ►为最狭小空间内的运行而优化：专用的絮凝剂添加装置、配备整体更换定子的输送泵、高质量的空调器保护电气组件不受周围空气的影响。 ►使用所有常规载重汽车型号轻松运输：平台设计和扭锁器 您可以租用我们的移动集装箱进行试验或短期使用！

9163 数字称重显示器的应用范围非常广泛，测量值需要记录、显示、分析并传送到更高级别的控制系统。例如，通过差分测量确定生产中的几何变量，或在实验室检查材料特性。 测量值可通过 PROFIBUS、RS232 或模拟输出进行传输。 多通道功能最多可连接四个传感器，并通过数学函数将它们连接起来。这意味着，即使是复杂的测量任务，也只需一台设备即可完成。 在显示屏上输出可视报警信息，使限值评估更加简单方便。多达四个输出端为继电器或逻辑输出端，具有可配置的功能。 0.1% 的低测量误差也能满足更高的精度要求。可通过 2 个数字输入控制复位或保持等各种功能。 数字指示器支持直接连接应变计、电位传感器、带过程值输出的变送器、Pt100 和热电偶。手动线性化选项可输入多种传感器特性。 采用最先进的微处理器技术，可以在尽可能小的空间内实现高技术含量的设计。设备的基本设置可通过 6 键键盘完成。电源电压选择等固定设置则通过跳线完成。13 毫米高的大型 7 段显示屏可以很好地显示测量值和菜单参数。 集成的电源电压源为传感器供电，并为可连接的变送器提供辅助电源。手动线性化功能可通过 32 个插值点输入非线性传感器特性。 指示器还支持最小值、最大值和峰峰值的记忆功能。500 测量值/秒的高测量速率还允许 4 个集成限值继电器快速做出反应。晶体管开关也可作为选件加装。设备设置可通过键盘或可选的 RS232、RS485 或 PROFIBUS 接口进行。通过随附的 GSD 文件，可按标准与 PROFIBUS 总线集成。 还可根据要求提供用于分析和记录的功能强大的软件，以及 RS232 和 RS485 选件。 特点 — 使用应变计传感器进行力、压力或扭矩测量 — 使用电位计或 DC/DC 传感器进行位移或角度测量 — 使用 Pt100 传感器或热电偶进行温度测量 — 多通道版本可选 — 可选 Profibus 或串行接口 — 测量精度为 0.1 %，并可根据传感器进行线性化处理 — 各种数学功能（如差分测量） — 通过多色显示屏和 4 个极限值输出进行 IO/NIO 反馈 — 高采样率（500/秒）

"8431/8432系列微型拉/压传感器用于精密测量狭小空间的拉力和压力，精度高、量程宽、安装方便，经过外螺纹负载螺栓可广泛用于实验室和生产线。 该系列拉压力传感器属于波司特精密传感器系列，同时具备机械结构结实耐用、尺寸较小的特点。即使是通常大尺寸才有的选配项，8431/8432系列也可以选配，比如密封型结构、过载保护、环境压力补偿（适用于真空环境）、高低温环境补偿等， 其结构设计巧妙，壳体内部集成了机械支撑和过载保护装置，由此减少了在许多应用场合外加过载保护装置或导轨的要求，既节省了空间、材料和重量，又没有摩擦原件，避免了由此带来的测量结果失真。 传感器的电缆适合机械手应用，便于传感器用在特种场合做精密测量。 典型应用： —机械制造 —工具制造 —装卸货 由于传感器直接通过圆柱壳体两侧的外螺纹螺栓测量拉力和压力，传感器壳体两面都不可有任何外部机构接触，以避免内部测量单元受到损坏，具体需在使用前参照操作手册。虽然内部测量单元已经设计了隔离装置，但在使用时仍需避免外力、扭转力和弯曲力。 小量程型号内部设计了专门机构来减少径向力和惯量的影响，以确保其测量的长期稳定性。在传输电缆上有内置微型电路，用于环境温度补偿和输出信号标准化处理，技术参数中的最大静态力指的是传感器测量轴所能承受的轴向力，过载保护不适合频繁过载或者突然加载。传感器一面是被动面，用于安装固定，另一面是加载面，用于测量。" 特点 尺寸小 用于拉伸和压缩力 温度补偿范围从 - 55 °C 至 200 °C 可选 由于支撑膜片的存在，交叉灵敏度极低 相对线性偏差 ≤ ± 0.15 % f.s. 测量范围从 0 ... 2.5 N 和 0 ... 100 kN 8432 型带过载保护，用于拉伸和压缩方向 可选配 TEDS 刺刀

"由于极其紧凑的结构设计，8416系列压力传感器几乎可以用于任何狭小空间的静态和动态力测量。 8416系列传感器是微技术研发领域测量任务的绝佳选择。 典型应用： —设备建造 —生产线 —测试系统 —装卸设备 —通用测试机械等等 8416系列超微型压力传感器采用环形平盘设计，底部密封。 顶部集成的一体型凸台用于接受被测力加载。 传感器内部采用全桥电路，输出电压与加载力成比例关系。 由于采用高强度设计，传感器额定量程的形变非常小。根据需要，传感器可选配标准化信号输出，便于在批量应用场合快速安装多个传感器。 突出特点： —价格实惠 —测量范围从0-20N到0-5kN可选 —线缆拖链应用设计 —可选配标准化信号输出"

MSAC200 传感器通过 flexCoder 技术可以灵活地配合适应客户的设计，并在提供高安装公差的同时，提供精确的测量绝对值。 原则上，可调整所述编码器和磁环以适合公差性安装，如装在引擎中。 另一个特殊功能是通过 ≤0.6 mm 的高读取距离和 ±0.2 mm 的轴向公差，达到简化整个系统的设计并使其适合动态性应用。 定制设计. 在小安装空间内可集成. 绝对分辨率达到 21 bit. 重复精度 0.01°. 读取距离 ≤0.6mm. 接口方式 iSS C、SSI. 可选的模拟实时信号输出 Sin / Cos 1 Vpp. 工业和医疗应用，如电机反馈性能、处理自动化和机器人领域.

该款力传感器专为对成本控制要求较高，却不需要测量精度太高的应用场合而开发的，采用应变片技术，可用于静态和动态测量。 该系列压力传感器也采用了紧凑的结构设计，非常适合于安装空间狭小的应用场合。 再加上其防尘的特性，8532系列力传感器的应用就变得极为广泛，例如： ——工业生产 ——客制化机械制造 ——地质勘探 ——电动汽车工程 ——商业化农业 ——桥梁建设 该系列压力传感器为平盘柱形结构，受力面的中心集成有用于受力的弧形凸台。被测力必须要垂直于凸台、轴向加载，这点对于准确测试极为重要。凸台的顶部是弧面，该设计可将侧向力的影响降低到最小。 传感器内部采用了应变片全桥技术，将被测力成比例地转换为电压信号输出。 而内置的放大器则将该电压信号放大到标准模拟量0-10V。 传感器的安装面对测量品质影响很大，要求必须是厚度、硬度足够，在加载时不会变形的平面。 ——量程范围 0 ... 500 N 到 0 ... 20 kN ——非线性度 ≤ ±1.0 % F.S. ——标准化模拟量输出 0 ... 10 V ——不锈钢材质 ——结构紧凑 ——数量20只起特殊规格可定制 ——burster TEDS选配

Dymond系列X光检出系统用途非常广泛。它包括4种型号，可以检测大多数包装产品。皮带宽度最大800 mm，适合最大8通道的多线应用 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15” 彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本

它包括4种型号，可以检测大多数包装产品。皮带宽度最大800 mm，适合最大8通道的多线应用 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15” 彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本

Flexus® Combi金检检重一体机将自动检重和金属检测计数集合在一个系统中，在最小空间达到最大质量控制。 卫生型设计，易于清洁，为您的生产操作获得更高质量保证 电磁力补偿技术的传感器，安全可靠 配置型Flexus® Combi更适合您的生产要求 与Vistus®金属检测技术同时使用

用于发动机检测的自适应TOK 对接系统 调试时间最小化 - 自动定心 优势 自适应 TOK 对接系统最重要的特点和优势： ➜ 测控机侧无需复杂的机械构造和手动介入。 只需一个位置准确的固定支架即可 ➜ 复杂的安装调试过程在测试单元之外进行 ➜ 转速可高达 6,000 min-1 ➜ 系统内的所有铣齿轴部件都在合适的扭转位置并处于 良好的受力状态 ➜ 定心附件可作为备件购得，并且更换十分简便 ➜ 对接系统可以扩大到多个测试单元

测量显示器 MA508/1 是测量显示器 MA508 优化的后续型号。该测量显示器可通过集成的键盘进行自由编程，例如用于参数，分辨率或者重置。紧凑的尺寸实现了在狭小空间中简易的结构集成。金属外壳保证了长寿命和耐用性。 最大显示精度最大为 0.01 mm. 重复精度为 0.01 毫米. 带内置式传感器的低功耗液晶显示器. 通过内置电池供电，运行时间可达 10 年. 可直接通过按键在设备上自由编程.

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

作为史丹利百得（Stanley Black and Decker）的子公司，得伟（DEWALT）以提供优质专业的电动工具、承包商工具和配件而闻名。得伟钻机设计工程师团队的任务是设计一种重量轻、体积小、可转移的大功率直角钻机。与手持电动工具一样，设计的目标是在缩小工具尺寸的同时优化产品性能。 设计中会使用一台机械离合器，用于将扭矩输出限制在70英尺磅内。在没有离合器的情况下，借助75:1的大齿轮减速比，钻机能够通过操作员的操作在主轴上产生175英尺磅的锁定转子扭矩。在设计初期，在可用空间内所需的离合推力确定只能通过碟形弹簧的设计来实现。与传统的螺旋弹簧相比，碟形弹簧可以在更小的空间内提供更高的承载能力。此外，寿命和可靠性对于日常使用的专业工具质量而言更是可靠的衡量标准。工具的整体寿命和性能保证依赖于碟形弹簧的设计。 DEWALT Industrial Tool Co.许可使用得伟产品图片。 请访问SPIROL的网站了解更多信息。

MSC500 磁性传感器通过多色的大LED状态指示灯得到加分，LED状态灯让使用者在进行调试以及功能监察的工作变得简易。这样就可以通过视觉监察尺和传感器之间准确的距离。通过直接连接在传感器头上的插拔连接让 MSC500 也可在非常狭小的空间情况下使用。安装迅速简易，这样就已经节省了成本。此外 MSC500 传感器含有所有的数字方波信号。因此使用一个相同的传感器头就可以评估 A&B 信号，反相信号和周期指数信号。 最大分辨率为 1 μm. 与MR500或者MBR500（160针）相连接，最大达200000脉冲/转. 重复精度 ±0.005 毫米. 集成距离监测的LED状态显示器. 与MB500/1, MR500, MBR500磁栅尺配合使用. 读取距离 ≤2 mm. 可插拔传感器接口带延长线KV1C. 输出电路 PP, TTL, LD (依赖于工作电压). 可选择参考点R或者灵活的参考标记FR.

9163 数字称重显示器的应用范围非常广泛，测量值需要记录、显示、分析并传送到更高级别的控制系统。例如，通过差分测量确定生产中的几何变量，或在实验室检查材料特性。 测量值可通过 PROFIBUS、RS232 或模拟输出进行传输。 多通道功能最多可连接四个传感器，并通过数学函数将它们连接起来。这意味着，即使是复杂的测量任务，也只需一台设备即可完成。 在显示屏上输出可视报警信息，使限值评估更加简单方便。多达四路输出为继电器或逻辑输出，功能可配置。 0.1% 的低测量误差也能满足更高的精度要求。可通过 2 个数字输入控制复位或保持等各种功能。 数字显示器支持直接连接应变计、电位传感器、具有过程值输出的变送器、Pt100和热电偶。手动线性化的可能性使得输入各种传感器特性成为可能。 最新的微处理器技术使得在最小的空间内设计高水平的技术成为可能。可以使用 6 键键盘进行基本的设备设置。固定设置（例如电源电压的选择）是通过跳线完成的。 13毫米高的7段大显示屏可以很好地显示测量值和菜单参数。 集成电源为传感器供电并为可连接的发射器提供辅助能量。手动线性化还允许通过 32 个支持点输入非线性传感器特性。 特征： — 使用应变计传感器测量力、压力或扭矩 — 使用电位或 DC/DC 传感器进行位置或角度测量 — 用于使用 Pt100 传感器或热电偶进行温度测量 — 多通道版本可选 — Profibus 或串行接口可选 — 测量精度 0.1% 和传感器特定的线性化 — 各种数学函数（例如差异测量） — 通过多色显示屏和 4 个极限值输出进行 OK/NOK 反馈 — 高采样率（500/秒）

立式薄膜干燥器由一个内部带有加热套的圆柱形垂直布置的主体和一个转子构成。转子在整个干燥器的长度上配备有数排摆叶片。铰接的叶片将湿进料产品在加热的壁上以一层薄薄的产品层展开，并将产品层材料强烈地混合。因此，挥发性组分从蒸发速度高的物料层中连续蒸发。 铰链叶片设计有最小的间隙，以防止加热面被产品脏污，但同时又不会与加热壁相接触。 产品进入干燥器顶部。加热至沸点后蒸发便开始。初始固体会在浆料区形成，并随着挥发物的蒸发以及铰接叶片的继续剪切，糊状物料继续分解成粉末。 最终的固体产品通过重力、由合适的气闸在干燥器的底部排出。 立式薄膜干燥器的独特优点是： 从液体到固体一步完成 产品滞留少 停留时间短，对产品退化的影响最小 快速启动和停机 比例缩放后相同的高性能 典型应用 立式薄膜干燥机用于许多应用： 氯化物、溴化物、硫酸盐 甘油回收 碳酸盐、磷酸盐 硅烷回收 硅、碳化硅 甲酸钠（盐） 农药（莠去津等） 废水和饮料 苯磺酸 从废物中回收溶剂 黄原酸盐 染料和颜料 冶金碳化硼、氮化硼 食品、咖啡因、调味品

将不同的工艺步骤组合在一台机器上，为您提供了巨大的合理化潜力：生产时间最小化，完全消除了一些子工序，降低了生产成本。YSTRAL Conti-TDS是基于YSTRAL直排式分散器的原理。 吸入的粉末在高剪切力作用下立即分散。由于无尘、无损耗的粉体摄入量--即使是难湿、难粘、难扬尘的粉体，也是清洁的制造工艺。 直接从料仓（通过缓冲料斗）、大袋、漏斗、麻袋、筒子等吸粉和分散。优化后的结果是更好的解体、更高的原料效率和更高的产品质量。

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 和称重式 MINICOLOR G 最大限度地满足了这些要求。它们直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 根据不同的需要和要求可在混合机颈部安装螺杆或盘形模块。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量。"

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 体积式 MINIBLEND V 计量混合设备最大限度地满足了这些要求。它直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量"

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 体积式 MINICOLOR V 和称重式最大限度地满足了这些要求。它们直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 根据不同的需要和要求可在混合机颈部安装螺杆或盘形模块。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量。"