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8411 系列的超小型力传感器,在安装时需要特别注意, 必须用粘着剂、黏胶或弹簧片通过传感器底部将其安装在平面上。 在预加载时, 务必要避免直接加在传感器壳体上, 也要避免用夹具夹持壳体。 被测力必须要经过加载钮垂直加载在中心轴向, 并远离杠杆或导轨等。安装过程中不可使用电动工具, 而要完全用手来完成; 同时可事先连上仪表, 监控输出以避免安装过程中造成过载而损毁。 该超小型压力传感器为平滑、 上下加盖的圆柱盘状。上盖集成有专门用来受力的负载钮,上盖的内侧安装有全桥应变电路。被测压力经过传感器加载钮加载,并由传感器内部的应变片和全桥电路检测并转换为负载力成正比的电压信号的。 在传感器的线缆中,距传感器约 600mm 的位置内置有一块长 50mm、 宽 7mm 的坚硬的补偿电路板,该电路板内含一个电阻网络,用于平衡点桥和零为补偿。若拆除电路板或者改变线缆的原长度,传感器的校准值就会随之变化。 该传感器坚固的设计带来了高固有频率的特性(高达 160kHz),而小体积则非常适合有限空间使用。 特点 : ◦ 量程从 0 ~2.5 N 到 0 ~ 5kN ◦特别是3.3毫米的扁平设计 ◦非线性0.25%F.S. ◦8414系列带过载保护 ◦温度补偿-55°C ... 120°C ◦由优质不锈钢制成 ◦高频共振

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传感器元件是带有外加应变片的双弯曲梁。 外加测量力引起的应变片全桥欧姆电阻的变化被转换成电压。在提供的校准协议中规定了传感器受额定力时输出电压的精确值(特征值)。 传感器用 2 个螺钉安装在有电缆出口的一侧。另一侧用于吸收力(负载)。 如果在拉伸或压缩方向上超过标称力约 20%,机械止动器将阻止弯曲梁进一步变形。这样可以防止因传感器元件永久变形而造成损坏。 特点 用于测量拉力和压力 小测量范围 0 ... 1 N 至 0 ... 20 N 机械过载保护,最高可达测量范围的 5 倍 尺寸小 安装简单 根据要求提供特殊型号 可选配 TEDS 毛刺器

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8435 拉力/压力传感器可实现通用和快速安装,几乎不需要任何安装空间,并能提供大型传感器通常无法提供的技术数据。由于 8435 力传感器在机械和电气数据方面具有极高的性价比,因此也适用于大批量生产和预算较少的产品。 这种力传感器的测量原理基于成熟的应变片技术。应变片贴在敏感元件上,并连接成一个全桥,当施加力时,应变片的电阻会增加,并发出与测量变量成比例的桥输出电压。这种设计有两种施力方式,一种是通过加载按钮只施加压缩力,另一种是通过中央内螺纹施加拉力。 测量范围 0 ... 5000 N 的测量范围只提供一个集成的加载按钮。传感器通过外环上的三个孔用螺钉固定在平面接触面上。为了达到最佳的测量精度,传感器上不得有横向力。传感器外壳内的连接电缆有应力消除装置和弯曲保护装置。 特点 — 测量范围从 0 ... 200 N 至 0 ... 5000 N —尺寸小 —高性价比设计 —稳定的防扭结线圈 由优质不锈钢制成 —与拖链兼容的连接电缆 —可选配爆破片 TEDS

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由于尺寸小、设计坚固,这款不锈钢压力传感器可广泛用于工业应用和实验室。这种压力传感器易于操作,安装相对简单。由于体积小,它特别适合用于需要测量静态和动态压缩力的狭窄结构中。 8415 型微型压缩力传感器是一个扁平的圆柱形圆盘,其底座用盖子密封。用于吸收压缩力的加载按钮是传感器的一个组成部分。 测量元件上有一个应变片全桥,加力时桥输出电压与被测变量成正比。传感器直径小,因此刚性高,测量路径短。测量力只能集中施加,不能横向施加。传感器必须安装在平整光滑的支撑面上。 特点 —测量范围从 0 ... 200 N 至 0 ... 5 千牛 —尺寸最小 —物有所值 —不锈钢制造 —可选配爆破片 TEDS

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海德汉公司的测头广泛应用于机床,特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间,增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监 测,也可以用大多数CNC数控系统的程序 控制执行。 刀具测量 大批量生产取得成功的关键是避免废品或 避免修复加工和保持工艺状态稳定。刀具 是其关键因素。如果刀具磨损或刀具破损 情况未被及时发现,特别是无人值守加工 时未被及时发现将导致零件损坏和不必要 的成本增加。因此,准确测量刀具尺寸和 定期检查磨损情况必不可少。对于机内刀 具测量,海德汉公司提供TT系列触发式测 头和TL系列激光测量系统。持续保持高精度加工必然要求刀具测量数 据准确和定期检测刀具磨损情况。 TT触发式测头的触盘在偏离自由位置时向 NC数控系统发出触发信号,可在刀具静止 时或转动时测量刀具。 TT系列 刀具测头可在机床中测量几乎任何类型的 刀具。可用于测力铣刀长度和直径,包括 各刀刃尺寸。CNC系统将测量结果自动保 存在刀具存储器中,使其用于零件程序。 TT系列测头的刀具测量 方形触盘也能测量旋转的刀具和检查其是 否破损。为了有效补偿刀尖半径,只需在 CNC数控系统中增加一条铣刀半径信息。

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OSIRIS 是固定式光学测量系统,用于在线控制长材的尺寸精度和表面质量。凭借最先进的激光切割技术和高扫描率,OSIRIS 系统可对产品进行完整的 3D 重建。使用 OSIRIS Hot 版本,可以分析高达 1100 度的高温长材。测量结果实时显示在控制终端上,因此可以及早采取校正措施以提高生产量和产品质量。 表面检测功能可对产品表面的偏差(脱皮、爆裂、刻痕、轧疤等)进行自动检测及分类。另外,同时对长材进行轮廓切割,以检查长度尺寸,例如宽度和高度、各种半径和角度。 不同的系统尺寸允许测量大型和小型长材。

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ATON Wire 是固定式尺寸测量系统,用于连续监控轧机和拉丝机的生产情况。为了满足具有挑战性的投资回报率要求,NEXTSENSE 以合理的价格提供高精度测量仪器。 ATON Wire 测量仪使用两轴消隐传感器测量圆形轮廓的直径和椭圆度,测量范围为 50mm,精度为 5μm。根据材料温度和环境条件,有三种产品版本可进行选择。测量系统可在线显示结果。在第一行中,显示批次的批次 ID 和钢坯或线圈计数器。在下一行中,以大数字显示两个轴的当前值和计算出的椭圆度值。在这些数字的每个数字下,显示基于当前线圈的几个统计值:最大值、平均值、最小值、标准偏差、Cp 和 CpK。 系统版本:ATON Wire Cold、ATON Wire Warm、ATON Wire Hot

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