床 - 進出口

传统的转塔冲床工具设计利用螺旋弹簧（冲模弹簧）来驱动冲模的脱模机构。此时，弹簧会自动缩回冲头，而不是使用冲压件推动冲头穿过金属板然后将其拔出。这使得冲压件在一个方向上工作即可。最终，磨损减少了，冲床的使用寿命亦得以延长。 自螺旋弹簧在转塔工具中得到发展以来，工程师们面临着进一步提高转塔冲床生产率的挑战。在传统冲床中，材料类型和材料厚度的选择受到螺旋弹簧不能在短的直线距离内产生较大力的限制。当需要螺旋弹簧具备这种性能但其又无法满足时，螺旋弹簧便会对成形产品的质量和制造过程的效率产生负面影响。 SPIROL®碟形弹簧是制作较厚材料、大型挤压件和更复杂设计的解决方案。当对合叠合时（图1），它们能够提供比螺旋弹簧更大、更恒定的剥离力，并且需要更少的空间。现在，碟形弹簧已经成为转塔冲床工具发展的重要组成部分。

福乐伟 AC1700 碟片离心机 - 福乐伟产品家族的最新成员 碟片离心机用于将最细小固体颗粒与液体分离。 从饮料生产到植物油生产，福乐伟碟片离心机的应用非常广泛。 根据应用场合和工厂规模，我们的碟片离心机需要满足各种不同的要求。 为了能够为客户提供更多选择和最佳解决方案，我们扩大了碟片离心机产品阵容，新增了一种设备规格：福乐伟 AC1700 碟片离心机。 福乐伟 AC1700 碟片离心机介于我们广受欢迎的 AC1500 和 AC2000 系列之间，完善了我们在食品饮料行业的产品阵容。 这种紧凑型碟片离心机的澄清面积超过 70,000 m² / 753,474 ft²，加速度高达 11,000 g，可确保最终产品得到最优澄清，而且处理量极高。 除了具有很大的澄清面积，AC1700 碟片离心机以及福乐伟其他 AC 系列碟片离心机均在德国设计和制造，并因此具有两个重要特点：非常坚固耐用且维护需求极低；即使在极高加速度下运行也能保持安静。

环保和回收越来越受到企业的重视。因此研发新型和创新型解决方案变得非常必要。这给了福乐伟一个侧重点，研发用于处理塑料的 Sorticanter®。 使用 Sorticanter® 回收塑料的优点： ► 封闭系统的气味影响小。 ► 不会影响待分类固体的颜色。 ► 热能耗较低，因为除湿阶段已集成在 Sorticanter® 中。 ► 最低的人力成本和由此节省的使用单位成本。 ► 分离不适合进行静态分离的材料混合物（纤维）。由此无需机械干燥器（筛网沉降离心机）。 ► 能够加工小于 1 mm 的颗粒，不受气泡和其他干扰因素的影响。 ► 体积较小的循环系统可降低淡水消耗并减少废水量，因为污物大部分沉降在 Sorticanter® 中。 Sorticanter® 具备高性能，以出色的质量和耐用性让人印象深刻。您将获得更佳的产品品质，从而获得更高的最终产品价值。采用 Sorticanter®，每小时可加工 1000 或 2500 kg 的固体（根据原料特性）。

增压泵 TH和FH系列使用封闭式叶轮，为了最小化能源消耗和最优化液压效率。 另外，TH系列泵在较短的沉浸深度下，提供较高的压力。 直连泵系列FH可作为增压泵使用，如果在入水口提供正压。此正压可通过中央供液系统或进给泵提供。在此配置中，FH系列泵可将入口压力提高至26 bar。 可选配 变频器针对特殊 应用或实现泵的特殊工作点。 请参考本目录的技术信息部分"控制/调节"以获取更多信息。 叶轮: 封闭式 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 640 l/min 扬程: 最高 520 m 应用实例 — 刀具外冷或中央出水应用 — 增压系统 — 机床的增压系统（在集中冷却系统内）

将不同的工艺步骤组合在一台机器上，为您提供了巨大的合理化潜力：生产时间最小化，完全消除了一些子工序，降低了生产成本。YSTRAL Conti-TDS是基于YSTRAL直排式分散器的原理。 吸入的粉末在高剪切力作用下立即分散。由于无尘、无损耗的粉体摄入量--即使是难湿、难粘、难扬尘的粉体，也是清洁的制造工艺。 直接从料仓（通过缓冲料斗）、大袋、漏斗、麻袋、筒子等吸粉和分散。优化后的结果是更好的解体、更高的原料效率和更高的产品质量。

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机