工具 - 進出口

包装在手 - 无限可能！ LogisticSystem工具收纳运输系统由包装箱和泡棉托盘组合使用，为整理，储存和运输各类切削工具提供完美解决方案 适用于各种不同尺寸的工具 工具管理，储存和运输的最佳方案

新一代刀头保护帽 —— 装配灵活，轻便，每个规格的保护帽都能适合多个刀刃直径 适用于直径从3mm到30mm的刀具 单一规格保护帽可最大限度地适用于多种直径的刀具保护要求 柔性材料，便于组装、拆卸，而且不伤刀刃

塑胶工具套装盒，适用于DIN338 高速钢钻头，DIN371/376 机用丝锥等工具组合套装 由四部分组成：盒盖，盒底，插件和安全扣 配合人体工学坚固且充满现代感的设计 透明盒盖还能充分展示您的产品

高品质工具包装盒，外观现代，坚固耐用。适用于各种钻头套装，精密工具，带刀柄的工具，特殊工具套装以及备用配件 模块化概念-此工具盒可单独添加泡棉或吸塑内衬 安全锁扣防止包装盒受撞击打开 可调节的长度挡板

工具分类整理盒，可与多款可拆卸式内衬搭配使用。适用于钻头，螺丝钉及各种功能小零件的收纳整理 通过高透明度的盒盖可清晰看到里面的工具 人性化侧面凹陷把手设计，使用简便 90度旋转，可伸缩手把；带有安全锁以防止意外性开启

由五个独立可拆卸的单支包装盒组成的多支装包装系列， 适用于丝锥/修边工具和带柄工具 单支与多支组合的多用途包装系列 可拆分设计，使用灵活简便 无需单个产品的包装和再包装

六角形可伸缩塑胶包装管。适用于钻头，铣刀，刀柄工具，刀架的包装方案 可伸缩调整长度 快速高效的包装 简单易操作

由十支独立可拆卸的单支包装盒组成的多支装包装系列，分体式设计，适用于丝锥，修边和带柄工具 单支与多支组合的多用途包装系列 可拆分设计，使用灵活简便 无需单个产品的包装和再包装

具有坚固双壁设计的塑胶包装箱，适用于包装，保护各种工具和特殊零件 各种内腔设计选择－包括吸塑成形、成形海绵，都可根据所要包装的物品打造 双壁设计为产品提供最佳保护

本款多功能工具适用于需要高达22.2千牛（5000磅）装配用力的低中产量应用。PMX型 - 超重型手动插销机可轻松适应快速的生产转换。夹具只需在机器底座上更换即可，通过切换销驱动夹头可轻松改变销直径。PMX型 - 超重型手动插销机能够确保操作平稳、可重复性和耐用性。

传统的转塔冲床工具设计利用螺旋弹簧（冲模弹簧）来驱动冲模的脱模机构。此时，弹簧会自动缩回冲头，而不是使用冲压件推动冲头穿过金属板然后将其拔出。这使得冲压件在一个方向上工作即可。最终，磨损减少了，冲床的使用寿命亦得以延长。 自螺旋弹簧在转塔工具中得到发展以来，工程师们面临着进一步提高转塔冲床生产率的挑战。在传统冲床中，材料类型和材料厚度的选择受到螺旋弹簧不能在短的直线距离内产生较大力的限制。当需要螺旋弹簧具备这种性能但其又无法满足时，螺旋弹簧便会对成形产品的质量和制造过程的效率产生负面影响。 SPIROL®碟形弹簧是制作较厚材料、大型挤压件和更复杂设计的解决方案。当对合叠合时（图1），它们能够提供比螺旋弹簧更大、更恒定的剥离力，并且需要更少的空间。现在，碟形弹簧已经成为转塔冲床工具发展的重要组成部分。

作为史丹利百得（Stanley Black and Decker）的子公司，得伟（DEWALT）以提供优质专业的电动工具、承包商工具和配件而闻名。得伟钻机设计工程师团队的任务是设计一种重量轻、体积小、可转移的大功率直角钻机。与手持电动工具一样，设计的目标是在缩小工具尺寸的同时优化产品性能。 设计中会使用一台机械离合器，用于将扭矩输出限制在70英尺磅内。在没有离合器的情况下，借助75:1的大齿轮减速比，钻机能够通过操作员的操作在主轴上产生175英尺磅的锁定转子扭矩。在设计初期，在可用空间内所需的离合推力确定只能通过碟形弹簧的设计来实现。与传统的螺旋弹簧相比，碟形弹簧可以在更小的空间内提供更高的承载能力。此外，寿命和可靠性对于日常使用的专业工具质量而言更是可靠的衡量标准。工具的整体寿命和性能保证依赖于碟形弹簧的设计。 DEWALT Industrial Tool Co.许可使用得伟产品图片。 请访问SPIROL的网站了解更多信息。

圆形伸缩塑胶包装管，可通过旋转调节长度，六角底部设计防滚动 六角底不易滚动 旋转锁扣能安全紧固工具 可伸缩调整长度

SPIROL供应专门用于输送机系统和车库门铰链组件的隔套。SPIROL的输送机隔套和车库门隔套均由镀锌钢制成，具有所需的强度和耐腐蚀性，而成本仅为电镀截止管和机加工衬套的一小部分。 SPIROL备有制造标准尺寸输送机隔套和车库门隔套所需的原材料及工具。生产中等长度的隔套无需使用额外工具。

可以准确统一地将几乎任何限压套安装到需要最高4.5千牛（1000磅）的塑料应用中。该机器可单次将一个限压套安装到组件中，也可同时在多个组件上安装多个限压套，以提高生产效率。CP型的快速更换工具十分灵活，能够在几秒钟内轻松改变平台配置，以适应不同产品的需求。CP型采用坚固的钢结构，配备高精度轴和直线轴承，工作区面积为230毫米 x 280毫米（9英寸 x 11英寸），运行平稳，定位精准，具有可重复性和耐用性。 CP 型提供可选的增强功能，用于防错及效率最大化。

本款多功能模具后组装工具适用于所有的生产层级——从原型装配的单个单元到装配线上的多个单元。SPIROL® CM型 - 手动限压套装配设备可轻松适应快速转换，只需： • 更换夹具 • 更换压入孔/推动器头 • 为新的装配高度调整正向挡块 CM型 - 手动限压套装配设备采用高质量轴系和轴承，可确保设备的平稳运行、准确定位、可重复性和耐用性。在装配限压套时，其装配直径范围从M3-M10公制直径到#4-3/8英寸统一直径不等，插入力上限为0.9千牛（200磅）。

本款多功能装配设备适合需要高达1.3千牛（300磅）装配用力的中高产量应用。插销头可以前进后退，方便装卸待插入组件。该机器插销衬套的位置靠近组件，确保装配过程顺利无忧。 振动送料盘和导向头将销从送料机转筒传递至装配位置，操作员无需接触销。在快速清理机构的帮助下，更换销尺寸或进行维护时，无需其他工具即可快速地清空送料管。

本款多功能工具适用于所有的生产层级——从原型装配的单个单元到装配线上的多个单元。PM型 - 手动插销机可轻松适应快速的生产转换。在进行转换时，只需从机器底座上更换零件夹持装置（夹具）即可。机器能够轻松适应变化的销直径、销深度以及零件尺寸。高科技轴系和轴承的使用能够确保机器的平稳运行、准确定位、可重复性和耐用性。 PM型 - 手动插销机可装配直径为0.8毫米至4毫米（0.031英寸至0.156英寸）的插销，插入力上限为0.9千牛（200磅）。

TNC 620数控系统 铣床应用 海德汉公司的TNC 320和TNC 620是紧凑 型数控系统但也具有完善的轮廓加工功 能。由于它操作灵活－海德汉面向车间的 对话格式编程语言或脱机编程功能－其丰 富的功能特别适合于铣、钻、镗机床的多 功能应用。 例如： • 批量生产或单件生产 • 模具 • 机器制造 • 研发 • 原型机和示范设备 • 修理车间 • 培训和教育机构 TNC 620用数字化技术控制机床的所有驱动系统。可靠的海德汉数字驱动技术不仅 使高速、高精的轮廓加工成为可能，而且 TNC 620的所有控制组件全部通过数字接口连接。 功能实用和好用： 万能铣床： 自由轮廓编程 复杂轮廓铣削循环 支持用海德汉触发式测头快速设置工件 钻床和镗床： 钻、镗和主轴对正循环 直线和圆弧阵列循环 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 在机床外脱机编程时，TNC 620自动考虑机床几何特性 倾斜加工面 圆柱面加工 3-D刀具补偿 快速处理程序段，高速执行程序

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机

由于带内置轴承和定子联轴器的 RCN、RON和RPN系列角度编码器的静态 和动态精度高，它们是回转工作台和摆动 轴等高精度应用的首选测量工具。测量基 准是DIADUR光栅的圆光栅码盘—RPN为 相位光栅。采用定子联轴器的编码器精度 已包括联轴器产生的误差。如果是分离式 联轴器的角度编码器，在计算系统精度时 必须考虑连接误差。 RON 905 • 超高精度角度编码器 • 系统精度± 0.4" • 用于高精度测量设备和测量设备的检验角度编码器 海德汉公司的角度编码器精度高，可达角 秒级甚至更高。角度编码器应用于机床回 转工作台、机床摆动铣头、分度装置、高 精度角度测量工作台、角度计量、天线和 天文望远镜等精密设备上。 • 线数通常为9000至180 000线 • 精度± 5"至± 0.4" • 测量步距可达0.000 01°或0.036" （增量式）或29 bit，即每转约 53 600万个位置（绝对式） 内置轴承角度编码器和旋转编码器用分离 式联轴器连接，用于实心轴。这种推荐的 连接被测轴方式能补偿径向和轴向误差。 分离式联轴器的角度编码器支持的轴转速 更高。