质量 - 進出口

SPIROL以技术为本，提供优质组件，助您提升装配质量，延长产品寿命，降低生产成本。我们是一家跨国制造商，生产工程紧固件、垫片、装配机及零件给送设备，设备每年生产的组件数超过20亿件。 除了高质量产品外，SPIROL还有服务覆盖全球的应用工程师，襄助您的设计流程；SPIROL另以先进的制造中心和全球存货地为后盾，简化您的产品配送物流。 如有任何问题或希望得到免费的应用工程支持，请随时联系我们！ 请访问www.SPIROL.cn了解更多信息！

多功能塑胶包装箱，设计独特，安全保护 拥有一流质量和技术设计的产品-充分抵抗外力冲击 透明盖子提供了极佳的可视性 精细抛光和粗糙表面可贴标

DIN EN 16983碟形弹簧 碟形弹簧是一种承担轴向载荷的锥形精密组件。碟形弹簧经常被错误地称为贝氏碟形弹簧、贝氏弹簧、贝氏垫圈或锥形垫圈。SPIROL可提供全系列的DIN EN 16983（原DIN 2093）A系列、B系列和C系列1型和2型碟形弹簧。除DIN指定尺寸外，SPIROL还可提供外径从8毫米到200毫米的标准尺寸碟形弹簧。SPIROL标准碟形弹簧是根据DIN EN 16984（原DIN 2092）的标准化计算设计的，符合DIN EN 16983（原DIN 2093）中规定的所有材料、尺寸公差和质量规格。此外，还对DIN标准中没有的直径和厚度组合进行了扩展。标准材料包括碳钢和合金钢，都涂有磷酸锌和油的保护涂层。 除单个碟形弹簧外，SPIROL还可提供预先组合碟形弹簧，采用带有孔标签的收缩膜包装的自定义配置，便于组装。

本款多功能模具后组装工具适用于所有的生产层级——从原型装配的单个单元到装配线上的多个单元。SPIROL® CM型 - 手动限压套装配设备可轻松适应快速转换，只需： • 更换夹具 • 更换压入孔/推动器头 • 为新的装配高度调整正向挡块 CM型 - 手动限压套装配设备采用高质量轴系和轴承，可确保设备的平稳运行、准确定位、可重复性和耐用性。在装配限压套时，其装配直径范围从M3-M10公制直径到#4-3/8英寸统一直径不等，插入力上限为0.9千牛（200磅）。

环保和回收越来越受到企业的重视。因此研发新型和创新型解决方案变得非常必要。这给了福乐伟一个侧重点，研发用于处理塑料的 Sorticanter®。 使用 Sorticanter® 回收塑料的优点： ► 封闭系统的气味影响小。 ► 不会影响待分类固体的颜色。 ► 热能耗较低，因为除湿阶段已集成在 Sorticanter® 中。 ► 最低的人力成本和由此节省的使用单位成本。 ► 分离不适合进行静态分离的材料混合物（纤维）。由此无需机械干燥器（筛网沉降离心机）。 ► 能够加工小于 1 mm 的颗粒，不受气泡和其他干扰因素的影响。 ► 体积较小的循环系统可降低淡水消耗并减少废水量，因为污物大部分沉降在 Sorticanter® 中。 Sorticanter® 具备高性能，以出色的质量和耐用性让人印象深刻。您将获得更佳的产品品质，从而获得更高的最终产品价值。采用 Sorticanter®，每小时可加工 1000 或 2500 kg 的固体（根据原料特性）。

污泥脱水为净化处理厂提供了巨大的成本节约潜力。脱水淤泥的运输和清理成本能够占到变动成本的 80 % 以上。因此选择性能优异并且经济的脱水设备尤其重要。污泥脱水意味着减少需清理的污泥量。根据设备的生产能力，干物质增加 1 % 可节约成本五到六位数。 福乐伟 Xelletor 系列的脱水效率还大幅高于我们此前的型号。而且在通过量、干物质、聚合体和能量消耗方面采用了新标准。 效率更高，消耗更少 与我们的高效 C 系列相比： ►脱水效率更高：脱水污泥中更高的干物质含量使污泥量减少达 10 %。 ►更节约聚合体：絮凝剂消耗节约可达 20%。 ►生产能力更高：通过量增幅达 15 %。 ►更节能：能量消耗再减少达 20 %。 ►卓越的品质和服务：“德国制造”，所有与产品接触的部件均采用不锈耐酸材料。只要您需要我们，我们即在您身边——在世界 100 多个国家。

SPIROL 2000系列振动送料系统比传统送料系统具有更快的进料速度和更平稳的进料效果，且更适合于广泛的零件配置和材料。电子控制器结合了现代技术和独特功能，通过持续自动调整驱动系统到转筒的自然频率来提供良好的设备性能。这种变频技术可补偿送料盘质量的变化，以确保送料速度一致，并消除转筒调谐，允许单个驱动器更换转筒。设备的其他优势包括能效提升、顺时针/逆时针功能、反向旋转和降噪等。控制器采用触摸屏界面，可存储50种送料配方。 本款设备采用径向驱动技术。 本款设备采用电子可调节的双轴振动送料系统，配有SPIROL 2000系列专利驱动系统，可进行电子调谐，在不经过重新弹起的情况下使单个驱动器上的多个转筒设置和转换变得更为简单！可用的驱动器尺寸有12英寸、18英寸和24英寸。 与传统送料控制器相比，Mark VI控制器具有独特优势，能够监控2000系列给料系统的运行，并持续调整输出驱动频率，进而与驱动装置的自然共振频率相匹配。控制器能够自动调节功率，并使其余驱动单元内的两个独立运动轴同步运行，以不断优化给料效率。 本控制器系统是易碎型、触感型和光滑型零件的理想之选

本技术涉及多种灵活解决方案，用于对热塑性塑料和热固性塑料进行模后嵌件装配。 SPIROL的装配设备是品牌提供的独立系统和增强型装配系统的理想基础。我们的标准化、久经考验的模块化设计坚固、可靠且易于调整，经过简单的定制程序之后即可满足您特定的应用需求。 我们设计的嵌件装配设备中80%以上的组件都是经过预先测试和生产验证的标准产品。换言之，我们能够实现更快交付速度，确保更高的可靠性，且在同等质量的嵌件装配设备中，我们的设备成本也更低。 我们专门生产定制特定应用的零件夹持装置。夹具在插入过程中能够准确牢固地固定组件，是装配设备性能的关键因素。

SPIROL专门从事带有严格公差的精密垫片、特种垫圈和薄垫片的定制生产。精密垫片常用作填隙片，吸收配合组件间的公差。精密垫片可有助于减少制造时间和成本，消除对每个组件进行精密加工，以实现整个组件良好配合、正常使用的必要性。 SPIROL可采用不同的冲压方法、机械加工工艺和激光技术制造垫片，满足特定的交付周期和总成本需求。无论是原型项目、短期项目还是长期项目，SPIROL均能提供解决方案，通过控制甚至消除开模成本来降低成本。除灵活多变的初加工外，SPIROL还在内部进行了大多数的二次加工，包括热处理、研磨、抛光、高速抛光去毛刺、精加工和钝化等，从而使得SPIROL能够控制垫片质量、成本和订货到交货的时间。 SPIROL可生产根据客户规格定制的垫片，厚度从0.02毫米到9.5毫米（0.001英寸到0.375英寸）不等。

传统的转塔冲床工具设计利用螺旋弹簧（冲模弹簧）来驱动冲模的脱模机构。此时，弹簧会自动缩回冲头，而不是使用冲压件推动冲头穿过金属板然后将其拔出。这使得冲压件在一个方向上工作即可。最终，磨损减少了，冲床的使用寿命亦得以延长。 自螺旋弹簧在转塔工具中得到发展以来，工程师们面临着进一步提高转塔冲床生产率的挑战。在传统冲床中，材料类型和材料厚度的选择受到螺旋弹簧不能在短的直线距离内产生较大力的限制。当需要螺旋弹簧具备这种性能但其又无法满足时，螺旋弹簧便会对成形产品的质量和制造过程的效率产生负面影响。 SPIROL®碟形弹簧是制作较厚材料、大型挤压件和更复杂设计的解决方案。当对合叠合时（图1），它们能够提供比螺旋弹簧更大、更恒定的剥离力，并且需要更少的空间。现在，碟形弹簧已经成为转塔冲床工具发展的重要组成部分。

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

作为史丹利百得（Stanley Black and Decker）的子公司，得伟（DEWALT）以提供优质专业的电动工具、承包商工具和配件而闻名。得伟钻机设计工程师团队的任务是设计一种重量轻、体积小、可转移的大功率直角钻机。与手持电动工具一样，设计的目标是在缩小工具尺寸的同时优化产品性能。 设计中会使用一台机械离合器，用于将扭矩输出限制在70英尺磅内。在没有离合器的情况下，借助75:1的大齿轮减速比，钻机能够通过操作员的操作在主轴上产生175英尺磅的锁定转子扭矩。在设计初期，在可用空间内所需的离合推力确定只能通过碟形弹簧的设计来实现。与传统的螺旋弹簧相比，碟形弹簧可以在更小的空间内提供更高的承载能力。此外，寿命和可靠性对于日常使用的专业工具质量而言更是可靠的衡量标准。工具的整体寿命和性能保证依赖于碟形弹簧的设计。 DEWALT Industrial Tool Co.许可使用得伟产品图片。 请访问SPIROL的网站了解更多信息。

污水处理厂对质量和效率的要求逐年增长，究其原因主要在于能耗和处理成本的上升。 因此，使用卧螺离心机将产生的污泥脱水是一种最新技术。 福乐伟 C 系列卧螺离心机可在降低能源需求的同时完全发挥性能。 ► 排放出的固渣具有高干物质含量 ► 更高的功率密度，并且空间需求较少 ► 更强大的福乐伟 Simp Drive® 驱动装置 ► 减少对絮凝剂的需求，降低了运行成本低 ► 通过福乐伟能量回收堰板 Recuvane®系统可额外回收能量 ► 实现转筒和螺旋驱动的节能 ► 将您的能耗降低 10％ 至 30％。 ► 转子和螺旋的快速拆装减少了服务和维护成本 ► 全面的防磨损保护套件 ► 所有与产品接触的卧螺离心机部件均采用优质不锈钢材质 ► 由于可轻松更换易损件，故此便于现场维护 ► 24 小时自动运行，最少的人力投入 ► 全自动调节转筒和差速，使脱水后的固渣始终保持最高干度 ► 根据需要提供所有远程监控和远程维护选件 ► 自动添加絮凝剂可减少消耗（可选） ► 将离心机控制系统单独整合到总控制系统中，确保工厂高效安全的运行

SPIROL的880系列卷制弹性圆柱销专门设计用作PC板卡锁和弹出夹机构的铰链销。这种销安装期间和安装之后的插入力较小，且压缩程度低，所以此铰链质量要优于其他紧固方法。与卷制弹性圆柱销一样，用于PC板卡锁和弹出夹的880系列铰链销为自固定式，无需二次固定。卷制圆柱销的径向弹簧力分布均匀，铰链活动处于受控范围，组件的整个使用寿命期间铰链活动稳定。

SPIROL是值得信赖的合作伙伴，可为您提供定制化解决方案。SPIROL为类似行业的众多客户提供类似产品。换言之，SPIROL的标准款产品即可满足大多数客户需求，无需再耗费其他费用。如果客户需要的解决方案超出了常规需求，SPIROL也可以为客户提供解决相应问题的专业知识及工程人员。在项目设计阶段与SPIROL合作，让SPIROL帮助您开发解决方案，从而降低整体产品成本，提高产品质量和制造工艺可靠性，同时缩短产品上市周期。

550系列化妆盒用卷制圆柱销专为化妆盒设计，确保了强度和弹性的理想平衡。1-1/2卷制结构可确保化妆盒用卷制圆柱销能够施加足够的径向力，既保护塑料不受过大应力的影响，又满足长期使用所需的旋转力矩。 SPIROL的550系列化妆盒用卷制圆柱销可以帮助简化设计和制造流程。均匀的径向弹簧力可使铰链活动受控，同时确保铰链质量的长期稳定。相比实心销或金属丝段，此型销的铰链活动公差更大，模制成本更低。此外，销安装过程的插入力小，压缩程度低，进而降低铰链应力和报废率，最终延长组件的使用寿命。

SPIROL是值得信赖的合作伙伴，可为您提供定制化解决方案。SPIROL为类似行业的众多客户提供类似产品。换言之，SPIROL的标准款产品即可满足大多数客户需求，无需再耗费其他费用。如果客户需要的解决方案超出了常规需求，SPIROL也可以为客户提供解决相应问题的专业知识及工程人员。在项目设计阶段与SPIROL合作，让SPIROL帮助您开发解决方案，从而降低整体产品成本，提高产品质量和制造工艺可靠性，同时缩短产品上市周期。 多年来，SPIROL设计了各种常用的特殊卷制弹性圆柱销，可以满足特定的性能要求。 SPIROL可以采用特殊材料（如316不锈钢、铍铜和铬镍铁合金）制造卷制圆柱销，也可以根据特定的应用要求设计定制化解决方案，直径、长度和特殊结构皆可定制。

海德汉公司的接口电子电路将编码器信号调整为连接后续电子电路接口的信号。如果后续电子电路不能直接处理海德汉编码 器的输出信号，或如果还需要细分信号时需用接口电子电路。 海德汉接口电子电路有多种机械版本。我们还提供多种形式的接口电子电路，方便用户集成到现有电子电路中。这些插头式集成板卡必须进行电气和物理干扰保护。 接口电子电路输入信号 海德汉公司的接口电子电路用于连接1 VPP（电压信号）或11 µAPP（电流信号）正弦信号的编码器。串行接口EnDat或SSI的编 码器也能连接多种接口电子电路。 接口电子电路输出信号 接口电子电路支持以下后续电子电路接口： • TTL系列方波脉冲 • EnDat 2.2 • DRIVE-CLiQ • 发那科串行接口 • 三菱高速接口 • 安川串行接口 • Profibus 细分正弦输入信号 除信号转换外，正弦编码器信号还能在接口电子电路中进行细分。因此可以细分测量步距并得到更高控制质量和更优定位特 性。 形成位置值 有些接口电子电路还内置计数功能。从前一个参考点确定后开始，过参考点时形成绝对位置值并传输给后续电子电路。

海德汉公司的旋转编码器是测量旋转运动、角速度的传感器，也可与机械测量设备一起使用，例如丝杠，测量直线运动。应用 领域包括电机、机床、印刷机、木工机器、纺织机器、机器人和运送设备以及各种测量，测试和检验设备。 高质量正弦增量信号可进行高倍率细分，适用于数字式速度控制。 ECN/EQN/ERN旋转编码器带内置轴承和安装式定子联轴器。定子联轴器补偿径向跳动和对正误差且几乎不影响精度。编码器轴直接连接被测量轴。轴角加速期间，定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所导致的扭矩。定子联轴器允许被测轴轴向窜动量为： ECN/ERN 100： ±1.5 mm 安装 将旋转编码器的空心轴推到被测轴上，用两只螺栓或三个偏心夹固定。空心轴旋转编码器也能连接在外壳处。圆锥轴的ECN/ EQN/ERN 1300系列编码器特别适用于多次安装的应用（参见伺服驱动编码器样本）。 定子连接在无定心环的平面上。ECN/EQN/ERN 400系列的万能定子联轴器安装灵活，例如用自带的螺栓由外向内固定在电机盖处。

海德汉公司的长度计 选择海德汉公司的长度计有许多理由。它 不仅技术突出，质量标准高，还有遍布全 球的海德汉销售和服务网络。 测量范围大 海德汉公司的长度计测量范围有12 mm、25 mm、30 mm、60 mm或100 mm 多种选择，因此其一台测量设备可以测量 不同的零件，避免频繁地更换价格昂贵的 量块或模板。 精度高 海德汉公司的长度计所具有的高精度还体 现它的全量程上。无论是测量10 mm还是 100 mm的零件，其实际尺寸的测量同样高 质量。海德汉公司的长度计具有重复精度 高的特点，可用于比较测量，例如用于大 批量生产。 特别是海德汉CERTO长度计具有极高线性 精度和纳米级分辨率。 坚固耐用 海德汉公司的长度计是为工业环境而制造 的。它具有长期始终如一的高精度和出色 的温度稳定性。所以，可以广泛应用于生 产设备和机床中。 应用广泛 海德汉公司的长度计适用于多种应用。自 动检测设备、手动测量站或定位设备－无 论是长度、间距、厚度、高度或直线位移 都可以用海德汉公司的长度计快速、可靠 和精确的测量。 专有技术 海德汉公司的长度计的高品质不是偶然 的。海德汉公司拥有70多年制造高精度刻 度尺的历史，多年来一直为德国国家标准 实验室开发长度及角度测量和测试设备。 这些专有技术和知识使海德汉公司有能力 成为您计量领域超一流的合作伙伴。 服务遍全球 海德汉公司在所有重要工业化国家都设 立了办事处，其中决大多数为全资子公 司。我们的销售工程师和技术支持人员能 够用本地语言为用户提供技术资料和现场 服务。 海德汉SPECTO 增量式长度计， 精度±1 µm • 结构非常紧凑 • 防溅保护 • 密珠导轨的测量杆

海德汉公司的接口电子电路将编码器信号调整为连接后续电子电路接口的信号。如果后续电子电路不能直接处理海德汉编码 器的输出信号，或如果还需要细分信号时需用接口电子电路。 海德汉接口电子电路有多种机械版本。 接口电子电路输入信号 海德汉公司的接口电子电路用于连接1 VPP（电压信号）或11 µAPP（电流信号）正弦信号的编码器。串行接口EnDat或SSI的编 码器也能连接多种接口电子电路。 接口电子电路输出信号 接口电子电路支持以下后续电子电路接口： • TTL系列方波脉冲 • EnDat 2.2 • DRIVE-CLiQ • 发那科串行接口 • 三菱高速接口 • 安川串行接口 • Profibus 细分正弦输入信号 除信号转换外，正弦编码器信号还能在接口电子电路中进行细分。因此可以细分测量步距并得到更高控制质量和更优定位特 性。 形成位置值 有些接口电子电路还内置计数功能。从前一个参考点确定后开始，过参考点时形成绝对位置值并传输给后续电子电路。

海德汉公司的长度计 选择海德汉公司的长度计有许多理由。它 不仅技术突出，质量标准高，还有遍布全 球的海德汉销售和服务网络。 测量范围大 海德汉公司的长度计测量范围有12 mm、25 mm、30 mm、60 mm或100 mm 多种选择，因此其一台测量设备可以测量 不同的零件，避免频繁地更换价格昂贵的 量块或模板。 精度高 海德汉公司的长度计所具有的高精度还体 现它的全量程上。无论是测量10 mm还是 100 mm的零件，其实际尺寸的测量同样高 质量。海德汉公司的长度计具有重复精度 高的特点，可用于比较测量，例如用于大 批量生产。 特别是海德汉CERTO长度计具有极高线性 精度和纳米级分辨率。 坚固耐用 海德汉公司的长度计是为工业环境而制造 的。它具有长期始终如一的高精度和出色 的温度稳定性。所以，可以广泛应用于生 产设备和机床中。 应用广泛 海德汉公司的长度计适用于多种应用。自 动检测设备、手动测量站或定位设备－无 论是长度、间距、厚度、高度或直线位移 都可以用海德汉公司的长度计快速、可靠 和精确的测量。 绝对式位置测量 海德汉ACANTO长度计采用绝对测量法， 测量范围12 mm或30 mm且重复精度极 高。突出优点是开机即提供位置值。 专有技术 海德汉公司的长度计的高品质不是偶然 的。海德汉公司拥有70多年制造高精度刻 度尺的历史，多年来一直为德国国家标准 实验室开发长度及角度测量和测试设备。 这些专有技术和知识使海德汉公司有能力 成为您计量领域超一流的合作伙伴。 服务遍全球 海德汉公司在所有重要工业化国家都设 立了办事处，其中决大多数为全资子公 司。我们的销售工程师和技术支持人员能 够用本地语言为用户提供技术资料和现场 服务。

海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件，并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高，它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试，因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产，因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高，尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时，它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度，甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易，而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须，也不需要耗时的测试。 许多应用情况下，空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度，这一点没有疑问。但是，对于许多应用，轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面，角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择，因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且，海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外，滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此，典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床，例如电火花机床或微型精密机床。

海德汉公司的ECN、EQN和ERN系列旋转 编码器带内置轴承和定子联轴器，用光电扫描原理。其特点是安装简单和总长度 短。其应用包括从简单测量应用到伺服驱 动的位置和转速控制。编码器的空心轴可 以直接滑入并固定在被测轴上。轴角加速 期间，定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所 导致的扭矩。因此，带定子联轴器的旋转 编码器拥有出色的动态性能和很高的固有 频率。 有些特殊版的旋转编码器可用于欧盟指令 94/9/EG（ATEX）规定的易爆炸环境。它 们符合II类设备要求，满足2类要求且能用 于1区和21区以及2区和22区。 ECN、EQN和ERN 1000系列： • 微型 • 盲孔轴，6 mm内径 • 外壳外径：35 mm • 编码器定子联轴器的固有频率：  1500 Hz • 机械允许转速：  12 000 min–1 ECN、EQN和ERN 400系列： • 结构紧凑 • 盲孔轴或空心轴，8或12 mm内径 • 外壳外径：58 mm • 防护等级： 外壳为IP 67（空心轴为IP 66） 轴输入端为IP 64（如果用户需要， 可提供IP 66） • 编码器定子联轴器的固有频率：  1400 Hz（电缆版） • 机械允许转速： 12 000 min–1 ECN和ERN 100系列： • 大直径轴 • 空心轴，内径D：20，25，38，50 mm • 外壳外径：87 mm • 编码器定子联轴器的固有频率：  1000 Hz • 机械允许转速： D  30 mm ： 6000 min–1 D > 30 mm ： 4000 min–1 是测量旋转运动、角速度的传感器，也可与机械测量设 备一起使用，例如丝杠，测量直线运动。 应用领域包括电机、机床、印刷机、木工 机器、纺织机器、机器人和运送设备以及 各种测量，测试和检验设备。 • 线数一般可达50至5000• 精度等级至± 10"（取决于线数， 相当于栅距的± 1/20） • 测量步距可达0.001°。 特别是光电扫描的编码器，其高质量 的正弦增量信号可进行高倍频细分 用于数字速度控制。

海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件，并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高，它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试，因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产，因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高，尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时，它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度，甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易，而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须，也不需要耗时的测试。 许多应用情况下，空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度，这一点没有疑问。但是，对于许多应用，轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面，角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择，因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且，海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外，滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此，典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床，例如电火花机床或微型精密机床。

海德汉公司的ERM系列模块式编码器由一 个磁栅鼓和一个磁电传感器的读数头组 成。其测量基准MAGNODUR和磁电扫描 原理使其对污染特别不敏感。 典型应用包括大直径空心轴的机床和设 备，这种应用环境中存在大量气化颗粒或 气化液体，例如车床或铣床的主轴，精度 要求相对不太严格。 ERM 2200系列 • 模块式磁栅编码器 • 信号周期200 µm（圆周） • 回转和摆动工作台 回转和摆动工作台 典型要求： • 中等精度到高精度 • 大直径空心轴 • 对污染不敏感 适用编码器 • ERM 2200系列 回转工作台和摆动轴的位置和速度控制需 要编码器输出高质量信号。 光学测量基准 的编码器，例如RCN系列，能最理想地满 足这类应用要求。 对中等精度要求，也可 选用模块式磁栅编码器。 由于ERM 2200 编码器的信号周期200 µm比较小，其突出 特点是单信号周期内位置误差特别小，因 此能实现比较稳定的轴速。 此外，模块式 编码器的典型优点，例如抗污染性能和较 大内径，比较适合这类应用。

海德汉公司的长度计 选择海德汉公司的长度计有许多理由。它 不仅技术突出，质量标准高，还有遍布全 球的海德汉销售和服务网络。 测量范围大 海德汉公司的长度计测量范围有12 mm、25 mm、30 mm、60 mm或100 mm 多种选择，因此其一台测量设备可以测量 不同的零件，避免频繁地更换价格昂贵的 量块或模板。 精度高 海德汉公司的长度计所具有的高精度还体 现它的全量程上。无论是测量10 mm还是 100 mm的零件，其实际尺寸的测量同样高 质量。海德汉公司的长度计具有重复精度 高的特点，可用于比较测量，例如用于大 批量生产。 特别是海德汉CERTO长度计具有极高线性 精度和纳米级分辨率。 坚固耐用 海德汉公司的长度计是为工业环境而制造 的。它具有长期始终如一的高精度和出色 的温度稳定性。所以，可以广泛应用于生 产设备和机床中。 应用广泛 海德汉公司的长度计适用于多种应用。自 动检测设备、手动测量站或定位设备－无 论是长度、间距、厚度、高度或直线位移 都可以用海德汉公司的长度计快速、可靠 和精确的测量。 专有技术 海德汉公司的长度计的高品质不是偶然 的。海德汉公司拥有70多年制造高精度刻 度尺的历史，多年来一直为德国国家标准 实验室开发长度及角度测量和测试设备。 这些专有技术和知识使海德汉公司有能力 成为您计量领域超一流的合作伙伴。 服务遍全球 海德汉公司在所有重要工业化国家都设 立了办事处，其中决大多数为全资子公 司。我们的销售工程师和技术支持人员能 够用本地语言为用户提供技术资料和现场 服务。 海德汉METRO 增量式长度计， 精度±0.2 µm • 重复精度高 • 测量杆用线缆、工件或气动驱动 • 密珠导轨的测量杆

海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件，并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高，它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试，因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产，因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高，尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时，它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度，甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易，而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须，也不需要耗时的测试。 许多应用情况下，空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度，这一点没有疑问。但是，对于许多应用，轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面，角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择，因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且，海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外，滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此，典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床，例如电火花机床或微型精密机床。