钻孔 - 進出口

SPIROL的DP型 - 独立式垂直钻孔与销连接机适合需要精确钻孔和销连接组件的中高产量应用。在一个系统中引入钻孔和销连接避免了单个组件的紧密公差和准确钻孔，确保了装配过程中孔能够正确对齐。DP型 - 钻孔与销连接机由一个自动钻孔装置、一个SPIROL CR型 - 重型插销机和一个精密气动线性滑动装置组成，用于在钻孔装置和装配位置之间移动组件。 DP型 - 钻孔与销连接机可钻直径为0.8毫米至6毫米（0.031英寸至0.250英寸）的孔，插入力可达8千牛（1800磅）。

SPIROL的定位套和弹性定位销用于保持对位，并用于组件的相对定位。这些空心对位销为辊弯成形，带有导入倒角，便于插入两个配合组件的孔中。销具有弹性，可以吸收较大的孔径公差，交错的缝隙可防止互锁。 定位套设有内径间隙，可以穿过螺栓进行紧固，无需额外钻孔。 它们还经过热处理，可确保螺栓免受剪切载荷。

SPIROL的FH400带头倒钩销在整个长度方向带有一系列倒钩。带头倒钩销是塑料组件中自攻螺钉的理想替代品，因为倒钩销安装在标准模制孔（或钻孔）中，安装速度比螺钉快得多，安装过程中也完全不存在螺纹咬扣或歪斜相关的问题。另外，螺钉是拧紧到预设扭矩来防止后退（或松动），而倒钩销的固位是通过塑料回填在主动设计的倒钩上实现的。销头可以作为正向挡块，也用于将组件中的较薄部件固位在较厚部件上。SPIROL的FH400带头倒钩销由低碳钢和奥氏体不锈钢制成，涵盖从2到6毫米的公制直径和从0.78英寸（5/64）到0.250英寸（1/4）的英制直径。

在塑料组件的嵌入装配过程中，SPIROL自攻嵌件的外螺纹能够在模制或预钻孔内形成内螺纹。 SPIROL的10系列自攻嵌件为螺纹成型嵌件，适用于较软的热塑性塑料或热固性塑料。 自攻嵌件为模后装配的嵌件提供了理想的抗拔力，但通常比模后装配的同类嵌件产品成本更高。自攻嵌件的外螺纹按照偏薄厚度设计，用以减小塑料中的诱导应力。螺纹螺距相对加大，用以提供更大的塑料剪切表面，增大抗拔力。

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机