探测 - 進出口

该系统包括知名的Vistus® 电气件，直观的触摸显示屏和用于监控的可选界面。提供不同类型的剔除器和各种连接和安装选项。 Vistus®系列中的所有检测机基于高质量组件和宽频谱，以实现最大的探测性能和可靠性。针对不同用户群量身定制的方式确保了最大程度的用户友好性，从而实现了直观的操作。多种型号和尺寸可用于满足个性化要求和应用，以精确集成到生产线中。当然，我们也可根据要求提供个性化的按订单设计的解决方案。 为了保护消费者，食品行业有许多应用的目的是确保产品出厂时不受金属污染。通过这种方式，茵泰科金属检测机支持符合行业法规，例如 HACCP、IFS 和 BRC。 他们保护品牌形象并避免代价高昂的产品召回。

茵泰科提供全系列金属检测机用于保护不同行业中昂贵的生产设备和生产人员，例如化工、塑料、回收、橡胶、木材、能源、矿业、烟草和粘土行业。 坚固的设计，优化的检测灵敏度 操作十分方便，优化用户接受度 标准产品最大孔径尺寸2200 x 1200 mm 防护等级IP55，可选IP66

凭借Vistus®，Minebea Intec正在制定用户友好和性能方面的新标准。由于使用高质量组件和宽范围频率，Vistus®系列可提供最高监测性能和可靠性。 从60至1000 kHz的多频率设置 无金属区减少的型号 IP65保护等级；可选IP69k 200 个产品储存记忆位置 可用于-10至+55摄氏度下的环境温度 一个触摸触摸屏终端即可操作4个金属检测器 5.7“彩色触摸屏可构建密码保护的访问方式。 采用指纹传感器的自动登录程序 TCP/IP、RS232、RS422、CAN总线。fieldbus总线和Profibus总线接口 UL/CSA许可 可选Atex22型号

设计紧凑，可方便集成到现有产品线中。 检测灵敏度高，安全检测异物 节省空间 安装操作简单 减少缺陷产品，降低客户抱怨 坚固耐久的设计

Dymond系列X光检出系统用途非常广泛。它包括4种型号，可以检测大多数包装产品。皮带宽度最大800 mm，适合最大8通道的多线应用 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15” 彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本

金属检测机和检重秤的结合;两台仪器可以通过一个简单的接口快速方便得以连接,是SYNUS ®检重秤系列的最新型号. 称重系统:1.0kg, 2.0kg, 5.0kg, 7.0kg 秤显示分度值 0.1g~1g 最大产量 200pcs/分 3个显示控制单元：6.4” TFT, 10.4” TFT 或 15” TFT 触摸屏 金属检测机孔径宽度线圈: 225, 275 和 375 mm 金属检测机孔径高度，最大工作高度110

它包括4种型号，可以检测大多数包装产品。皮带宽度最大800 mm，适合最大8通道的多线应用 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15” 彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本

Dymond S将高检测灵敏度和低功率消耗集于一身。此单元可选配一种叫“紧缩带”的选项，特别是用于紧凑空间。 杰出的检测性能，高速通过能力 一个检测器可最大通过8条道 可兼容集成网络，提供技术人员远程诊断与支持 强大的接口，包括USB和以太网，方便结集成到数据网络中 图标化的用户界面，操作控制更直观。产线工人无需特殊培训和X光知识即可建立或调整产品检测，无需工程师介入。

Dymond D 侧向射线可对直立包装产品中的异物进行可靠检测。紧凑的卫生型设计、接口与可靠的图形处理技术可有效集成到自动化生产过程中。 检测可靠，通过率高 侧向射线，无论产品包装设计都可以安全检测 无缝集成并安装到产线中 卫生型设计，情清洁简单方便 工业4.0产品

Dylight X光检出系统是一个真正的“即插即用”解决方案，在一个紧凑的系统中集合了所有的功能。它特别适用于例如零食、能量食品和甜点等小包装食品的检测。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15”彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体

自动化检验检测仪 0-200 μΩ到0-20 kΩ量程自动选择 分辨率可达1 nΩ 标准通讯接口IEEE488, RS232, RS485, (USB 和以太网可选) 容差检验、归类统计 高精密测量 测量误差≤ 0.01 % 带热电势补偿的未来导向测量技术 采用内部参照电阻比较技术，测量稳定性超高 感性负载测量 定电流加载后断电测量线圈的冷却曲线 菜单操控 测量电流设置、绝对或相对报警值设定、分选统计、校准和测量阈值指区间指示、电阻率测量以及更多其它功能。 RESISTOMAT®2304系列高精密电阻测量仪是基于四端子测量设计，以恒定电流通过被测物和内置标准电阻后测量各自两端的电压，并计算出两个电压的商数，将其与标准电阻阻值相乘后纳入到被测电阻的计算中，从而消除了测量过程中接触电阻的影响。该测量技术在降低测量误差方面有突出优势，内置标准电阻的精度决定了测量精度。而标准电阻的变化又是已知并可以代入运算的。这样就可以快速、精确地获得被测电阻的阻值。 该系列电阻仪还集成了线性波动极低的高分辨率的A/D转换器，用来满足高标准的测试要求。在对被测物测量时，通过双向测量的技术消除了热电势的影响。而商除法测量技术的应用、搭配常量比较函数又确保了测量前的自动归零，从而获得了最佳的测量精度。 该款电阻仪还可选配标准的软件，用于冷却曲线、温度补偿、归类分选、统计、打印和通讯驱动、时钟、线频率调节等需求。双处理器设计确保实现最佳的测量和测试。 计算机用户则可选配2304-P001电脑软件。 作为自动化检测和测量仪器，该系列电阻仪有着高规格的测量精度、可变的解析度和优异的长期稳定性以及友好的操作界面。由于固定内置了相当数量的实用程序，用户可以轻易地实现对测量数据的展示和评价。 特点 全自动检测 顶级测量精度 感性负载探测 菜单操控

磁性增量探头在整个测量范围内提供最高精度。由于磁性工作原理和坚固的机械结构，它们对污染不敏感，因此完全适合在制造业中使用。 在许多技术领域（工业、研究、开发......），这些传感器因其非常好的测量质量、高度保护和长使用寿命而被使用。 应用的领域包括 监测机器部件之间的慢速和快速运动 组件和基础的位置测量和位置变化，伺服控制器，阀门控制器，机器人控制器 增量测量 增量式位移传感器基于磁性原理：由一个磁性刻度和一个响应磁通量变化的多列读数头组成，它们以高精确度和分辨率检测线性位移。 铁磁合金标尺或磁带在极距为0.2毫米的交变磁场中被磁化。一个特殊的拾取头和一个激光测量系统保证了高分级精度。多列读数头产生的信号与刻度上的磁化图案的位移成正比。 由读数头产生的模拟信号被电子化和数字化。长度变化可以以1微米到0.1微米的分辨率来测量。 特点 在0… 30 mm之间的测定范围 由± 0.1 μm决定的准确性 直径12 mm 抗性振动和尘土证明

力传感器的测量元件由双弯曲梁组成，梁上安装有应变片。测量电桥受力失谐，从而产生比例输出电压。测量元件上的应变片由橡胶波纹管保护，以防灰尘和溅水。 传感器可通过两个安装孔轻松安装。要测量的拉力或压力施加在垂直于传感器轴线的另一端。 由于其特殊的设计，延伸部分（如探头手指）对测量信号的影响微乎其微。过载保护可通过机械止动器轻松实现。 特点 用于测量拉力和压力 测量范围从 0 ... 5 N 至 0 ... 2 kN 相对线性偏差： ≤ ±0.1 % f.s. 安装高度极低 施力简单 材料 铝或不锈钢 根据要求提供特殊设计 可选配 TEDS 毛刺器

2560系列电池检测仪采用四端子测试法，由测试仪和分析仪模块组成。测试仪模块具备电池阻抗检测和复阻抗谱检测功能，从而支持对电池的实电阻探测和虚阻抗【电容和电感】检测。检测过程中，还会同步记录下电池电压的数值。 该检测仪还具有各种估值功能，诸如串联电感、串联和并联电阻以及双层电容等重要参数都可获得，并提供电脑软件用于分析评价。所有被测数据都可存储下来，在需要时调用显示出来或结合历史数据进行性能分析。 电池的容量测试是在放电阶段完成的，采用固定电流对电池进行放电到终止点电压，完成测试。用户可选择采用部分放电，或者完全放电的方式进行测量。测量过程中的温度值采用Pt1000温度传感器来实时完成。该电池检测仪采用5V直流电源供电，可方便地由USB接口完成，不需要其它额外供电。 特征: 阻抗谱检测 电压测量范围0…5 VDC 到 0…60 VDC 交流电阻范围(阻抗) 0…1 mΩ 和 0…1 Ω 频率范围 0.1 Hz … 1 kHz 温度测量范围 0 … 60 °C 容量测量范围约. 25 mAh到10 Ah 性价比优异 超紧凑设计 多功能USB 接口用于供电和电脑软件通讯，实现测量设置和结果存储和分析等

新一代 9250/9251 放大器集所有功能于一身，首次实现了现代测量数据采集。网络兼容、高精度、用户友好、智能和多功能：放大器模块和现场总线控制器的组合系统可集成到任何现有设置中。 现场总线控制器可将所有信号准确传送到需要的地方，并进行组合、检查和连接。通过可用的现场总线接口，您可以灵活、完美地连接，并在连接和集成到现有系统时节省时间、成本和其他资源。由于集成了测量输入，单通道应用只需使用现场总线控制器模块即可。对于多通道应用，系统最多可扩展至 9 个测量通道。 新一代 9250/9251 放大器集所有功能于一身，首次实现了现代测量数据采集。网络兼容、高精度、用户友好、智能和多功能：放大器模块和现场总线控制器的组合系统可集成到任何现有设置中。 现场总线控制器可将所有信号准确传送到需要的地方，并进行组合、检查和连接。通过可用的现场总线接口，您可以灵活、完美地连接，并在连接和集成到现有系统时节省时间、成本和其他资源。由于集成了测量输入，单通道应用只需使用现场总线控制器模块即可。对于多通道应用，系统最多可扩展至 9 个测量通道。 在 9251 型现场总线控制器上最多可级联 8 个与总线兼容的 9250 型仪表放大器。仪表放大器模块的自动检测和寻址功能便于扩展。通过测量输入，现场总线控制器可作为独立设备运行。 有些应用需要在很短的时间内获取并传输大量测量数据。这就需要高更新率的快速 PLC 通信。为了优化数据吞吐量，9251 型现场总线控制器可以传输带有每个通道最后 32 个测量值的整个数据阵列。在现场总线链路的实时数据中同时读取按比例缩放的测量值 特点： 新：测量输入： 应变计、电位计、±10 V 支持PROFINET、EtherCAT、EtherNet/IP等工业总线 可并联多达8路放大器 可自动探测各路放大器信号 可选配模拟量输入模块，经I/O接口直接输入模拟量信号 可同步读取多达9路信号 测量数据可完全导出 适用于力、压力、位移、转速和转矩等传感器及其任意组合 每台9250放大器上均可通过TARE按钮或I/O实现清零功能 每台9250放大器均提供2个实时限值报警输出 提供DigiVision软件，可经由USB接口快速设置参数并存档备份 高精度 紧凑结构设计，可安装于开关柜内导轨

在介质泄漏时需要首先避免介质混合的情况下，本公司生产的双管安全型管壳式换热器可以发挥重要作用。双管安全型管壳式换热器已经广泛应用于化工、电力、重工业、轻工业、油气、海洋、运输、制冷以及食品和饮料行业，并且被视作业内标配。长期以来，凯络文一直不断致力于突破性技术的研发，旨在从安全性、环境保护及运行成本效益方面获得大幅提升。我们拥有接受过全面培训的专家级工程师，可以根据您的具体要求，为您定制一流的解决方案。随着各行各业面临的环境与水资源保护要求监管日趋严格，双管安全型换热器已经成为各行业的首选技术设备。 凯络文是双管安全技术设备的市场领导者，在过去的 40 多年中，始终站在行业标准最前沿，提供各种开创性解决方案，积累了丰富的行业经验。我们的管壳式双管安全型产品线包括标准款、高级款以及定制款，我们在整个设计和制造过程中始终与客户密切合作，从而可满足客户的不同应用需求。我们在不断调整产品系列以适应市场需求持续变化的同时，还在不断着手新产品的研发。 双管 - 功能与设计 与采用单璧设计的标准管壳式换热器不同，双管安全型换热器中的管程设有内管与外管两道管壁。此外，端部还各安装了两块管板。如果其中一道管壁受损，产品会沿着双管之间的泄漏通道，流入泄漏物收集空间，并触发泄漏检测装置报警。由于另一道管壁并未受损，因此，介质之间仍然是相互隔离的。这意味着在下次维护之前，装置操作员可以继续运行换热器，从而避免可引起巨大损失的意外停机，以及污染工艺流程和设备的情况。 双管设计，安全第一 凯络文双管安全型换热器可以根据具体的用途和介质而采用不同的材料，也可将不同材料结合在一起使用。内管一般采用光管，而外管的内壁则采用雕花翅片。这可确保两根管道之间的接触，从而取得优化的热交换性能。此外，这样的设计还可以在双管之间为泄露介质形成通道，进而使检测器可以探测到泄漏情况。根据具体的用途以及介质的不同特性，外管的外表面可以采用光面或低翅片设计。

海德汉公司的测头广泛应用于机床，特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间，增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监 测，也可以用大多数CNC数控系统的程序 控制执行。 工件测量 海德汉公司提供TS系列触发式测头，它能 在机床内测量工件。测头可手动或也可用 换刀系统将其安装在刀座中。因此可用NC 数控系统的探测功能自动进行探测或手动 执行以下功能： • 工件对正 • 原点设置 • 工件测量 • 数字化或检查3-D表面 TS 444 – 用压缩空气通过空气涡轮发电机 供电的无电池测头，用红外线传输，结构 紧凑 TS 642 – 红外线传输，用刀柄处的开关激 活；兼容上一代测头 TS 740 – 高精度和高重复精度探测，探测 力小，红外线传输 用电缆传输信号的触发式测头用于手动换 刀机床和磨床及车床： 工作原理 传感器 TS 260，TS 460，TS 642 这些海德汉公司的触发式测头用光学开关 作传感器。透镜系统汇聚LED发出的光束 并聚焦在差动光电池处。测针偏离自由位 置时，差动光电池发出触发信号。 TS的测针在测头壳内刚性固定到经三点轴 承支撑的轴承板上。三点轴承确保理想的 自由状态位置。 由于光学开关的非接触特性，传感器没有 磨损。因此，海德汉公司的触发式测头能 确保探测重复精度长期稳定，包括加工中 需要进行大量测量的应用。 TS 740 TS 740使用高精度压力传感器。通过作用 力的分析产生触发脉冲。探测期间的作用 力转换成电信号进行处理。这种探测方法 可在360°范围内保持一致的探测精度。 TS 740测头测针偏离自由位置的程度用多 个压力传感器检测，压力传感器在触盘与 测头壳之间。探测工件时，测针偏离自由 位置，使力作用在压力传感器上。生成的 信号被处理和产生触发信号。由于探测力 较小，因此探测精度高和重复精度高，同 时所有探测方向的触发精度特性相同。 无线信号传输 无线测头发出的信号通过以下方式传给SE 收发单元 • TS 460为无线电或红外线， • TS 444，TS 642，TS 740为红外线