中心 - 進出口

精密热电阻模拟器适用于需要对测量装置或控制设备进行高精度检查或校准的场合。该模拟器适用于校准实验室和服务中心，它们需要计算机控制的电阻测量仪来实现校准程序的自动化。 所有常见的铂电阻和镍电阻传感器都能以极高的精度模拟到 ITS 90 或 IPTS 68。 温度控制器、变送器等通常提供脉冲测量电流，以减少电阻传感器的自热。具有电阻传感器电子模拟功能的设备往往会发生振荡，在这种应用中无法工作。这正是 4530 型 RTD 模拟器的优势所在，因为它可以使用真正的欧姆模拟来模拟电阻传感器，不会出现任何问题。 当然，热电阻模拟器也可用作传统的电阻测量仪。 设备采用坚固的铝制外壳。键盘、显示屏和连接插座位于前面板上。背面可连接 2 线、3 线和 4 线。 可通过简单的菜单导航选择 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni100 或 Ni1000。还可以设置温标 ITS 90（DIN EN 60751）或 IPTS 68（DIN 43760）以及铂温度系数 α = 0.385（DIN）或 α = 0.392（US）。设置特征值后，就可以使用数字键盘轻松输入温度值。当前设置值会显示在显示屏上。 低热继电器和温度系数极低的稳定薄膜电阻器是模拟器的核心部件。模拟器由内部电源装置供电。 功能 — 模拟 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni 100 和 Ni 1000 传感器 — 精度 0.02 °C — 可根据 ITS 90、IPTS 68 进行线性化选择 — 真正的欧姆模拟 — 手动操作或通过 RS232/IEEE488 控制

8411 系列的超小型力传感器，在安装时需要特别注意， 必须用粘着剂、黏胶或弹簧片通过传感器底部将其安装在平面上。 在预加载时， 务必要避免直接加在传感器壳体上， 也要避免用夹具夹持壳体。 被测力必须要经过加载钮垂直加载在中心轴向， 并远离杠杆或导轨等。安装过程中不可使用电动工具， 而要完全用手来完成； 同时可事先连上仪表， 监控输出以避免安装过程中造成过载而损毁。 该超小型压力传感器为平滑、 上下加盖的圆柱盘状。上盖集成有专门用来受力的负载钮，上盖的内侧安装有全桥应变电路。被测压力经过传感器加载钮加载，并由传感器内部的应变片和全桥电路检测并转换为负载力成正比的电压信号的。 在传感器的线缆中，距传感器约 600mm 的位置内置有一块长 50mm、 宽 7mm 的坚硬的补偿电路板，该电路板内含一个电阻网络，用于平衡点桥和零为补偿。若拆除电路板或者改变线缆的原长度，传感器的校准值就会随之变化。 该传感器坚固的设计带来了高固有频率的特性（高达 160kHz）,而小体积则非常适合有限空间使用。 特点 : ◦ 量程从 0 ~2.5 N 到 0 ~ 5kN ◦特别是3.3毫米的扁平设计 ◦非线性0.25％F.S. ◦8414系列带过载保护 ◦温度补偿-55°C ... 120°C ◦由优质不锈钢制成 ◦高频共振

8524系列拉/压力精密传感器，广泛用于各种负载力的精密测量场合。传感器需安装于平整、坚固的抛光表妹，以获取最佳测量结果。而对于2kN以内量程的各型号，由于传感器采用了刃状支撑技术，则对安装表面的要求可以不需要如此严格。该系列传感器可承受量程5%范围内的侧向力、弯曲力和旋转力而不损毁。 8524系列传感器外圈的穿透孔用于传感器安装，而中心的螺纹孔用于加载，也可搭配负载钮用于单纯测量压力。若项目需求，还可选配拉力盘，以及负载杆等安装附件，用于测量拉力负载，如波登线或链条等测量场合。8524系列传感器适合于静态、准静态和动态场合的压力、拉力和拉/压力负载测量。 传感器内部为弹性支撑结构，采用应变片全桥技术。当对传感器加载压力或者拉力时，电桥的电阻发生变化，并相应地转换为与加载成比例关系的mV/V信号输出。 特征: 量程范围从 0 ... 500 N 到 0 ... 200 kN 标准型号测量精度≤ 0.25% F.S.,可选配0.1%F.S.精度 标准化输出信号1.5mV/V 通用性高，应用广泛 量程≥ 0 ... 20 kN保护级别可达IP67 高柔性电缆，可用于拖链 可选配burster TEDs，与波司特仪表快速匹配

8523 系列张力/压缩力传感器应用广泛。该传感器的优势之一是其三个切割支架，可实现无倾斜安装。通过这种方式，即使系统表面没有优化，也能获得非常好的测量结果。 测量力按拉伸或压缩方向引入中心内螺纹。使用我们附件系列中的施力旋钮，可以测量纯压缩力，而无需对传感器进行复杂的机械整合。借助可选的负载中心板，还可以非常方便地记录杆或链条上的拉力。 传感器包含一个弯曲膜片，在膜片上安装应变片并连接成惠斯通全电桥。如果传感器受到拉力或压力，测量电桥的欧姆电阻就会发生变化，并以 mV/V 为单位根据测量力的比例调整输出信号。 特点 测量范围从 0 ... 20 N 至 0 ... 5 千牛 通过切割支架实现无倾斜安装 性价比极高 安装简单 可选配毛刺机 TEDS

这些 DC-DC 位移传感器可用于测量线性位移和可转换为位移的机械变量（如压缩力和拉伸力、应变、扭矩和振动）。传感器的探头尖端通过弹簧压在被测物体上。因此，该传感器还可用于不允许或难以对测量物体（安装孔等）进行机械改变的场合。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 输出电压是位移的函数，电气负载为参数。 87350 系列传感器主要由一个振荡器、一个解调器和一个带可移动铁芯的变压器组成。它们由直流电压供电。振荡器利用直流电压产生操作差动变压器所需的载波频率。变压器的两个次级绕组会根据铁磁材料制成的可移动铁芯的位置产生电压。这些电压经过解调、滤波和相互切换。因此，在磁芯中心位置的输出电压为 0 V；在磁芯的任何其他位置，位移传感器的输出端都有一个与线性测量路径成比例的直流电压。 特点 —测量行程 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 非线性度 ± 0.5 % f.s. —集成放大器 —高输出电压 —无磁滞 —电源和测量信号电隔离 —反极性保护

测力链是用于校准压入式测力装置的通用基准测量链。它可用于质量保证、调试和系统监控等领域。提供 DAkkS 标定证书，以便对测力链进行溯源。校准可通过德国认证中心的认证进行溯源。校准证书记录了 0°、120° 和 240°安装位置的显示值。 在现场校准过程中，参考力传感器与压入式测量装置的力流串联。力的应用对测量质量至关重要。需要使用特殊的力导入部件，以确保力的作用线尽可能精确地与待测力传感器的几何轴线相对应（中心载荷）。同样重要的是，力传感器上不能有横向力和扭矩。 带有 "burster TEDS "选项的传感器可以简单配置所使用的测量链，而无需手动输入数值。这意味着可以在 TRANS CAL 7281 上快速、轻松地操作不同的传感器，而不再需要进行相应的配置。 TRANS CAL 7281 移动式高精度校准和测试设备支持基于应变计的力传感器。由于误差限值低，该指示器尤其能满足更高的精度要求。去皮功能可用于去除现有的基本负载。测力链由 7281 型测量装置和 8527/8416 型力传感器组成，可用于测定高达 100 kN 的压缩力（取决于力的范围）。螺栓圆直径（8527）上的安装孔和接触面上的躯干使传感器相对容易地适应现有的制造和生产系统。根据现有的压紧力，可选择 20 N 至 100 kN 的测量范围（分为 12 个等级）。 基准测量链已完全配置和校准。DAkkS 校准按照 EN ISO 376 标准进行。 通过可选的 DigiCal 软件，可以轻松创建测量报告。 测量结果还可以导出为 MS Excel 格式，以便进一步处理。 TRANS CAL 与 PC 之间通过 USB 接口进行通信。 特点 — 最高精度 — 从 20 N 到 100 kN 的 12 种力测量范围可供选择 — 整个测量链的 DAkkS 标定证书 — 最小和最大记忆 — Burster TEDS，自动读取传感器数据 — 可将传感器简单集成到力流中

这些 DC/DC 位移传感器可用于测量位移和所有可通过附加设备转换为位移的机械变量（如压缩力和拉力、应变、扭矩、振动）。典型的应用领域包括机器、伺服系统、机动车辆、试验台以及地基工程和隧道工程中的位移和应变测量。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 87240 系列位移传感器可将测量路径转换为模拟电信号。它们由一个带可移动铁芯的差分变压器、一个振荡器和一个解调器组成。这些组件封装在一个圆柱形不锈钢外壳中。传感器由直流电压供电。直流电压由振荡器转换成交流电压，并输入差分变压器的初级绕组。变压器两个次级绕组中感应的电压经过解调、滤波和相互切换。当磁芯处于中心位置时，输出电压为 0 V。 当铁芯发生轴向位移时，输出电压的极性表示铁芯从电气中心点位移的方向。电压的大小与磁芯的位移成比例变化，因此也与测量路径成比例变化。 直流/直流位移传感器的输入和输出相互绝缘，与外壳没有连接。 直流/直流位移传感器可以用夹子固定在外壳上。需要测量的动态部分与传感器的磁芯相连。为了避免影响磁场，从而影响测量值，必须使用非磁性材料制成的耦合元件，例如黄铜、铝或韧性钢。 特点 —测量范围 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 —集成放大器 —无磁滞 —温度范围广，从 - 50°C 至 120°C —可在最高 3 巴的液压油中使用 —IP64

8527 型高精度压缩称重传感器是用于需要非常精确测量结果的基准测量链的理想力传感器。其制造质量极高，线性偏差极低，仅为满量程的 0.035%，是比较测量和校准任务的可靠合作伙伴。 8527 型传感器的动态负载能力高达测量范围端值的 100%，因此也可用于需要测量高振幅快速信号变化的场合。 8527 型高精度压缩力传感器的顶部有一个球形加载按钮，可将待测压缩力加载到该按钮上。传感器内部有一个弯曲膜片，应变片在膜片上产生测量电桥电阻的变化，并输出与负载成比例的信号。为了获得最佳的测量结果，应在轴向施加力，并以负载按钮为中心。接触面经过理想的硬化处理（60 HRC），受力时不会弯曲。 特点 测量范围从 0 ... 500 N 至 0 ... 100 千牛 相对线性偏差： ≤ ±0.035 % f.s. 最高精度和制造质量 也适用于动态测量 防护等级 IP65 由优质不锈钢制成 带标准输出信号 可选择 WKS 或 DKD/DAkkS 校准证书 安装极为简便 可选配 TEDS 毛刺器

最常用的尺寸在超薄结构中. 空心轴最大直径 20 毫米. 具有 5 位数和精细读数的计数器. 显示可被设计成“mm”或“inch”. 放大镜功能用于更好的阅读性. 不锈钢驱动轴可选. 轴向密封，防尘和防水溅. 夹紧件（见配件）.

由于其扁平的设计，这种力传感器是专门为安装在踏板上而设计的。这使得操作者为相应的动作所施加的力，例如制动测试，可以直接测量并分配给车辆或机器的反应。这用于真实的驾驶测试，也用于驾驶模拟器。由于膜的特殊设计，无论踏板是站着还是挂着都无所谓。该传感器的设计使不可避免的侧向力对测量结果的影响尽可能小。操作面上的中央内螺纹使其很容易连接不同的机器相关适配器部件。由于踏板的表面往往是弯曲的，踏板力传感器有一个非常耐弯曲的底板，因此可以很容易地在不同的几何形状上使用。它甚至可以安装在带有弹性体涂层的踏板上。 该传感器的高度只有17毫米，特别平整，安装时不会干扰踏板操作。它不到60毫米的直径也注定了该传感器几乎适用于任何踏板形状。传感器用一个合适的支架安全稳定地拧在踏板下面。由于不同的踏板设计，这个支架不包括在交货范围内，必须单独制造以适合踏板。连接电缆受到特别保护，通过PG螺丝连接牢固地固定，并被指定为适用于机器人。这确保了在真实、肮脏和潮湿的环境中的多次运动。在测量膜片上实现了几个应变片桥，以保护传感器除了稳定的机械性能外，还能抵御横向力。由于个人因素，如脚的位置、个人习惯或不同的鞋子，操作者不可避免地对传感器的控制单元施加偏离中心的力，这必须得到补偿。 特点 : — 平的设计 — 厚脸皮对力量横对运行的方向 — 容易的多变，符合人体工程学的运行的板材 — 温度从-40 °C到120 °C — 与TRANS CAL 7281的组合，可以使用网络的独立portably和 — 选择：可利用作为双重范围版本

该压力测试仪专为经济型压力测试需求而开发，适合低成本控制而精度和功能要求不高的应用场合。测试仪包含的传感器采用应变片技术，适合动态和静态测量，包含的显示器带有大的显示屏，方便读取测量数据。传感器带有4个安装螺纹孔，可快速集成进现有系统或者装配机械里。 典型应用有： —-焊点强度测试 —-运动医学领域 —-软管连接夹紧力测试等等 该系列压力传感器为平盘柱形结构，受力面的中心集成有用于受力的弧形凸台。被测力必须要垂直于凸台、轴向加载，这点对于准确测试极为重要。 传感器内部采用了应变片全桥技术，将被测力成比例地转换为电压信号输出给显示器，而显示器将则直接将被测力的大小显示出来。 得益于最新的微处理器技术，使得该极低成本的显示器成为可能。其操作和调整的简便性毋庸置疑，即使是没有经验的操作者都能在短时间内学会如何设置。 特征: ——量程范围 0 ... 500 N 到 0 ... 20 kN ——极为实惠的力测试仪 ——传感器结构紧凑 ——螺纹孔安装，装配简便 ——高达20mm显示屏，视觉友好 ——可选配最多2个极限报警输出 ——可选配机柜型或桌面型外观 ——整套测试仪完成调整后交付即备用 ——可选配burster TEDS

该款力传感器专为对成本控制要求较高，却不需要测量精度太高的应用场合而开发的，采用应变片技术，可用于静态和动态测量。 该系列压力传感器也采用了紧凑的结构设计，非常适合于安装空间狭小的应用场合。 再加上其防尘的特性，8532系列力传感器的应用就变得极为广泛，例如： ——工业生产 ——客制化机械制造 ——地质勘探 ——电动汽车工程 ——商业化农业 ——桥梁建设 该系列压力传感器为平盘柱形结构，受力面的中心集成有用于受力的弧形凸台。被测力必须要垂直于凸台、轴向加载，这点对于准确测试极为重要。凸台的顶部是弧面，该设计可将侧向力的影响降低到最小。 传感器内部采用了应变片全桥技术，将被测力成比例地转换为电压信号输出。 而内置的放大器则将该电压信号放大到标准模拟量0-10V。 传感器的安装面对测量品质影响很大，要求必须是厚度、硬度足够，在加载时不会变形的平面。 ——量程范围 0 ... 500 N 到 0 ... 20 kN ——非线性度 ≤ ±1.0 % F.S. ——标准化模拟量输出 0 ... 10 V ——不锈钢材质 ——结构紧凑 ——数量20只起特殊规格可定制 ——burster TEDS选配

具有电子自校准功能的超声波焊接系统，可以集成到大多数生产线中 高端第6代机头 方便接近和无需工具拆卸带路径部件 通过测量输入捆扎位置的增量进行捆扎定位 机器根据包装尺寸优化捆扎工艺 通过彩色触摸屏提供直观的用户指导。分成不同的用户组 在捆扎显示屏中直观的设置捆扎位置 连续可调输送机速度，从0.1 m/s到1.0 m/s 通过交替机头位置（中心或距离左侧140 mm）进行灵活的产品加工 与上下游系统无电气直接接触 开放式设计.包括合格的CE声明标记 能耗极低

• 第七代超声波焊接技术 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 通过给以递增的定量来定义打包位置 • 焊接点位置可选（正中心或者偏左140毫米） • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 可通过包裹的特征设置不同的打包模式套餐 • ATR-自动循环速率调节 • 组合模块，里面包含语种选择，打包模式和打包定位等 • 可在MOSCA Web HMI上自定义用户菜单和用户分组 • CE安全认证 • 超低的能耗