工具 - 進出口

总线兼容的理论值显示器用于尺寸部件或者工具的更换。附加状态 LED 灯可清晰的报告位置状态。用于监视尺寸调整，减少调节时间并提高机械效率。 带总线接口的理论值显示器无实际值测量. 用于确认的大操作键. 读取性最优化的背光显示器. 双行 LCD 显示器. 集成式 RS485 通讯接口，CAN 总线为可选项. 通过双色状态LED灯引导用户. 防护等级 IP53, 可选 IP65.

这些位移传感器是用于机械位移的直接测量，测试和监控的电位式位移传感器。弹簧承载的控制杆消除了测量物体的伴随需要。对于设备的一个很长寿命持续性的一个先决条件是测量物和杆的运动方向的平行度调准。 应用的领域是: 以下物体上的位移 ►电磁铁 ►液压缸 ►开关和按钮 以下的测量 ►变形 ►弯曲 ►压入合适 ►供给打压 因于电位式位移传感器里采用的技术，它们一直用一个滑动联系系统来操作。特殊制程被应用来给电阻轨道低摩擦，低趋势去粘住/滑动，磨蚀阻力和一个长期的稳定性。 杆在长使用寿命，低磨损，带紧密公差的，而这提供了高持久性和测量质量的轴承里被导向。预加应力的弹簧压着传感器尖端抵抗测量物。如果杆在它的末端位置，那这个弹簧就被双导向并消失在探头。探针尖端由一个不锈钢做成的球组成。杆端的钻孔服务于连接撤回单元。杆对于多达50mm的测量范围里被保护不扭曲。探头尖端（六角形的）必须不被任何工具转向，否则它的反扭曲保护将被破坏。 特点 — 测量范围： 0… 10 mm到0… 150 mm — 由0.05% F.S.决定的非线形性。 — 耐久性108操作 — 决议0.01 mm — 追随者卷应要求 — 任意对内部春天

DigiVision 具有创新的功能元素，例如面向实践的校准工具、可变图形和与测量相关的单通道或多通道显示形式或单独缩放功能。根据应用任务的不同，各种触发功能为启动测量数据采集提供了多种选择。自动设备识别和设备参数保存功能与 Excel 或原始数据格式的测量数据存档功能同样重要。 在生产和质量保证领域，个人用户每天都要面对掌握越来越多不同软件的挑战。如果能以相同的方式操作不同的测量设备，那么同时操作这些设备就会变得更加容易。伯斯特为所有伯斯特称重显示器和 USB 传感器接口配备了 DigiVision PC 软件。即使是多年前购买的称重显示器，也能通过测量数据采集和配置软件获得支持。没有接口卡的设备也可以快速、轻松地进行改装，以便使用功能强大、价格低廉的评估和可视化工具。 可与以下类型的毛刺机配合使用： 9163 传感器主站 9180 数字指示器 9181 数字指示器 9205 USB 传感器接口 9206 USB 传感器接口 9250 通用测量放大器 9251 现场总线控制器 8201N / 8201H 精密压力传感器 8625 精确扭矩传感器 8630 精确扭矩传感器 8631 精确扭矩传感器 8655 扭矩传感器 8656 精确扭矩传感器 8661 精确扭矩传感器 8656 精确扭矩传感器 8739 感应式位移传感器 特点 — 便捷的传感器/设备搜索和设备识别功能 - 结构清晰的用户界面，操作直观 - 自动传输传感器和设备数据 - 通过逻辑输入对传感器和设备进行简单的参数设置 - 最多可同时记录和显示 32 个测量值 - 测量记录和测量日志存档 - 将数据导出到 Excel - 创建设备专用备份文件 - 用于自定义公式的公式编辑器 - 通过虚拟测量通道进行数学计算 - 所有科学功能均可视化 - 用于分配访问权限的用户管理 - 通过控制通信（RS232、以太网）进行远程控制 - 连续或单值测量 - 多种触发功能

8411 系列的超小型力传感器，在安装时需要特别注意， 必须用粘着剂、黏胶或弹簧片通过传感器底部将其安装在平面上。 在预加载时， 务必要避免直接加在传感器壳体上， 也要避免用夹具夹持壳体。 被测力必须要经过加载钮垂直加载在中心轴向， 并远离杠杆或导轨等。安装过程中不可使用电动工具， 而要完全用手来完成； 同时可事先连上仪表， 监控输出以避免安装过程中造成过载而损毁。 该超小型压力传感器为平滑、 上下加盖的圆柱盘状。上盖集成有专门用来受力的负载钮，上盖的内侧安装有全桥应变电路。被测压力经过传感器加载钮加载，并由传感器内部的应变片和全桥电路检测并转换为负载力成正比的电压信号的。 在传感器的线缆中，距传感器约 600mm 的位置内置有一块长 50mm、 宽 7mm 的坚硬的补偿电路板，该电路板内含一个电阻网络，用于平衡点桥和零为补偿。若拆除电路板或者改变线缆的原长度，传感器的校准值就会随之变化。 该传感器坚固的设计带来了高固有频率的特性（高达 160kHz）,而小体积则非常适合有限空间使用。 特点 : ◦ 量程从 0 ~2.5 N 到 0 ~ 5kN ◦特别是3.3毫米的扁平设计 ◦非线性0.25％F.S. ◦8414系列带过载保护 ◦温度补偿-55°C ... 120°C ◦由优质不锈钢制成 ◦高频共振

由于分辨率高，即使测量路径大，也可以进行精确的线性位移测量，甚至可以测量较长的位移。直接位移测量无需通过滚珠丝杠、线或绳连接等方式将旋转运动转换为平移运动。 应用领域包括 液压和气动气缸 坐标测量机的位置测定 冲头、拨动杆和挤压机的行程 收卷和放卷长度 底盘行程 计量行程 带有导电塑料轨道的 8718 型位移传感器适用于直接、精确和绝对地测量距离和长度。 电阻轨道经过特殊工艺修整，具有低摩擦、低粘滑倾向、耐磨和长期稳定性。 减震滑块即使在轻微振动和最高 10 米/秒的调整速度下也能发出清晰的信号。由于设计简单，传感器在很大程度上免受电场干扰（铝制外壳），在电源中断后仍能保持测量值，并且不会产生任何电场干扰。 磁性钢带无间隙地覆盖测量装置。安装在传感器上的滚珠耦合器可避免侧向力。 特点: 测量范围从 0 ... 100 毫米至 0 ... 2000 毫米 非线性度可达 0.05 % f.s. 设计紧凑，无推杆 调整速度高达 10 m/s 使用寿命 >108 次运动

DIGILOW 数字称重显示器支持基于应变片的力传感器、压力传感器或扭矩传感器，以及基于应变片的力传感器、压力传感器或扭矩传感器。 为确保功能简单明了，特意省略了各种功能。数字指示器的数字高度为 20 毫米，大而透明，可以方便地安装在过程控制室和控制柜中。由于可连接的测量范围广泛，因此可用于各种工业相关应用。 作为一款简单紧凑的数字指示器，9186 型还可用作实验室或测试系统的多通道解决方案，例如，在实验室或测试系统中需要记录和显示多个不同的测量变量。 与应变计输入相关的 TARA 功能可使显示屏在正面归零，而不会因与过程相关的预载（容器自重、工具调整导致的传感器预载等）而产生复杂问题。 可生成的可选极限值允许进行面向生产的评估和控制任务。 采用最先进的微处理器技术和非常清晰的内部结构设计，使得这款极具成本效益的数字称重显示器成为可能。简单的菜单驱动设置是设备的必备功能，而不言自明的缩写意味着即使是没有经验的用户也能在没有操作说明的情况下很快上手。首先，要指定输入信号或传感器的类型。然后，用户可以在校准或参数输入（根据传感器协议校准）之间选择合适的校准程序。小数点可设置在任意位置。 在硬件方面，传感器电源电压可设置为 5 VDC（标准）或 10 VDC。 借助数字低通滤波器，还可以对与应用相关的波动做出反应。 特点 性价比极高的数字指示器 使用应变式传感器测量力、压力或扭矩 可选配 2 个极限值报警器 20 毫米的数字高度保证了良好的可读性 显示范围 - 1999 ... + 9999 TARA 功能 可使用示教程序或通过输入传感器数据进行扩展

具有工业以太网接口的绝对式位置指示器用于人工线性或者滑动调节中过程安全和直观的定位。通过理论值和实际值的指示和评估确保了所监视的尺寸调整. 工业以太网现场总线的集成. 带背光的双行 LCD 显示器. 集成调准的理论值和实际值显示. 不锈钢空心轴直径 20 毫米，可选直径达 25.4 毫米. 使用磁扫描的强大的传感器装置. 通过 LED 状态指示灯引导使用者. 与位置指示器 DA09S 和 AP10 安装兼容. 防护等级 IP53, 可选 IP65

具有工业以太网接口的绝对式位置指示器用于人工线性或者滑动调节中过程安全和直观的定位。通过理论值和实际值的指示和评估确保了所监视的尺寸调整. 用于磁传感器的带有插头连接的电子位置指示器. 工业以太网现场总线的集成. 带背光的双行 LCD 显示器. 集成调准的理论值和实际值显示. 指示精度可达 0.01 毫米. 通过内置备份实现的绝对型功能. 使用磁扫描的强大的传感器装置. 通过 LED 状态指示灯引导使用者. 防护等级 IP53, 可选 IP65.

价格与品质的压力与日俱增，即使是最简单的生产和装配也越来越需要过程监控。FORCEMASTER 9110系列监控仪用于100%监控力-时间或力-位移曲线，可完全满足手动压机等压装过程品质监控。由于其超简单的一键操作模式和自动设置功能，使得即使是半熟练工都可安全、快速地上手操作。其采用“Card & Go”设计，操作员只需要使用“Master”、“Tool”和“PLC”智能卡来完成设置、触发监控，并能防止未授权人员随意修改设置。 FORCEMASTER 9110系列监控仪特别适合对手动压机的监控，对于看似简单的手动工作站，能实现超乎想象的高效品质监控。即使是对于采用PLC做了简单控制的手动工作站，FORCEMASTER 9110系列监控仪也能完全胜任。而对于不同产品的生产，只需要更换不同的Tool 卡即可快速、高效地完成设置切换。 FORCEMASTER 9110系列监控仪的一些典型应用场合： ■轴承滚珠装配 ■压碎 ■小齿轮压装等等 ForceMaster9110系列监控仪具备内置多电压电源，可为连接的力和位移传感器直接供电。传感器接头内置有专用芯片，可供ForceMaster9110自动识别传感器，而无需做更多设置。 ForceMaster9110系列监控仪集成了自动设置功能，用户需要准备一个确认合格的工件来供ForceMaster9110完成自教育。若有必要，还可通过旋钮继续手动做进一步微调。 每次生产完成，ForceMaster9110会通过绿色的OK灯和红色的NOK灯来指示产品是否合格，并对于不合格品同时发出报警音。 ForceMaster9110系列监控仪还内置了PLC功能，允许用户多达60步的时序控制，可用于比如控制气缸、压缩机吹开工件和OK/NOK工件的拒收设置等。 另外，免费提供了电脑软件，可用于测量曲线分析和评价标准微调等，当然也可用于浏览和使用生产过程中同步存储在U盘上的测量曲线。 特点 优秀价值“插座&工作”完整系统 与评估工具的自动设置的容易的自动配置 操作设置自由配置和存贮的智能卡系统 音响和视觉错误征兆 注册USB棍子的数据(任意) PLC顺序控制作用(任意) 分析和配置软件包括 自动传感器证明 插孔和其他组分柜台

8451 型称重传感器专为测量压力机运行过程中产生的力而开发。内部测量元件的设计坚固耐用，这意味着它们可以可靠地应对压力机应用中典型的陡峭力曲线。它们可以快速方便地安装或更换到压力机滑枕上，而无需在其周围安装其他部件。力传感器位于工具和压力机滑块之间，因此可以直接测量操作轴上的实际压缩力。 称重传感器测量柱塞和工具圆形接触面之间的压缩力。其上部的销钉和下部的孔仅用于机械固定和正确对中。连接电缆适用于拖链，设计用于多种运动，并稳定地固定在传感器外壳内。可提供夹在压力传感器上的附件，以便根据使用情况轻松安装位移传感器。 特点 — 测量范围从 0 ... 500 N 到 0 ... 100 kN — 非线性度 < 0.25 % F.S. — 防护等级 IP65 / IP67 — 最简单地安装在压力机滑枕上 — 结构坚固，带机械过载保护

0.02 级校准电阻器设计新颖，机械尺寸小。其坚固性也确保了较长的使用寿命。1240 系列校准电阻器适用于需要非常稳定的工作标准的场合。 典型应用包括: —- 标准电阻器过于昂贵的场合 —- 检查和校准电阻测量设备 —- 用于测试电气温度测量装置 —- 用于实验室构建惠斯通电桥 —- 作为精密电流测量的分流电阻器 —- 作为研究实验室基本设备的一部分 —- 在校准车间进行大量测量 这些高质量校准电阻器的供货范围包括一份符合 ISO 9000 标准的测试报告，其中包含详细的技术数据。 DKD/DAkkS 校准证书 Burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg 的 DAkkS 校准实验室 D-K-15141-01-00 是由 DAkkS（德国校准服务有限公司）根据 ISO 17025 认证和监督的。 它可以用认证证书证明其地位，并有权签发带有 DAkkS 标志和 DKD（德国校准服务）标志的校准证书。 校准证书的内容符合 DAkkS 的规范。这些校准证书得到多边协议的国际认可。 工厂校准证书 校准电阻器也可出具工厂校准证书。其中包括对国家标准溯源性的确认，以及所有测量值及其偏差的记录。 特点: —- 范围 10 μΩ ... 100 kΩ —- 低电容和低电感设计 —- 适用于直流和工业频率 —- 长年稳定性高 < ± 0.01

使用该系列仪器，可以在任何旋转方向上对静态和动态扭矩进行精确、可靠的测量。 这为用户带来了广泛的应用前景。这些扭矩传感器是工业自动化、质量控制、汽车供应行业和实验室等许多领域的标准设备。 典型应用 紧固技术： —检查和调整扭矩扳手、螺丝刀等拧紧工具 —检查螺钉连接 电机和泵的拖动扭矩： —齿轮箱、轴承和密封件的摩擦扭矩 —测试扭转弹簧 —汽车行业的调节装置（天窗、车窗升降器......） 应变片安装在扭力轴上的钢制传感器元件上，并连接成全桥。应变片全桥由电力供应，测量信号通过高质量的滑环传输系统从定子传输到转子或从转子传输到定子。 顺时针扭矩的测量信号为正，逆时针扭矩的测量信号为负。 在方形和轴型式的角度测量中，传感器还可选配额外的脉冲盘。 第二个编码器轨道偏移 90°，可由下游评估单元进行 4 倍边缘评估。这样就能大大提高分辨率。偏移轨道可以识别旋转方向。 传感器的特征值是标准化的，这样可以大大减少检查所连接的放大器或更换传感器所需的工作量。 特点 — 测量范围 0 ... ±500 Nm 至 0 ... 1000 牛米 — 输出信号标准化，便于更换 — 可选配出厂校准证书 — 专为顺时针和逆时针扭矩设计 — 可选集成角度测量功能

称重传感器测量柱塞和工具圆形接触面之间的压缩力。顶面的销钉和底面的孔仅用于机械固定和正确对中。为了提供尽可能大的机械兼容性，销钉/孔有不同的直径可供选择。可提供夹在压力传感器上的附件，以便根据使用情况轻松安装位移传感器。 特点: —- 测量范围从 0 ... 100 N 到 0 ... 25 kN —- 设计小巧紧凑 —- 针/孔直径从 8 毫米到 16 毫米不等 —- 可组合不同直径的针和孔 —- 所有测量范围均具有机械过载保护功能

DIGIFORCE® 9307 监测需要证明两个或多个测量量之间精确定义的功能关系的过程。在生产过程或后续功能测试中同步记录这些测量值，生成测量曲线，然后使用图形和数学评估技术对曲线进行评估。经过内部评估后，测量曲线和计算出的评估结果将在彩色显示屏上直观显示，并通过外部控制接口输出。强大的实时操作系统对控制器中的流程进行了优化，以实现极快的评估周期：通常只需 15 毫秒即可得出全局 OK 或 NOK 评估结果，然后由上一级控制器进行分析。 DIGIFORCE® 9307 还提供阈值、X 型或 Y 型梯形以及包络线等图形评估元素，此外还可通过数学运算将图形工具中的单个评估结果进行组合，从而为各种信号曲线提供更大的分析灵活性。 DIGIFORCE® 在过程控制方面的应用非常广泛，包括监控连接、铆接或粉化等过程，或检查扭矩曲线，例如铰链或高质量旋转控制器。即使是复杂的信号/时间曲线（如压力曲线、泄漏等），也可以使用多种评估技术进行监测。 相对于一个共同的 X 变量，最多可同时记录两个 Y 变量（Y1 和 Y2），这使得许多应用可以使用一个 DIGIFORCE® 控制器监控两个同步过程。 此外，该功能还可用于评估具有三个过程变量的应用，例如力/位移曲线和起重电磁铁的相关电流消耗。虽然 DIGIFORCE® 被广泛应用于自动化生产领域，但它同样适用于手动工作站，例如在使用手动压力机进行装配时监控力/位移，或在货物入库时进行随机抽查。 特点 通过创新的评估元素窗口、阈值、梯形、包络线和数学运算实现全面的过程监控 10 kHz 采样率下可达到 0.05 % 的高测量精度 通过一系列现场总线接口实现灵活的过程集成 同时监控两个同步过程 动态测量的超快评估和数据传输 标配以太网、USB、RS232 最多 128 个测量程序，适用于多种部件 传输过程、部件和工人数据 使用 Δt、ΔX、ΔY 组合进行智能信号采样 通过毛刺 TEDS 自动识别传感器 DigiControl PC 软件具有强大的过程数据记录功能

"8431/8432系列微型拉/压传感器用于精密测量狭小空间的拉力和压力，精度高、量程宽、安装方便，经过外螺纹负载螺栓可广泛用于实验室和生产线。 该系列拉压力传感器属于波司特精密传感器系列，同时具备机械结构结实耐用、尺寸较小的特点。即使是通常大尺寸才有的选配项，8431/8432系列也可以选配，比如密封型结构、过载保护、环境压力补偿（适用于真空环境）、高低温环境补偿等， 其结构设计巧妙，壳体内部集成了机械支撑和过载保护装置，由此减少了在许多应用场合外加过载保护装置或导轨的要求，既节省了空间、材料和重量，又没有摩擦原件，避免了由此带来的测量结果失真。 传感器的电缆适合机械手应用，便于传感器用在特种场合做精密测量。 典型应用： —机械制造 —工具制造 —装卸货 由于传感器直接通过圆柱壳体两侧的外螺纹螺栓测量拉力和压力，传感器壳体两面都不可有任何外部机构接触，以避免内部测量单元受到损坏，具体需在使用前参照操作手册。虽然内部测量单元已经设计了隔离装置，但在使用时仍需避免外力、扭转力和弯曲力。 小量程型号内部设计了专门机构来减少径向力和惯量的影响，以确保其测量的长期稳定性。在传输电缆上有内置微型电路，用于环境温度补偿和输出信号标准化处理，技术参数中的最大静态力指的是传感器测量轴所能承受的轴向力，过载保护不适合频繁过载或者突然加载。传感器一面是被动面，用于安装固定，另一面是加载面，用于测量。" 特点 尺寸小 用于拉伸和压缩力 温度补偿范围从 - 55 °C 至 200 °C 可选 由于支撑膜片的存在，交叉灵敏度极低 相对线性偏差 ≤ ± 0.15 % f.s. 测量范围从 0 ... 2.5 N 和 0 ... 100 kN 8432 型带过载保护，用于拉伸和压缩方向 可选配 TEDS 刺刀

聚酰胺 PA66 GF25 V-0 密封性 TPE TPS 性能 技术：机器和设备的免工具输入 和连接技术应用：将带有连接器的预组装电缆插入外壳并密封套 件：从 F311-9XXX-Zz 系列中订购，7 用于电缆 ØC 的小型垫圈 = 3,0-16,0 毫米，9 大垫圈电缆 ØC = 15,0-32,5 毫米，1 小和 1 大垫圈封闭 安装：安装在壁厚从 1,5-2,0mm，对于厚度大 2,0 毫米的 KADL 可以用螺丝固定 温度范围-30° C + 100 ℃ 保护 等级 测试标准

YSTRAL高性能分散机的工作原理是根据高剪切梯度的转子定子原理。 固体(悬浮液)和液体(乳化液)在液体介质中的极度精细分布，是通过各种粉碎过程的完美协调相互作用实现的。 高精度的分散工具分别适应相应的任务。 坚固耐用的转子定子工具，具有狭窄的径向间隙，确保了高剪切梯度。通过冲击和高频减压过程，产生强烈的分散效果。固体颗粒和/或液滴被可靠地粉碎和均匀分布。 不同的转子-定子对可以适应相应的应用。无旋转容器内容物----不形成液滴，不进气。没有自由运行的轴，也没有自由运行的分散工具。直接在容器中进行批量分散

下一代技术 Batt-TDS™ 在真空下将粉料无尘导入液流中，从而为连续顺序中不同组分的最佳分散创造条件。独立控制包括流量和剪切速率在内的关键参数，从而在单一的设备中就能提供广泛的工艺窗口。 电池浆料的“瑞士军刀”式工艺刀具 不同特征材料的分散是根据其特定的物理属性和拓扑性质而调整，并能够生产高粘度的高固含浆料。 可放大并具有成本效益 Batt-TDS 仅需传统工艺时间的极少的部分就能获得高品质产品。Batt TDS 解决方案可轻松扩展到各种电池化学产品，不仅适用于当前工业规模的生产，并为未来的Giga大型工厂做好了准备。该平台提供了更低的设备总持有成本，为每平方米工厂空间提供最高的产量。

最新一代的多功能YSTRAL PiloTec工艺设备为您提供了在实验室规模内使用成熟的生产工艺的机会。得益于Conti-TDS技术，粉末可以在真空、无尘、无尘的情况下一次性完成诱导、润湿和分散。易于使用的可更换的工具可以使用创新的Multi-Z或Z-Inline工艺和高精度多级剪切环系统进行操作。 既定的程序和独立于批次尺寸的特定能量输入保证了卓越和稳定的结果。这些都可以很容易地转移到生产规模--安全地扩大到YSTAL工厂建设。 模块化的设计使得PiloTec-Plant工艺设备可以通过ystral混合技术、处理粉体和液体的系统、测量技术和传感器、升降台以及其他模块化部件扩展到PiloTec-Plant工艺设备。

• 第六代超声波焊接技术 • 四个旋转式脚轮，两个可固定 • 打包带用尽自动侦测并弹出残余带 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 触摸屏控制面板，操作简便 • CE安全认证 • 超低的能耗 MC版 • 脚踏板用于启动打包 • 桌面盖板可无工具拆卸 TRC版 • 可无缝对接前后段联线设备 • 旋转开关，可选择单道，双道和多道打包 • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 通过定义包裹尺寸可优化打包模式 • 电驱动铝制辊筒，确保产品最优化传送 • 桌面辊筒可无工具拆卸 • 气动下压板，可手动预设压板起始位置 • 打包位置可调整

机器介绍 • Ultrasonic 焊接系统 • 能方便整合入各类生产线 • 带磁吸的开合片轨道 • 最新型机头 • 免工具拆卸主要部件 • 带盘位置可随意安装 • 桌面可翻开 • 控制面板调节打包张紧力 • 带简单显示的控制面板 • 按钮启动手动打包动作 • 可旋转控制面板 (0 180180°) 方便两个方向操作 • 4 脚轮 • 超低能耗 • 框架升级幅度 200mm 一档 • 标准色 RAL 5010, 蓝色 选装项 • 脚踏开关启动打包 • PET 带盘 卷芯 : Ø 406 • 两色或者三色信号灯 • 低带量提示 • 与生产线连线的 16 孔插座 • 双带卷自动上带系统 • 特殊工作高度 • 特殊颜色

• 超声波焊接系统-第六代标准 • 带道免工具拆卸 • 无极可旋转操作面板 (0-180°) 满足多边操作需求 • 电位计调节打包张紧力 • 程序化的打包张紧力设定 • 带盘可从前方或者侧边更换 • 带卷快速更换 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 带圈自动跳出 • 极低的能耗 • 待机模式 • 脚轮4个，2个带刹车 • 包含合格的CE声明标识 [T] • 针对敏感包裹的柔性打包模式 [B] & [R] • 操作简便的数字化操作面板 • 铰链式运输系统易于操作 • 与前后机器连线的干接点 • 输送速度0.1-1.0m每秒无极变速 • 可设定参数的控制面板 • 开关选择单道/双道/多道打包模式

机器介绍 • 抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 • 可有效整合入各类生产线 • 全新设计的高效机头 • 带道免工具拆卸 • 带盘可自由安装位置 • 不锈钢可翻开台面 • 打包张紧力可调 • 带显示的控制面板 • 面板上有按钮可启动打包 • 控制面板可旋转180 度满足两边控制需求 • 整机抗腐蚀（主要使用V4A 不锈钢） • 4 个脚轮（直径125mm125mm） • 低能耗 • IP56 保护等级设计 • 主要零件都有不锈钢保护 选装件 • 启动打包的踏板 • 气动下压装置 • 气动侧拍装置 • 自动根据包裹高度选择相应张紧力 • 2 或3 色信号灯 • 控制面板上低带量提示 • 16 孔插座连线前后全自动生产线

• 第六代超声波焊接技术 • 可顺向打包，无需加装转向装置 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 通过定义包裹尺寸可优化打包模式 • 能耗管理，电动下压板（也可以选择气动版） • CE安全认证 • 超低的能耗 Base版 • 触摸屏控制面板，操作简便 Pro版 • 可在触摸屏上自定义用户菜单，并在界面上对不同用户分组

• 前后机器连线的干接点 • 输送速度0-1m 每秒可调 • 开关选择穿过/单打/双打/连续打包模式 • 参数控制器调节参数 • 带卷可从前方或侧方取出 • 脚轮4个,2个带刹车 • 抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 • 第六代高可靠性标准化机头 • 带道系统免工具拆卸保养 • 不锈钢可旋转主控面板，满足双边控制需求 • 电位计调节打包张紧力 • 快速更换带卷 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 整机耐腐蚀 • IP56保护等级设计 • 主要零件都有不锈钢保护 • CE安全标准 • 低能耗

▪ 抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 ▪ 第六代高可靠性标准化机头 ▪ 带道系统免工具拆卸保养 ▪ 无刷直流电机技术 ▪ 操作面板可任意旋转满足各个方向的操作 ▪ 电位计调节打包张紧力 ▪ 可调节为经济模式 ▪ 快速更换带卷 ▪ 带卷可从前方或侧方取出 ▪ 自动穿打包带 ▪ 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 ▪ 自动出带设计 ▪ 低能耗 ▪ 脚轮4个,2个带刹车 ▪ CE安全标准 ▪ 针对易碎品的柔和打包模式 ▪ 机器表面抗腐蚀 ▪ IP56保护等级设计 ▪ 主要零件都有不锈钢保护

德国制造 简洁机型设计 高速自校准接带系统 高可靠性新型机头 带道系统免工具拆卸保养 无刷直流电机技术 操作面板可任意旋转满足各个方向的操作 打包张紧力可调电位计调节打包张紧力 可程序化的打包张紧力 可调节为经济模式 控制器内整合入计数器 带卷快速更换 带卷可从前方或侧方取出 自动穿打包带 检测带尾并排除剩余打包带 自动出带设计 节能环保 有待机模式 4个脚轮,2个带刹车 CE标准 标准色为RAL 5010,蓝色 台面可翻起 与前后机器的连线接头 可调速范围0到1米每秒. 参数控制器调节参数 操作板内不同色彩指示不同操作状态

具有电子自校准功能的超声波焊接系统，可以集成到大多数生产线中 高端第6代机头 方便接近和无需工具拆卸带路径部件 通过测量输入捆扎位置的增量进行捆扎定位 机器根据包装尺寸优化捆扎工艺 通过彩色触摸屏提供直观的用户指导。分成不同的用户组 在捆扎显示屏中直观的设置捆扎位置 连续可调输送机速度，从0.1 m/s到1.0 m/s 通过交替机头位置（中心或距离左侧140 mm）进行灵活的产品加工 与上下游系统无电气直接接触 开放式设计.包括合格的CE声明标记 能耗极低

• 第七代超声波焊接技术 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 通过给以递增的定量来定义打包位置 • 焊接点位置可选（正中心或者偏左140毫米） • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 可通过包裹的特征设置不同的打包模式套餐 • ATR-自动循环速率调节 • 组合模块，里面包含语种选择，打包模式和打包定位等 • 可在MOSCA Web HMI上自定义用户菜单和用户分组 • CE安全认证 • 超低的能耗