生产 - 進出口

DigiVision 具有创新的功能元素，例如面向实践的校准工具、可变图形和与测量相关的单通道或多通道显示形式或单独缩放功能。根据应用任务的不同，各种触发功能为启动测量数据采集提供了多种选择。自动设备识别和设备参数保存功能与 Excel 或原始数据格式的测量数据存档功能同样重要。 在生产和质量保证领域，个人用户每天都要面对掌握越来越多不同软件的挑战。如果能以相同的方式操作不同的测量设备，那么同时操作这些设备就会变得更加容易。伯斯特为所有伯斯特称重显示器和 USB 传感器接口配备了 DigiVision PC 软件。即使是多年前购买的称重显示器，也能通过测量数据采集和配置软件获得支持。没有接口卡的设备也可以快速、轻松地进行改装，以便使用功能强大、价格低廉的评估和可视化工具。 可与以下类型的毛刺机配合使用： 9163 传感器主站 9180 数字指示器 9181 数字指示器 9205 USB 传感器接口 9206 USB 传感器接口 9250 通用测量放大器 9251 现场总线控制器 8201N / 8201H 精密压力传感器 8625 精确扭矩传感器 8630 精确扭矩传感器 8631 精确扭矩传感器 8655 扭矩传感器 8656 精确扭矩传感器 8661 精确扭矩传感器 8656 精确扭矩传感器 8739 感应式位移传感器 特点 — 便捷的传感器/设备搜索和设备识别功能 - 结构清晰的用户界面，操作直观 - 自动传输传感器和设备数据 - 通过逻辑输入对传感器和设备进行简单的参数设置 - 最多可同时记录和显示 32 个测量值 - 测量记录和测量日志存档 - 将数据导出到 Excel - 创建设备专用备份文件 - 用于自定义公式的公式编辑器 - 通过虚拟测量通道进行数学计算 - 所有科学功能均可视化 - 用于分配访问权限的用户管理 - 通过控制通信（RS232、以太网）进行远程控制 - 连续或单值测量 - 多种触发功能

磁性增量式测头在整个测量范围内具有最高精度。由于采用磁性工作原理和坚固的机械设计，它们对污染不敏感，因此非常适合在生产中使用。 由于测量质量好、防护等级高、使用寿命长，这些传感器被广泛应用于许多技术领域（工业、研究、开发......）。 应用领域包括 —监测机器部件之间的慢速和快速运动 —部件和基础、伺服控制器、阀门控制器、机器人控制器的位置测量和位置变化 —增长测量 增量式位移传感器基于磁性原理：由磁性刻度尺和响应磁通量变化的多列读数头组成，可高精度、高分辨率地检测线性位移。 铁磁性合金刻度尺或磁尺在磁极间距为 0.2 毫米的交变磁场中被磁化。特殊的拾取头和激光测量系统保证了高刻度精度。多缝读数头产生的信号与磁栅尺上磁化图案的位移成比例。 读数头产生的模拟信号经过电子分割和数字化处理。长度变化的测量分辨率为 1 μm 至 0.1 μm。 特点 —测量范围从 0 ... 5 毫米到 0 ... 100 毫米 —精度高达 ± 2 μm —直径 20 ... 25 毫米 抗震防尘 —防护等级高达 IP64

价格与品质的压力与日俱增，即使是最简单的生产和装配也越来越需要过程监控。FORCEMASTER 9110系列监控仪用于100%监控力-时间或力-位移曲线，可完全满足手动压机等压装过程品质监控。由于其超简单的一键操作模式和自动设置功能，使得即使是半熟练工都可安全、快速地上手操作。其采用“Card & Go”设计，操作员只需要使用“Master”、“Tool”和“PLC”智能卡来完成设置、触发监控，并能防止未授权人员随意修改设置。 FORCEMASTER 9110系列监控仪特别适合对手动压机的监控，对于看似简单的手动工作站，能实现超乎想象的高效品质监控。即使是对于采用PLC做了简单控制的手动工作站，FORCEMASTER 9110系列监控仪也能完全胜任。而对于不同产品的生产，只需要更换不同的Tool 卡即可快速、高效地完成设置切换。 FORCEMASTER 9110系列监控仪的一些典型应用场合： ■轴承滚珠装配 ■压碎 ■小齿轮压装等等 ForceMaster9110系列监控仪具备内置多电压电源，可为连接的力和位移传感器直接供电。传感器接头内置有专用芯片，可供ForceMaster9110自动识别传感器，而无需做更多设置。 ForceMaster9110系列监控仪集成了自动设置功能，用户需要准备一个确认合格的工件来供ForceMaster9110完成自教育。若有必要，还可通过旋钮继续手动做进一步微调。 每次生产完成，ForceMaster9110会通过绿色的OK灯和红色的NOK灯来指示产品是否合格，并对于不合格品同时发出报警音。 ForceMaster9110系列监控仪还内置了PLC功能，允许用户多达60步的时序控制，可用于比如控制气缸、压缩机吹开工件和OK/NOK工件的拒收设置等。 另外，免费提供了电脑软件，可用于测量曲线分析和评价标准微调等，当然也可用于浏览和使用生产过程中同步存储在U盘上的测量曲线。 特点 优秀价值“插座&工作”完整系统 与评估工具的自动设置的容易的自动配置 操作设置自由配置和存贮的智能卡系统 音响和视觉错误征兆 注册USB棍子的数据(任意) PLC顺序控制作用(任意) 分析和配置软件包括 自动传感器证明 插孔和其他组分柜台

精密电阻器适用于对温度稳定性、容错性和长期稳定性有最高要求的场合。 对于高达 1 W 的较高负载，可选用 1164 和 1166 型电阻器。 电阻器有两个端接（适合安装在印刷电路板上）。精密电阻器由 MANGANIN® 制成的低电容、低电感绕线组成，并模压在小型塑料圆柱形外壳中。 电阻器本体在校准之前要经过仔细的人工老化。这种特殊的工艺和调整到额定公差的一半左右，保证了多年来 < 0.02 % 的长期稳定性。 在规定的生产范围内，可提供任何电阻值。 特点 TC ≤ 10 ppm/K ± 0.02 % 或 ± 0.05 % 级 生产范围从 5 Ω ... 100 kΩ 电阻材料 MANGANIN® 可根据要求定制电阻值 每个电阻值最少订购 10 件

Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆，首创了力/位移监控，可快速、精准地提供监控和评价结果，是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础，该系列监控仪可快速完成设置、上手方便，极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能，可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况，比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中，就需要对相应的变量进行同步监控和记录，并根据预先设定的质量标准，采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析，从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的，还提供了丰富的现场总线选择，包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型，方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站，比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ，比如应答信号、延迟信号等，从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术，可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数，并对接到通道设置中，从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性，除了直接提供OK/NOK的评价结果，还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统，还是全自动化系统，用户均可以经由现场总线即时获取数据，或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上，在生产的同时，采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能，便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线，完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元（梯形窗、阈值等） 用户自定义I/O和6路实时开关信号

由于尺寸非常小，这种传感器可以普遍使用。由于没有测量腔（平齐隔膜），该传感器适用于所有可能因待测材料残留而产生问题的测量。通过各种可用的螺纹和焊接适配器，可进一步扩大应用范围。 应用领域 —饮料装瓶厂、食品工业 —化工行业的混合设备 —制药业 —化妆品生产 —生物技术 微型压力传感器完全由钛制成，因此具有出色的耐腐蚀性。作为测量元件的膜片由固体材料加工而成。其内部装有应变片。这些应变片可将压力引起的膜片偏转转换为电阻变化，并通过下游电子装置进行放大、测量和进一步处理。 传感器的最大测量范围为 20 巴，采用大气（相对）测量模式，测量范围为 50 巴，采用封闭大气测量模式。 特点 测量范围从 0 ... 5 巴至 0 ... 1000 巴 测量精度 < 0.5 前冲洗隔膜 由钛制成 无磁性 防护等级 IP67

在机器人和自动化技术领域，对精确触感操作的要求不断提高。凭借坚固耐用的 8565 多轴传感器及其低串扰特性，您可以随时监控和评估过程，而无需考虑对齐情况。 只需一个传感器，您就能获得精确的三维负载信息。六路独立输出允许您选择性地评估负载的有效方向（轴向力 [Fz] / 侧向力 [Fx/Fy] / 扭矩 (Mz) / 弯矩 [Mx/My]）。 该传感器设计紧凑，通过符合 DIN ISO 9049-1 标准的标准化机器人法兰进行调整，因此可以快速、轻松地集成到许多应用中。 如果在动态和复杂的生产过程中检测到最微小的偏差，就可以直接进行干预和调整。这样可以避免出现故障部件，降低生产成本。 特点 —测量范围 — 力：Fx = 1 kN / Fy = 1 kN / Fz = 2 kN — 扭矩： Mx / My / Mz = 50 牛米 —定制轴配置 —极低的串扰 —机器人法兰符合 DIN ISO 9049-1 标准

阀类: 衬胶蝶阀 阀体材质: GGG40 工作压力: 0-16 bar 最高工作温度℃: 150 ° C 通径范围DN : 25-600

阀类: 衬胶蝶阀 阀体材质: GGG40 工作压力: 0-16 bar 最高工作温度℃: 150 ° C 通径范围DN : 25-600

YSTRAL在线式分散机的工作原理是根据转子定子原理。该分散机适用于化工、食品、制药、化妆品等行业的悬浮液、溶液、乳剂的生产。由于转子与定子之间的径向间隙很窄，而且转子的圆周速度很高，因此会产生很大的剪切梯度。 产品通过转子齿间的槽进入剪切区，再通过定子槽离开。由于转子和定子的多齿几何形状，进一步的机械力作用于被分散的产品。 产品是通过转子定子系统引导的。液体经内转子环加速至最大，在定子环处完全减速，然后通过下一个转子环再次加速至最大。通过这种方式，固体颗粒和/或液滴被有效地粉碎和均匀分布。

在化工、食品、化妆品和医药生产方面的灵活性。只需一台机器，就可以用最合适的工具生产不同的产品和产品数量。 刀具柄可以很容易地从驱动器上断开，例如，在继续使用第二根刀柄进行工作时，可以很容易地将刀具柄与驱动器断开，以便于清洁。刀具柄上有一个与电机分开安装的轴，通过插头连接驱动。添加移动式升降台的可能性提供了额外的灵活性。 X50、X100和X200系列涵盖了从5到2000升的批量尺寸。X100/X50适配器使X100的生产量从5到1000升不等。通过简单的换轴，可以进行喷气混合、混合分散、分散、吸粉和润湿等操作。

最新一代的多功能YSTRAL PiloTec工艺设备为您提供了在实验室规模内使用成熟的生产工艺的机会。得益于Conti-TDS技术，粉末可以在真空、无尘、无尘的情况下一次性完成诱导、润湿和分散。易于使用的可更换的工具可以使用创新的Multi-Z或Z-Inline工艺和高精度多级剪切环系统进行操作。 既定的程序和独立于批次尺寸的特定能量输入保证了卓越和稳定的结果。这些都可以很容易地转移到生产规模--安全地扩大到YSTAL工厂建设。 模块化的设计使得PiloTec-Plant工艺设备可以通过ystral混合技术、处理粉体和液体的系统、测量技术和传感器、升降台以及其他模块化部件扩展到PiloTec-Plant工艺设备。

本公司生产的设备可用于生产阿尔本和油漆、密封和绝缘化合物、涂料、巧克力化合物、乳制品、个人护理品等多种产品。在独立建造的加工设备的帮助下，您的效率和生产过程的有效性可以得到显著提高。 我们的客户在全球范围内使用定制的加工设备。 可在不同地点灵活使用的集装箱系统，以及我们的撬装单元，这是完全框架式安装的自动化生产单元。配方控制、可视化、称重、测量和控制技术、容器和管道、CIP系统--所有的设备都是在我们的工厂里完全组装好的。在生产条件下测试运行后，它们被你接受。我们的技术人员会在现场为您提供安装、调试和服务。

将不同的工艺步骤组合在一台机器上，为您提供了巨大的合理化潜力：生产时间最小化，完全消除了一些子工序，降低了生产成本。YSTRAL Conti-TDS是基于YSTRAL直排式分散器的原理。 吸入的粉末在高剪切力作用下立即分散。由于无尘、无损耗的粉体摄入量--即使是难湿、难粘、难扬尘的粉体，也是清洁的制造工艺。 直接从料仓（通过缓冲料斗）、大袋、漏斗、麻袋、筒子等吸粉和分散。优化后的结果是更好的解体、更高的原料效率和更高的产品质量。

ystral剪切分散搅拌机是用于不仅混合还需高剪切分散的应用。剪切分散搅拌机的搅拌头让容器内原料充分的混合在微混合和宏观混合范围内，彻底分散产品。任何另外的处理，例如一个剪切环是不必要的。由于最佳的混合和分散效率，最经济和易于使用安装的搅拌头，剪切分散搅拌机满足最高苛刻要求的生产工艺 容器内有效的微混合和宏观混合是没有空气吸入的 同时崩解团聚物，从而达到更好地润湿效果 即使较重的沉积物也能分散 (缸)槽的大小可以不同，适应各种应用 旋转部件有防止意外接触的保护装置 从顶部、侧面或移动升降机深入到容器

下一代技术 Batt-TDS™ 在真空下将粉料无尘导入液流中，从而为连续顺序中不同组分的最佳分散创造条件。独立控制包括流量和剪切速率在内的关键参数，从而在单一的设备中就能提供广泛的工艺窗口。 电池浆料的“瑞士军刀”式工艺刀具 不同特征材料的分散是根据其特定的物理属性和拓扑性质而调整，并能够生产高粘度的高固含浆料。 可放大并具有成本效益 Batt-TDS 仅需传统工艺时间的极少的部分就能获得高品质产品。Batt TDS 解决方案可轻松扩展到各种电池化学产品，不仅适用于当前工业规模的生产，并为未来的Giga大型工厂做好了准备。该平台提供了更低的设备总持有成本，为每平方米工厂空间提供最高的产量。

PP捆扎带约占我们所有生产量的三分之二。我们按标准生产食品安全级环保产品，宽度范围为5-15毫米，颜色为黑色。但如果需要，我们很乐意为您生产其他颜色的产品。PP捆扎带尤其适用于捆扎包装、纸板箱以及其他容器和轻型栈板。

• 上焊接 机头 • 一个带轨道的KSR机头 • 可移动的机头 • PLC控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用PP或PET打包带 • 输送机最低高度500mm • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色RAL5010蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向，适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸1600-2000，每级跨度200mm 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯，带低带量提示 • SoniXs 机头（PET 9.5mm或12mm)

Ultrasonic 焊接系统 能方便整合入各类生产线 带磁吸的开合片轨道 最新型机头 机头可水平方向移动 (约340 mm) 穿键机构可打包托盘 全自动穿带 免工具拆卸主要部件 带盘位置可随意安装 控制面板调节打包张紧力 带简单显示的控制面板 按钮启动手动打包动作 可旋转控制面板(0°-180°) 方便两个方向操作 CE安全标准 标准色RAL 5010, 蓝色 选装项目 脚踏开关启动打包 PET 带盘 (卷芯: Ø 406 mm) 两色或者三色信号灯 低带量提示 与生产线连线的16孔插座 双带卷自动上带系 特殊工作高度 登高辅助配件 (输送线高度> 600 mm时建议使用) 桌面附件自动启动打包

具有电子自校准功能的超声波焊接系统，可以集成到大多数生产线中 高端第6代机头 方便接近和无需工具拆卸带路径部件 通过测量输入捆扎位置的增量进行捆扎定位 机器根据包装尺寸优化捆扎工艺 通过彩色触摸屏提供直观的用户指导。分成不同的用户组 在捆扎显示屏中直观的设置捆扎位置 连续可调输送机速度，从0.1 m/s到1.0 m/s 通过交替机头位置（中心或距离左侧140 mm）进行灵活的产品加工 与上下游系统无电气直接接触 开放式设计.包括合格的CE声明标记 能耗极低

机器介绍 • 上焊接 机头 • 一个带轨道的 机头 • 可移动的机头 • 控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用 或 打包带 • 输送机最低高度 • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色 蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向，适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸 1800 - 2800 mm, 每级跨度 200 mm • 最低输送高度 600 mm • 压力最大 吨 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯，带低带量提示 • SoniXs 机头（ PET 9.5 mm 或 12 mm)

• 超声波焊接系统--第六代标准 • 可与大部分生产线配合 • 简单且无需工具的带道拆卸 • 简便的更换带卷 • 带铰链的不锈钢桌面 • 控制板调节张紧力 • 操作简便的数字化操作面板 • 可通过控制板上按钮手动启动打包 • 操作面板0-180度可转向 • 4个脚轮 • 极低的能耗 • 包含合格的CE声明标识

KOV 315，基本型 摩擦焊接机头 水平打包框架上下移动 机头自动靠近产品打包 PLC控制 7寸控制屏 10组自由设定的打包位置 可整合入任何生产线 与前后设备预置干接点 KOB 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加双面对齐装置 KOH 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加四面对齐装置 装置: 超声波焊接系统 垂直护角装置 带低带量检测的三色灯 加装空调 打包带接带器BSG4 数据交换 KSR-2直流机头 HL高张紧浮动机头 另一侧加装操作按钮 特殊颜色

机器介绍 • 抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 • 可有效整合入各类生产线 • 全新设计的高效机头 • 带道免工具拆卸 • 带盘可自由安装位置 • 不锈钢可翻开台面 • 打包张紧力可调 • 带显示的控制面板 • 面板上有按钮可启动打包 • 控制面板可旋转180 度满足两边控制需求 • 整机抗腐蚀（主要使用V4A 不锈钢） • 4 个脚轮（直径125mm125mm） • 低能耗 • IP56 保护等级设计 • 主要零件都有不锈钢保护 选装件 • 启动打包的踏板 • 气动下压装置 • 气动侧拍装置 • 自动根据包裹高度选择相应张紧力 • 2 或3 色信号灯 • 控制面板上低带量提示 • 16 孔插座连线前后全自动生产线

• 顶部安装的Sonixs超声波焊接系统 • 四根导道轨道打包托盘产品 • 打包带间距 440/625/810mm. • 一个或两个焊接系统，侧面可以移动 • 西门子PLC • 西门子9英寸控制面板 • 能整合入各类生产线 • 与前后机器连线的干接点 • [中等下压力3吨- KC_] • 高下压力5吨-KP_] 不同的型号: [K_R] 驱动式滚筒运输机 [K_K]-带十字提升旋转机构的运输机 [K_Z]-带对中装置的运输机 [K_A]-带十字提升旋转台和对中装置的运输机 [K_T]-带转盘的滚筒运输机 [K_S]-带转盘的滚筒运输机，侧面移动。

PLE 系列是此产品取得成功的基石。该系列产品极轻、性能十分强劲，且由于其低摩擦损耗轴承设计和优化的润滑功能，十分适用于高标准的生产工况。 一款真正强效且价格合理的产品。

AGV 就是为了长久地运输高负载而制造的。它对细节、设计与机械部分的要求极高。但是我们生产的 NGV 高精度减速机可以完全满足这些要求。这种减速机构造紧凑、效率高、极其耐用。我们专门对其优化，使之更适合 AGV 。

这款 PLQE 结构简单，功能强劲。无需中间法兰便可直接将 其连接在设备上。输出端较大规格的深沟球轴承能够承受 较高的径向力和轴向力。同时仅产生极低的热量，即使在要求 极高的生产循环中也能安全可靠地运行。