粉末 - 進出口

DaiTec具有Conti-TDS技术的所有优点，是专门针对牛奶加工和食品行业的要求而定制的。它的特点是通过了3A认证的设计，并采用了带集成料斗的送粉台，工作高度符合人体工程学原理。 它直接连接到现有的集装箱上，经过简单的几步就可以操作。由于该机具有强大的吸力真空，除了从料斗中吸气外，还可以通过吸气管直接将粉料容器中的粉料吸入并分散。 保证了容器排空、粉料输送、粉料导入、粉料润湿和分散的无尘化。由于使用了高剪切能和真空下粉体的润湿/分散，使粉体无颗粒、高浓度、均匀和非常稳定的分散体。优异的乳化性能--即使没有高压均质机，也能实现窄谱乳化。3A级认证设计

YSTRAL在线式分散机的工作原理是根据转子定子原理。该分散机适用于化工、食品、制药、化妆品等行业的悬浮液、溶液、乳剂的生产。由于转子与定子之间的径向间隙很窄，而且转子的圆周速度很高，因此会产生很大的剪切梯度。 产品通过转子齿间的槽进入剪切区，再通过定子槽离开。由于转子和定子的多齿几何形状，进一步的机械力作用于被分散的产品。 产品是通过转子定子系统引导的。液体经内转子环加速至最大，在定子环处完全减速，然后通过下一个转子环再次加速至最大。通过这种方式，固体颗粒和/或液滴被有效地粉碎和均匀分布。

下一代技术 Batt-TDS™ 在真空下将粉料无尘导入液流中，从而为连续顺序中不同组分的最佳分散创造条件。独立控制包括流量和剪切速率在内的关键参数，从而在单一的设备中就能提供广泛的工艺窗口。 电池浆料的“瑞士军刀”式工艺刀具 不同特征材料的分散是根据其特定的物理属性和拓扑性质而调整，并能够生产高粘度的高固含浆料。 可放大并具有成本效益 Batt-TDS 仅需传统工艺时间的极少的部分就能获得高品质产品。Batt TDS 解决方案可轻松扩展到各种电池化学产品，不仅适用于当前工业规模的生产，并为未来的Giga大型工厂做好了准备。该平台提供了更低的设备总持有成本，为每平方米工厂空间提供最高的产量。

将不同的工艺步骤组合在一台机器上，为您提供了巨大的合理化潜力：生产时间最小化，完全消除了一些子工序，降低了生产成本。YSTRAL Conti-TDS是基于YSTRAL直排式分散器的原理。 吸入的粉末在高剪切力作用下立即分散。由于无尘、无损耗的粉体摄入量--即使是难湿、难粘、难扬尘的粉体，也是清洁的制造工艺。 直接从料仓（通过缓冲料斗）、大袋、漏斗、麻袋、筒子等吸粉和分散。优化后的结果是更好的解体、更高的原料效率和更高的产品质量。

最新一代的多功能YSTRAL PiloTec工艺设备为您提供了在实验室规模内使用成熟的生产工艺的机会。得益于Conti-TDS技术，粉末可以在真空、无尘、无尘的情况下一次性完成诱导、润湿和分散。易于使用的可更换的工具可以使用创新的Multi-Z或Z-Inline工艺和高精度多级剪切环系统进行操作。 既定的程序和独立于批次尺寸的特定能量输入保证了卓越和稳定的结果。这些都可以很容易地转移到生产规模--安全地扩大到YSTAL工厂建设。 模块化的设计使得PiloTec-Plant工艺设备可以通过ystral混合技术、处理粉体和液体的系统、测量技术和传感器、升降台以及其他模块化部件扩展到PiloTec-Plant工艺设备。

TDS吸式混合机将粉状物、液面以下的液体或气体吸成液体，同时将容器内的内容物均匀化。吸力所需的真空是在搅拌头中产生的。该机通过法兰盘或横梁从上方安装到容器内。另外，TDS吸式搅拌器也可以在升降架上工作。 将粉末从容器中吸进，通过搅拌和润湿立即引入液面以下的液体中。 搅拌头会产生必要的负压。 在引入粉料过程中，直接从袋内吸出，避免粉尘暴露。有效的微观和宏观的混合，使整个容器内的内容物在粉料输入的同时进行有效的混合。由于采用了射流导流混合原理，在所有的容器级别上都能实现完全的质量转移和均匀性。液面以下立即湿化。液体和气体也可以被吸进去。