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用于简便定位的坚固强大的驱动器 简便的安装. 通孔空心轴最大直径可达 ø14 mm. 在驱动轴上集成的磁性位置编码器. 集成式电机控制(可选项).

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高效的紧密型定位驱动器用于简单的定位 简便的安装. 通孔空心轴最大直径可达 14 毫米. 在驱动轴上集成的磁性位置编码器. 电气连接通过电缆或插头.

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高压的这种变换装置设计为普遍使用。 这个单位特点是好准确性、高可靠性、险峻和优秀长期稳定性。 它与作为充分的桥梁和提供一个规范化的输出信号被连接的一个涂金属的应变仪传感器元素一起使用。 单位适用于在液体和气体媒介的动态和静态测量。 应用范围这台压力传感器的是实验室,生产领域,工业处理,自动地工作、船舶工程学或者航空产业。 特别是将被提及是证明和成熟这个传感器技术造成简单和用户友好的操作。 特点 : 测量范围从0 ... 1000 bar到0 ... 5000 bar ◦精度误差≤0.2%F.S. ◦中等温度范围--30°C ... 120°C ◦动态测量的理想选择 ◦防护等级IP66 ◦带有集成仪表放大器的数字校准

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DIGIFORCE® 9307 监测需要证明两个或多个测量量之间精确定义的功能关系的过程。在生产过程或后续功能测试中同步记录这些测量值,生成测量曲线,然后使用图形和数学评估技术对曲线进行评估。经过内部评估后,测量曲线和计算出的评估结果将在彩色显示屏上直观显示,并通过外部控制接口输出。强大的实时操作系统对控制器中的流程进行了优化,以实现极快的评估周期:通常只需 15 毫秒即可得出全局 OK 或 NOK 评估结果,然后由上一级控制器进行分析。 DIGIFORCE® 9307 还提供阈值、X 型或 Y 型梯形以及包络线等图形评估元素,此外还可通过数学运算将图形工具中的单个评估结果进行组合,从而为各种信号曲线提供更大的分析灵活性。 DIGIFORCE® 在过程控制方面的应用非常广泛,包括监控连接、铆接或粉化等过程,或检查扭矩曲线,例如铰链或高质量旋转控制器。即使是复杂的信号/时间曲线(如压力曲线、泄漏等),也可以使用多种评估技术进行监测。 相对于一个共同的 X 变量,最多可同时记录两个 Y 变量(Y1 和 Y2),这使得许多应用可以使用一个 DIGIFORCE® 控制器监控两个同步过程。 此外,该功能还可用于评估具有三个过程变量的应用,例如力/位移曲线和起重电磁铁的相关电流消耗。虽然 DIGIFORCE® 被广泛应用于自动化生产领域,但它同样适用于手动工作站,例如在使用手动压力机进行装配时监控力/位移,或在货物入库时进行随机抽查。 特点 通过创新的评估元素窗口、阈值、梯形、包络线和数学运算实现全面的过程监控 10 kHz 采样率下可达到 0.05 % 的高测量精度 通过一系列现场总线接口实现灵活的过程集成 同时监控两个同步过程 动态测量的超快评估和数据传输 标配以太网、USB、RS232 最多 128 个测量程序,适用于多种部件 传输过程、部件和工人数据 使用 Δt、ΔX、ΔY 组合进行智能信号采样 通过毛刺 TEDS 自动识别传感器 DigiControl PC 软件具有强大的过程数据记录功能

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新开发的 9221 型传感器 PROFIBUS 模块可将各种模拟传感器输出信号集成到复杂、联网和分散的自动化结构中。该模块传输性能安全可靠,传输速度快,设计简单,是工业自动化技术和测试台技术的理想之选。附加的输入(PLC 信号电平)和输出可用于外部控制,例如,通过接近开关触发零点触发,或在超过设定点时快速发出警报信号,这些都得益于其较短的响应时间。符合行业标准的连接和安装技术使用户更容易将设备调整和集成到现有的机械和电气环境中。 出色的测量质量和高平均值使该设备既可用于开发,也可用于测试。 标准化 PROFIBUS 协议的使用使编程人员能够轻松连接。 传感器 PROFIBUS 模块尤其适合以下应用: —- 复杂的变速箱和发动机试验台 —- 高架仓库的重量测定 —- 汽车行业 —- 特殊机械制造 —- 包装工业 —- 生产工程 —- 在测试装置中采集各种机械和物理变量 通用传感器 PROFIBUS 模块是测量力、扭矩、压力、加速度、位移和角度等机械变量的理想选择。可轻松记录和处理应变计、电位计和标准信号。功能强大的 16 位 A/D 转换器可确保准确、快速地处理模拟传感器信号。 稳定而精确的传感器电源电压由模块本身产生。校准和配置数据存储在零电压安全 EEPROM 中。 用户界面友好的配置软件可以简单方便地调节输入信号,并对模块的 PLC 和 PROFIBUS 参数进行设置。DPV1 版本支持参数设置和备份功能,并可通过 PROFIBUS 进行远程诊断。可通过 PROFIBUS 以最高 12 MBaud 的速度使用算术平均、输入信号滤波、零点调整、MIN/MAX 内存和极限值等功能。 两个无电位且可自由配置的数字输入端可用于外部 PLC 控制(如删除 MIN/MAX 内存、TARA)。两个数字输出可自由定义为本地限值开关,例如用于报警信息。此外,还包括总线侧传感器线路断路或短路监控,以及 PROFIBUS ASIC 和 PROFIBUS 连接器之间的电隔离。 三个 LED 指示灯可显示总线连接、传感器错误信息或模块激活等运行状态。 DIN 导轨设计使其可以简单地安装在控制柜中。

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9163 数字称重显示器的应用范围非常广泛,测量值需要记录、显示、分析并传送到更高级别的控制系统。例如,通过差分测量确定生产中的几何变量,或在实验室检查材料特性。 测量值可通过 PROFIBUS、RS232 或模拟输出进行传输。 多通道功能最多可连接四个传感器,并通过数学函数将它们连接起来。这意味着,即使是复杂的测量任务,也只需一台设备即可完成。 在显示屏上输出可视报警信息,使限值评估更加简单方便。多达四个输出端为继电器或逻辑输出端,具有可配置的功能。 0.1% 的低测量误差也能满足更高的精度要求。可通过 2 个数字输入控制复位或保持等各种功能。 数字指示器支持直接连接应变计、电位传感器、带过程值输出的变送器、Pt100 和热电偶。手动线性化选项可输入多种传感器特性。 采用最先进的微处理器技术,可以在尽可能小的空间内实现高技术含量的设计。设备的基本设置可通过 6 键键盘完成。电源电压选择等固定设置则通过跳线完成。13 毫米高的大型 7 段显示屏可以很好地显示测量值和菜单参数。 集成的电源电压源为传感器供电,并为可连接的变送器提供辅助电源。手动线性化功能可通过 32 个插值点输入非线性传感器特性。 指示器还支持最小值、最大值和峰峰值的记忆功能。500 测量值/秒的高测量速率还允许 4 个集成限值继电器快速做出反应。晶体管开关也可作为选件加装。设备设置可通过键盘或可选的 RS232、RS485 或 PROFIBUS 接口进行。通过随附的 GSD 文件,可按标准与 PROFIBUS 总线集成。 还可根据要求提供用于分析和记录的功能强大的软件,以及 RS232 和 RS485 选件。 特点 — 使用应变计传感器进行力、压力或扭矩测量 — 使用电位计或 DC/DC 传感器进行位移或角度测量 — 使用 Pt100 传感器或热电偶进行温度测量 — 多通道版本可选 — 可选 Profibus 或串行接口 — 测量精度为 0.1 %,并可根据传感器进行线性化处理 — 各种数学功能(如差分测量) — 通过多色显示屏和 4 个极限值输出进行 IO/NIO 反馈 — 高采样率(500/秒)

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Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆,首创了力/位移监控,可快速、精准地提供监控和评价结果,是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础,该系列监控仪可快速完成设置、上手方便,极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能,可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况,比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中,就需要对相应的变量进行同步监控和记录,并根据预先设定的质量标准,采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析,从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的,还提供了丰富的现场总线选择,包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型,方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站,比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ,比如应答信号、延迟信号等,从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术,可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数,并对接到通道设置中,从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性,除了直接提供OK/NOK的评价结果,还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统,还是全自动化系统,用户均可以经由现场总线即时获取数据,或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上,在生产的同时,采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能,便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线,完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元(梯形窗、阈值等) 用户自定义I/O和6路实时开关信号

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8630系列高精度扭矩传感器采用非旋转设计,测量过程中无旋转部件,既适用于静态测量,也适用于动态测量。其内方槽和外方轴的驱动端设计,非常适合于螺栓拧紧场合的测量,嵌入系统非常方便。 两个非常经典的应用:螺栓拧紧的品保和监控。在此,该传感器无论是USB型还是模拟量型都具备侧向负载吸收装置,都能完全胜任高精度测量。 该系列扭矩传感器为应变片原理,适合于各种应用场合的精密测量。 若选配内置有放大器功能,则可直接获得0...±10V电压信号。而如果选配了USB输出功能,则可经由Micro-USB接口直接连接到电脑里设置参数和获取测量到的扭矩,同时配套的DigiVision软件里还可实现平均值、清零等功能,并免费提供LabVIEW驱动,用户还可方便地调用我们的DLL,轻松实现集成,我们在官网www.burster.com和www.bursterchina.com提供样例下载。 该系列传感器还有TES选项(内置传感器出厂数据),在连接评价设备(放大器、显示器等)时帮助用户快速完成标定设置。 特点 ◦ 量程范围 从0 ...±2 N·m 到 0 ... ±200 N·m ◦ 非线性度≤ 0.1 % F.S ◦ 信号输出也可选 ±10V或 USB 或mV/V ◦ 清零功能,滤波和平均值设置

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"由于极其紧凑的结构设计,8416系列压力传感器几乎可以用于任何狭小空间的静态和动态力测量。 8416系列传感器是微技术研发领域测量任务的绝佳选择。 典型应用: —设备建造 —生产线 —测试系统 —装卸设备 —通用测试机械等等 8416系列超微型压力传感器采用环形平盘设计,底部密封。 顶部集成的一体型凸台用于接受被测力加载。 传感器内部采用全桥电路,输出电压与加载力成比例关系。 由于采用高强度设计,传感器额定量程的形变非常小。根据需要,传感器可选配标准化信号输出,便于在批量应用场合快速安装多个传感器。 突出特点: —价格实惠 —测量范围从0-20N到0-5kN可选 —线缆拖链应用设计 —可选配标准化信号输出"

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9163 数字称重显示器的应用范围非常广泛,测量值需要记录、显示、分析并传送到更高级别的控制系统。例如,通过差分测量确定生产中的几何变量,或在实验室检查材料特性。 测量值可通过 PROFIBUS、RS232 或模拟输出进行传输。 多通道功能最多可连接四个传感器,并通过数学函数将它们连接起来。这意味着,即使是复杂的测量任务,也只需一台设备即可完成。 在显示屏上输出可视报警信息,使限值评估更加简单方便。多达四路输出为继电器或逻辑输出,功能可配置。 0.1% 的低测量误差也能满足更高的精度要求。可通过 2 个数字输入控制复位或保持等各种功能。 数字显示器支持直接连接应变计、电位传感器、具有过程值输出的变送器、Pt100和热电偶。手动线性化的可能性使得输入各种传感器特性成为可能。 最新的微处理器技术使得在最小的空间内设计高水平的技术成为可能。可以使用 6 键键盘进行基本的设备设置。固定设置(例如电源电压的选择)是通过跳线完成的。 13毫米高的7段大显示屏可以很好地显示测量值和菜单参数。 集成电源为传感器供电并为可连接的发射器提供辅助能量。手动线性化还允许通过 32 个支持点输入非线性传感器特性。 特征: — 使用应变计传感器测量力、压力或扭矩 — 使用电位或 DC/DC 传感器进行位置或角度测量 — 用于使用 Pt100 传感器或热电偶进行温度测量 — 多通道版本可选 — Profibus 或串行接口可选 — 测量精度 0.1% 和传感器特定的线性化 — 各种数学函数(例如差异测量) — 通过多色显示屏和 4 个极限值输出进行 OK/NOK 反馈 — 高采样率(500/秒)

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自动化检验检测仪 0-200 μΩ到0-20 kΩ量程自动选择 分辨率可达1 nΩ 标准通讯接口IEEE488, RS232, RS485, (USB 和以太网可选) 容差检验、归类统计 高精密测量 测量误差≤ 0.01 % 带热电势补偿的未来导向测量技术 采用内部参照电阻比较技术,测量稳定性超高 感性负载测量 定电流加载后断电测量线圈的冷却曲线 菜单操控 测量电流设置、绝对或相对报警值设定、分选统计、校准和测量阈值指区间指示、电阻率测量以及更多其它功能。 RESISTOMAT®2304系列高精密电阻测量仪是基于四端子测量设计,以恒定电流通过被测物和内置标准电阻后测量各自两端的电压,并计算出两个电压的商数,将其与标准电阻阻值相乘后纳入到被测电阻的计算中,从而消除了测量过程中接触电阻的影响。该测量技术在降低测量误差方面有突出优势,内置标准电阻的精度决定了测量精度。而标准电阻的变化又是已知并可以代入运算的。这样就可以快速、精确地获得被测电阻的阻值。 该系列电阻仪还集成了线性波动极低的高分辨率的A/D转换器,用来满足高标准的测试要求。在对被测物测量时,通过双向测量的技术消除了热电势的影响。而商除法测量技术的应用、搭配常量比较函数又确保了测量前的自动归零,从而获得了最佳的测量精度。 该款电阻仪还可选配标准的软件,用于冷却曲线、温度补偿、归类分选、统计、打印和通讯驱动、时钟、线频率调节等需求。双处理器设计确保实现最佳的测量和测试。 计算机用户则可选配2304-P001电脑软件。 作为自动化检测和测量仪器,该系列电阻仪有着高规格的测量精度、可变的解析度和优异的长期稳定性以及友好的操作界面。由于固定内置了相当数量的实用程序,用户可以轻易地实现对测量数据的展示和评价。 特点 全自动检测 顶级测量精度 感性负载探测 菜单操控

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8661系列高精度扭矩传感器,专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计,该系列传感器具备优异的免维护特点,非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合,并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能,又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器,来实现转角或转速的测量。同时,还可选配USB接口,直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑,获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供,方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器,在结构上由三大部分组成:转子、外壳(含定子)和输出电路。转子又由几部分组成,其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变,而在量程限定范围内,该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变,并经由微处理器进行处理,然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接,而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量,最后经由外部线缆接口输出给二次仪表;当然,也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器,用以同时测量转角或转速,根据不同编码器选项,转角分辨率最高可达0.045,转速范围则可达25000rpm。 特点: ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量,编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号,提供高性能DigiVision软件,包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

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8630系列高精度扭矩传感器采用非旋转设计,测量过程中无旋转部件,既适用于静态测量,也适用于动态测量。其内方槽和外方轴的驱动端设计,非常适合于螺栓拧紧场合的测量,嵌入系统非常方便。 两个非常经典的应用:螺栓拧紧的品保和监控。在此,该传感器无论是USB型还是模拟量型都具备侧向负载吸收装置,都能完全胜任高精度测量。 该系列扭矩传感器为应变片原理,适合于各种应用场合的精密测量。 若选配内置有放大器功能,则可直接获得0...±10V电压信号。而如果选配了USB输出功能,则可经由Micro-USB接口直接连接到电脑里设置参数和获取测量到的扭矩,同时配套的DigiVision软件里还可实现平均值、清零等功能,并免费提供LabVIEW驱动,用户还可方便地调用我们的DLL,轻松实现集成,我们在官网www.burster.com和www.bursterchina.com提供样例下载。 该系列传感器还有TES选项(内置传感器出厂数据),在连接评价设备(放大器、显示器等)时帮助用户快速完成标定设置。 特点 ◦ 量程范围 从0 ...±2 N·m 到 0 ... ±200 N·m ◦ 非线性度≤ 0.1 % F.S ◦ 信号输出也可选 ±10V或 USB 或mV/V ◦ 清零功能,滤波和平均值设置

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"8656型超短型扭矩传感器为非接触式信号传输结构。扭矩是通过使用应变计原理进行测量,并经由光电转换和传输,免维护。同时,可选配USB输出型,则经由内置A/D转换后,可直接将测量结果以数字形式传输给电脑等接收装置。最高转速可达10000转,可正反转测试使用,顺时针旋转对应的是正输出电压,逆时输出电压为负。 每个量程都可选配键槽,选用光轴输出时需选配合适的联轴器,我们有8690系列柔性联轴器供选配。 每个量程的8656传感器都可选配角度/速度测量,内置有编码器,可将测量信号以TTL信号输出。 对于USB型8656传感器,我们提供免费版DigiVision软件,且提供LabVIEW和DASYLab的驱动程序。 另有各种连接电缆、金属波纹管接头和安装支架等丰富附件供选配,用于集成到客户特定的系统中。 " "量程范围为从0 ... 1 Nm 至 0 ... 100 Nm 很短尺寸的设计 输出信号 ±10 V和 USB 可选 "

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阀类: 金属隔膜阀 阀体材质: 1.4408,1.4435 工作压力: 0-5 bar 最高工作温度℃: 150 ° C 通径范围DN : 4-25

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最新一代的多功能YSTRAL PiloTec工艺设备为您提供了在实验室规模内使用成熟的生产工艺的机会。得益于Conti-TDS技术,粉末可以在真空、无尘、无尘的情况下一次性完成诱导、润湿和分散。易于使用的可更换的工具可以使用创新的Multi-Z或Z-Inline工艺和高精度多级剪切环系统进行操作。 既定的程序和独立于批次尺寸的特定能量输入保证了卓越和稳定的结果。这些都可以很容易地转移到生产规模--安全地扩大到YSTAL工厂建设。 模块化的设计使得PiloTec-Plant工艺设备可以通过ystral混合技术、处理粉体和液体的系统、测量技术和传感器、升降台以及其他模块化部件扩展到PiloTec-Plant工艺设备。

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• 第七代超声波焊接技术 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 通过给以递增的定量来定义打包位置 • 焊接点位置可选(正中心或者偏左140毫米) • 辊筒速度无极调节,范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 可通过包裹的特征设置不同的打包模式套餐 • ATR-自动循环速率调节 • 组合模块,里面包含语种选择,打包模式和打包定位等 • 可在MOSCA Web HMI上自定义用户菜单和用户分组 • CE安全认证 • 超低的能耗

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