机器 - 進出口

在机器人和自动化技术领域，对精确触感操作的要求不断提高。凭借坚固耐用的 8565 多轴传感器及其低串扰特性，您可以随时监控和评估过程，而无需考虑对齐情况。 只需一个传感器，您就能获得精确的三维负载信息。六路独立输出允许您选择性地评估负载的有效方向（轴向力 [Fz] / 侧向力 [Fx/Fy] / 扭矩 (Mz) / 弯矩 [Mx/My]）。 该传感器设计紧凑，通过符合 DIN ISO 9049-1 标准的标准化机器人法兰进行调整，因此可以快速、轻松地集成到许多应用中。 如果在动态和复杂的生产过程中检测到最微小的偏差，就可以直接进行干预和调整。这样可以避免出现故障部件，降低生产成本。 特点 —测量范围 — 力：Fx = 1 kN / Fy = 1 kN / Fz = 2 kN — 扭矩： Mx / My / Mz = 50 牛米 —定制轴配置 —极低的串扰 —机器人法兰符合 DIN ISO 9049-1 标准

WH58MR 型旋转编码器是一款磁性安全编码器，带有冗余位置检测和空心轴，专为移动机器的应用而研发。 它可用于安全关键型应用 - 性能等级达PLd 级。 由于其特别坚固的设计，并通过可选的冗余 CANopen 或 CANopen Safety 接口，使它最适合在移动机械中使用。

"8438系列微型环状压力传感器被特别设计为小尺寸外径，使其能广泛用于工业和实验室环境。小直径、低高度使得其非常适合安装在机构中，被测力可直接穿过传感器测量。 典型应用： —螺栓 —螺母 —盘片和盖板拧紧 —轴承接触力 —点焊机 —剪切机 被测力可以为拉力和压力，需要轴向垂直加载在传感器内圈，外圈需同时受反向力。传感器内部采用全桥电路设计，输出电压信号和被测力成比例关系。为获得最佳精度，传感器的底部需要固定在光滑平面，硬度不低于63HRC。传感器底部焊接的密封盖有稳定传感器内部电路作用，应避免受到侧向力从而影响测量结果。 在安装过程中，需确保出线不要受到过度拉车和弯曲，以免损坏。传感器线缆在机器上需保持足够宽松。 突出特点： —量程0-100kN及以上型号具备IP65防护等级 —中孔设计 —平盘设计 —不锈钢材质 —整体焊接结构"

由于其扁平的设计，这种力传感器是专门为安装在踏板上而设计的。这使得操作者为相应的动作所施加的力，例如制动测试，可以直接测量并分配给车辆或机器的反应。这用于真实的驾驶测试，也用于驾驶模拟器。由于膜的特殊设计，无论踏板是站着还是挂着都无所谓。该传感器的设计使不可避免的侧向力对测量结果的影响尽可能小。操作面上的中央内螺纹使其很容易连接不同的机器相关适配器部件。由于踏板的表面往往是弯曲的，踏板力传感器有一个非常耐弯曲的底板，因此可以很容易地在不同的几何形状上使用。它甚至可以安装在带有弹性体涂层的踏板上。 该传感器的高度只有17毫米，特别平整，安装时不会干扰踏板操作。它不到60毫米的直径也注定了该传感器几乎适用于任何踏板形状。传感器用一个合适的支架安全稳定地拧在踏板下面。由于不同的踏板设计，这个支架不包括在交货范围内，必须单独制造以适合踏板。连接电缆受到特别保护，通过PG螺丝连接牢固地固定，并被指定为适用于机器人。这确保了在真实、肮脏和潮湿的环境中的多次运动。在测量膜片上实现了几个应变片桥，以保护传感器除了稳定的机械性能外，还能抵御横向力。由于个人因素，如脚的位置、个人习惯或不同的鞋子，操作者不可避免地对传感器的控制单元施加偏离中心的力，这必须得到补偿。 特点 : — 平的设计 — 厚脸皮对力量横对运行的方向 — 容易的多变，符合人体工程学的运行的板材 — 温度从-40 °C到120 °C — 与TRANS CAL 7281的组合，可以使用网络的独立portably和 — 选择：可利用作为双重范围版本

TRANS CAL7281系列多用途数字仪表，可用于任何需要高精度校准的场合，并特别适合对于压机、扭力或压力调节协调等项目上传感器的现场校准。 该系列高精密校准仪还可提供德国DAkkS校准证书，满足校准的追溯需求。如果需要校准的传感器因为应用环境狭小而无法与标准传感器串接对比，则7281系列高精密校准仪仍可提供“SENSOR TEST”功能，在线获得其复位状态下的校准值，如零位、输入、输出和绝缘电阻等。另外，TRANS CAL7281还可提供mV/V标准信号，用于对现场显示仪表的校准。 该系列高精密校准仪可用于计量院所、校准实验室和工业现场品管、设备调试以及系统监控等。 典型应用: — 压机检验校准 — 装配线的标准设定校准 — 机器人压力检测 — 测试设备校准 — 高精度测量设备校准 我们还提供了德国DAkkS计量证书和工厂WKS计量证书供选配，另外提供了DigiCal软件供客户根据需要做显示设置和校准报告输出存档用。 特点： —--可匹配传感器类型：应变型传感器、标准模拟量信号 ± 5V, ± 10 V, 电位计型传感器 —--显示仪验证：可模拟高达 ± 50 mV/V输出的应变型传感器 —--burster TEDS技术，快捷实现通道设置 —--精度高达 < ± 0.001 % —--可存储多达16 组测量程序 —--可存储多达30000组测量数据 —--可对整套校准系统提供DAkkS等级德国计量证书或WKS级工厂计量证书

磁性增量式测头在整个测量范围内具有最高精度。由于采用磁性工作原理和坚固的机械设计，它们对污染不敏感，因此非常适合在生产中使用。 由于测量质量好、防护等级高、使用寿命长，这些传感器被广泛应用于许多技术领域（工业、研究、开发......）。 应用领域包括 —监测机器部件之间的慢速和快速运动 —部件和基础、伺服控制器、阀门控制器、机器人控制器的位置测量和位置变化 —增长测量 增量式位移传感器基于磁性原理：由磁性刻度尺和响应磁通量变化的多列读数头组成，可高精度、高分辨率地检测线性位移。 铁磁性合金刻度尺或磁尺在磁极间距为 0.2 毫米的交变磁场中被磁化。特殊的拾取头和激光测量系统保证了高刻度精度。多缝读数头产生的信号与磁栅尺上磁化图案的位移成比例。 读数头产生的模拟信号经过电子分割和数字化处理。长度变化的测量分辨率为 1 μm 至 0.1 μm。 特点 —测量范围从 0 ... 5 毫米到 0 ... 100 毫米 —精度高达 ± 2 μm —直径 20 ... 25 毫米 抗震防尘 —防护等级高达 IP64

力传感器的测量元件由双弯曲梁组成，梁上安装有应变片。测量电桥受力失谐，从而产生比例输出电压。测量元件上的应变片由橡胶波纹管保护，以防灰尘和溅水。 传感器可通过两个安装孔轻松安装。要测量的拉力或压力施加在垂直于传感器轴线的另一端。 由于其特殊的设计，延伸部分（如探头手指）对测量信号的影响微乎其微。过载保护可通过机械止动器轻松实现。 特点 用于测量拉力和压力 测量范围从 0 ... 5 N 至 0 ... 2 kN 相对线性偏差： ≤ ±0.1 % f.s. 安装高度极低 施力简单 材料 铝或不锈钢 根据要求提供特殊设计 可选配 TEDS 毛刺器

基于差动变压器原理（LVDT）的电感式位移传感器可用于测量位移，以及可间接转换为位移的变量，如力、压力、应变、扭矩、振动等。 由于测量质量好、防护等级高、使用寿命长，这些传感器被广泛应用于许多技术领域（工业、研究、开发......）。 应用范围包括测量、控制、调节和监测机器部件之间的慢速和快速运动、部件和基础的位置测量和位置变化、伺服控制器、阀门控制、机器人控制、生长测量等。 设计坚固耐用--内部的线圈和电子元件被封装起来，因此可以承受冲击和振动，不会出现任何问题。这也使得这些传感器适用于移动应用（如车辆）和需要大量测试周期的测试台。 这些集成电子元件的电感式位移传感器包含一个差动变压器和一个载波频率测量放大器，它们被封装在一个不锈钢外壳中。 差分变压器由一个初级绕组和两个次级绕组组成，与初级绕组对称布置。集成电子元件对次级线圈中感应的交流电压进行解调、滤波和放大。杆状铁芯可在差动变压器内移动。 传感器根据传感器内可移动铁芯的位置，在输出端提供与位移成正比的电压（直流）。 8740 型包含一个轴向可自由移动的磁芯，磁芯上有 2 个无弹簧力的特氟龙滑环。这些滑环用于将磁芯对准传感器主体通孔的中心。推杆末端的 M2 螺纹可用于将磁芯与测量物体进行机械耦合。推杆上的侧向力必须避免。 在 8741 型中，推杆安装在滚珠轴承上。探头尖端通过弹簧压在目标物上。当机械耦合昂贵或不实用时，这种设计就很有优势。同样，横向力也会缩短使用寿命。传感器的测量端由波纹管保护，防止灰尘和水溅入。 特点 —测量范围 0 ... 1 毫米至 0 ... 150 毫米 非线性度 ± 0.25 % F.S.，最高可选 0.1 % F.S. —集成测量放大器，输出 0 ... 5 V —可选 0 ... 10 V, 4 ... 20 mA —封装电子元件，对振动和冲击不敏感 —可根据要求提供特殊型号（参见选件）

这些 DC/DC 位移传感器可用于测量位移和所有可通过附加设备转换为位移的机械变量（如压缩力和拉力、应变、扭矩、振动）。典型的应用领域包括机器、伺服系统、机动车辆、试验台以及地基工程和隧道工程中的位移和应变测量。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 87240 系列位移传感器可将测量路径转换为模拟电信号。它们由一个带可移动铁芯的差分变压器、一个振荡器和一个解调器组成。这些组件封装在一个圆柱形不锈钢外壳中。传感器由直流电压供电。直流电压由振荡器转换成交流电压，并输入差分变压器的初级绕组。变压器两个次级绕组中感应的电压经过解调、滤波和相互切换。当磁芯处于中心位置时，输出电压为 0 V。 当铁芯发生轴向位移时，输出电压的极性表示铁芯从电气中心点位移的方向。电压的大小与磁芯的位移成比例变化，因此也与测量路径成比例变化。 直流/直流位移传感器的输入和输出相互绝缘，与外壳没有连接。 直流/直流位移传感器可以用夹子固定在外壳上。需要测量的动态部分与传感器的磁芯相连。为了避免影响磁场，从而影响测量值，必须使用非磁性材料制成的耦合元件，例如黄铜、铝或韧性钢。 特点 —测量范围 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 —集成放大器 —无磁滞 —温度范围广，从 - 50°C 至 120°C —可在最高 3 巴的液压油中使用 —IP64

MSAC200 传感器通过 flexCoder 技术可以灵活地配合适应客户的设计，并在提供高安装公差的同时，提供精确的测量绝对值。 原则上，可调整所述编码器和磁环以适合公差性安装，如装在引擎中。 另一个特殊功能是通过 ≤0.6 mm 的高读取距离和 ±0.2 mm 的轴向公差，达到简化整个系统的设计并使其适合动态性应用。 定制设计. 在小安装空间内可集成. 绝对分辨率达到 21 bit. 重复精度 0.01°. 读取距离 ≤0.6mm. 接口方式 iSS C、SSI. 可选的模拟实时信号输出 Sin / Cos 1 Vpp. 工业和医疗应用，如电机反馈性能、处理自动化和机器人领域.

总线兼容的位置指示器 AP10 用于监测尺寸调整，减少设置时间，提高机器效率。为了直观的用户指导，对可读性进行了优化:背光显示器清晰的显示理论值和实际值，并且 2 个 LED 灯明确地显示需要调节的方向。 带有总线通讯的电子位置指示器. 不锈钢空心轴直径 20 毫米，可选直径达 25.4 毫米. 背光显示屏. 双行 LCD 用于显示理论值和实际值. 复位、增量、偏移值通过键盘操作. 集成式 RS485 通讯接口，CAN 总线为可选项. 使用磁扫描的强大的传感器装置. 通过 LED 状态指示灯引导使用者. 对位置指示器 DA09S 的可扩建性. 防护等级 IP53, 可选 IP65.

磁性电机反馈系统在直线驱动技术、搬运系统、电路板装配、机器人技术和各种自动化解决方案等工业4.0范围内的众多应用中久经实践的验证。在所有这些领域中都必须将驱动装置的速度和/或位置实时传输给上一级控制单元（控制器）。SIKO的超紧凑型传感器系列LEC100和LEC200专门为满足这些要求而研发。 重复精度最大为 ±1 μm. 分辨率最大为 0.2 μm (输出电路 ＬＤ). 读取距离 ≤0.2 mm. 与 MB100/1 磁栅尺配合工作. 信号周期为 1000 μm. 输出电路 sin/cos 或者 LD. 功能指示和状态指示 LED 灯

位置指示器 AP05 直观的引导使用者在产品更换或者尺寸格式更改时正确的进行机器设置。优化的背光显示器精确的指示理论值和实际值。双 LED 灯明确的指示操作者需要进行调整的方向。因此使用位置指示器 AP05 可避免机器错误设置，通过这样可保证灵活的生产机械完全可靠的过程安全性。 带有总线通讯的电子位置指示器. 带背光的双行 LCD 显示器. 集成调准的理论值和实际值显示. 通过 LED 状态指示灯引导使用者. 空心轴带有20毫米直径的不锈钢夹环. 通过显示器保护玻璃提高了抗冲击强度. 集成式 RS485 通讯接口，CAN 总线为可选项. 使用磁扫描的强大的传感器装置. 对位置指示器AP04和DA04扩建兼容. 防护等级 IP53, 可选 IP65.

8435 拉力/压力传感器可实现通用和快速安装，几乎不需要任何安装空间，并能提供大型传感器通常无法提供的技术数据。由于 8435 力传感器在机械和电气数据方面具有极高的性价比，因此也适用于大批量生产和预算较少的产品。 这种力传感器的测量原理基于成熟的应变片技术。应变片贴在敏感元件上，并连接成一个全桥，当施加力时，应变片的电阻会增加，并发出与测量变量成比例的桥输出电压。这种设计有两种施力方式，一种是通过加载按钮只施加压缩力，另一种是通过中央内螺纹施加拉力。 测量范围 0 ... 5000 N 的测量范围只提供一个集成的加载按钮。传感器通过外环上的三个孔用螺钉固定在平面接触面上。为了达到最佳的测量精度，传感器上不得有横向力。传感器外壳内的连接电缆有应力消除装置和弯曲保护装置。 特点 — 测量范围从 0 ... 200 N 至 0 ... 5000 N —尺寸小 —高性价比设计 —稳定的防扭结线圈 由优质不锈钢制成 —与拖链兼容的连接电缆 —可选配爆破片 TEDS

Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆，首创了力/位移监控，可快速、精准地提供监控和评价结果，是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础，该系列监控仪可快速完成设置、上手方便，极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能，可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况，比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中，就需要对相应的变量进行同步监控和记录，并根据预先设定的质量标准，采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析，从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的，还提供了丰富的现场总线选择，包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型，方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站，比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ，比如应答信号、延迟信号等，从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术，可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数，并对接到通道设置中，从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性，除了直接提供OK/NOK的评价结果，还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统，还是全自动化系统，用户均可以经由现场总线即时获取数据，或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上，在生产的同时，采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能，便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线，完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元（梯形窗、阈值等） 用户自定义I/O和6路实时开关信号

磁性传感器 MSA213C 高分辨率的绝对值式，很多的接口，非常小的尺寸 用于传动技术的高分辨率编码器MSA213C 对自动化和驱动技术中位置跟踪传感器的要求随着相关机器和设备的复杂性和性能的提高而提高。SIKO的新型高分辨率绝对传感器MSA213C提供了完美的解决方案。它不仅可以在没有参照和备用电池的情况下提供绝对位置，而且由于其小巧的设计和丰富的接口，它可以轻松地集成到设备和控制环境中。

新型应变计放大器带有 IO-Link 接口，可直接从传感器将测量技术数字化。该测量放大器设计紧凑，防护等级高，几乎可用于现场的任何地方。 应变式传感器的典型输出电压为几毫伏。在工业环境中，例如在电机或变频器附近，模拟信号的传输可能会影响测量结果。 会影响测量结果。带有 IO-Link 接口的新型应变计放大器可以可靠地避免这种情况。传感器和测量放大器之间的模拟连接是通过 IO-Link 接口实现的。 标准化的 IO-Link 通信是全数字的，不会产生干扰。放大器直接通过 IO-Link 接口供电 - 标准 5 针电缆，带 M12 插座。应变传感器可通过一个 4 针 M8 接头连接。 24 位 AD 转换确保数字信号具有足够的分辨率。 带有 IO-Link 接口的新型应变计放大器具有极大的灵活性。通过选择合适的 IO-Link 主站，测量放大器几乎可以集成到任何现场总线网络中。根据主站提供的插槽数量，多通道测量任务也可以轻松、经济地实现。

该系列电位计型位移传感器用于对机械行程的直接、精确测量。其安装需确保传感器的滑动杆在跟随机构移动时不受外力和侧向力干扰。 8709系列位移传感器采用了多触点滑块，即使在高速或者振动时仍然能确保滑块和滑轨良好接触。由于外径只有 12.7 mm该系列位移传感器非常适合狭小、紧凑的环境。. 提供可选配的可移动夹具，方便用户在各种应用环境固定传感器。 提供各种联接适配器，比如法兰连接头和球联接头等，便于尽可能地扩展传感器的应用范围。 典型应用场合： —-铆接机上的冲程测量 —-嵌入行程测量 —-轴承复位测量 —-弹簧轴向行程测量 —-起重平台移动测量 —-弯管机长度测量等 由于电位计型位移传感器的技术特点，其通常需要具备一套滑动触点系统。8709系列位移传感器的特殊工艺使得其滑动触点系统具备了低摩擦力、低趋向的特点，且抗磨损、长期稳定性良好。 位移传感器的驱动端连接了长寿面、低摩擦且公差极小的滑动轴承，确保了测量的高精确度。使用过程中，径向力会降低传感器的寿命，所以用户需采用比如球状联接器等来尽量避免径向力的影响。 由于泵效应，传感器的驱动端具备双重滑动轴承。在产品规格书中所列的非线性度、工作寿命、重复性和温度系数均对应最大电流不超过 0.1 µA的工况。 滑动轴末端采用球状连接器有助于将传感器和机械装置之间的轴向误差降至最小。 量程范围从 0 … 25 mm 到 0 ... 250 mm 非线性精度最高可达 ±0.05 % F.S. 外径 12.7mm 使用寿命1亿次 工作速度：最高10m/s 自带1米输出线缆 特殊型号：可根据要求选择连接球形接头或法兰接头

这种力传感器的测量元件是一个双弯曲梁。应变片安装在梁上，当施加力时，应变片的电阻会发生变化。通过向应变片电桥施加电压，应变片电阻的变化被转换成与力成正比的输出电压。应变片和整个测量元件由一个包括密封材料的金属盖保护，以防溅水。 要测量的拉力或压力通过位于两端的 M6 螺纹引入传感器元件。施加力时不会出现任何问题，并且施加在传感器轴上。这样可以防止测量值被伪造。过载保护可通过机械止动器轻松实现。 特点 测量范围从 0... 20 N 到 0... 880 N 相对线性偏差：满量程的 ±0.25 高负载循环 防护等级 IP54 出色的性价比 可选配毛刺 TEDS

这里介绍的扭矩传感器适用于非旋转扭矩传动的静态和动态测量。 也可以检测旋转机器元件的反作用扭矩。带法兰的扭矩传感器安装在电机和定子之间，例如搅拌器驱动装置上的扭矩传感器。这样就可以实现免维护的扭矩测量。 对于特殊的测量任务，我们的扭矩传感器可根据安装条件进行设计。 更多应用实例： 精密机械测试装置 轴承摩擦扭矩的测定 检测螺丝帽的松脱扭矩 在总长度、重量和体积方面进行了优化设计，因此轴向力可达到相对较高的极限值，弯曲力矩可达到测量范围的 20%，但对测量元件的影响很小。测量元件带有金属膜应变片，应变片之间相互连接，形成惠斯通电桥。通过向惠斯通电桥施加直流电压，可将机械量扭矩转换为电压。所需的放大器可提供标准信号（0 ... 10 V、0/4 ... 20 mA），或通过显示模块提供带有正确测量值的扭矩显示。 传感器的输出信号是标准化的，因此更换传感器时无需重新校准测量链。 毛刺机 TEDS 选件（电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片）可快速配置兼容的评估单元（测量放大器、指示器等） 特点 测量范围从 0 ... 500 牛米至 0 ... 5000 牛米 线性度高达 0.1 % f.s. 可靠、坚固 易于操作和安装 标准化输出信号 可选线性偏差 0.05 % F.S. 可选毛刺机 TEDS

增量式数字指示器与我们的 8738 型高精度位移传感器配合使用。这些测量系统的数字技术达到了精度和耐用性的最高标准，在当今测量室的各种工作条件下，对精度和耐用性的要求越来越高。 — 测量室 — 生产中 — 测试实验室 — 测试实验室和车间。 使用实例 — 自动装配机 — 半导体工业 — 键盘测试 — 机器人控制 — 轴和平面测试 — 差分位移测量 0.1 µm 的高分辨率和 20 MHz 的高响应频率使 9140 称重显示器成为一款功能强大、结构紧凑的称重显示器。由于标配了比较器功能，因此几乎可以实时对测量结果进行直接评估，并由更高级别的控制器进行进一步处理。系统中还集成了更详细的记录功能。设备设置既可以通过前面板的键盘进行，也可以通过可选的串行接口进行。 双通道版本还提供简单的数学功能，如加法和减法。这些功能非常适合差分位移测量。 特点 — 显示范围 -999999 ... 999999 — 分辨率高达 0.1 微米 — 峰值记忆（最小、最大、峰峰值） — 分级比较器 — 最多 2 个测量通道 — RS232 接口 — 数学功能

磁性增量式测头在整个测量范围内具有最高精度。由于采用磁性工作原理和坚固的机械设计，它们对污染不敏感，因此非常适合在生产中使用。 由于测量质量好、防护等级高、使用寿命长，这些传感器被广泛应用于许多技术领域（工业、研究、开发......）。 应用领域包括 —监测机器部件之间的慢速和快速运动 —部件和基础、伺服控制器、阀门控制器、机器人控制器的位置测量和位置变化 —增长测量 增量式位移传感器基于磁性原理：由磁性刻度尺和响应磁通量变化的多列读数头组成，可高精度、高分辨率地检测线性位移。 铁磁性合金刻度尺或磁尺在磁极间距为 0.2 毫米的交变磁场中被磁化。特殊的拾取头和激光测量系统保证了较高的刻度精度。多缝读数头产生的信号与磁栅尺上磁化图案的位移成比例。 读数头产生的模拟信号经过电子分割和数字化处理。长度变化的测量分辨率为 1 μm 至 0.1 μm。 8738 DK 型直径为 8 毫米，设计纤细，在整个测量范围内精度高，是多点测量设备的理想选择。主轴和主轴导向装置通过波纹管防尘。 特点 —测量范围从 0 ... 5 毫米到 0 ... 12 毫米 —精度达 ± 1 μm —直径达 8 毫米 抗震防尘 —防护等级高达 IP66 通过DeepL.com（免费版）翻译

该系列电感式位移传感器可用于测量线性位移，也可间接测量所有可通过附加设备转换为位移的机械变量（如压缩力和拉伸力、应变、扭矩、振动）。传感器主体配有插头连接，外径仅为 8 毫米，因此特别适合集成到空间有限的结构中。 典型应用领域包括以下设备的位移和应变测量 机器 伺服系统 机动车辆 试验台 生产设备 圆柱形不锈钢外壳包含一个差动变压器（LVDT）。它由一个初级线圈和两个次级线圈以及一个轴向可移动的柱塞衔铁（铁芯）组成。移动铁芯可改变线圈的磁感应强度。IN-LINE 载波频率放大器将位移转换为直接成比例的直流电压。 传感器采用探头设计，由弹簧将探头顶端压向测量范围内的目标。波纹管可保护探头球的机械导轨免受灰尘和溅水的影响。 IN-LINE 放大器集成在连接电缆中，并根据传感器进行了专门调整。两个组件组成一个单元，但在安装时可以分开（传感器上的微型插头连接）。使用不匹配的组件会导致严重的测量偏差。在带 IN-LINE 测量放大器的型号中，传感器本体与电源和测量信号是电隔离的。 侧向力会缩短使用寿命。 特点: —- 测量范围 0 ... 1 毫米至 0 ... 25 毫米 —- 非线性度 0.25 % f.s. —- 传感器直径 8 毫米 —- 抗振动、无磨损 —- 输出 0 ... 10 V —- 可选输出 0 ... 5 V、± 5 V、4 ... 20 mA —- 带或不带 IN-LINE 放大器的方向开关

传感器元件是带有外加应变片的双弯曲梁。 外加测量力引起的应变片全桥欧姆电阻的变化被转换成电压。在提供的校准协议中规定了传感器受额定力时输出电压的精确值（特征值）。 传感器用 2 个螺钉安装在有电缆出口的一侧。另一侧用于吸收力（负载）。 如果在拉伸或压缩方向上超过标称力约 20%，机械止动器将阻止弯曲梁进一步变形。这样可以防止因传感器元件永久变形而造成损坏。 特点 用于测量拉力和压力 小测量范围 0 ... 1 N 至 0 ... 20 N 机械过载保护，最高可达测量范围的 5 倍 尺寸小 安装简单 根据要求提供特殊型号 可选配 TEDS 毛刺器

磁性增量探头在整个测量范围内提供最高精度。由于磁性工作原理和坚固的机械结构，它们对污染不敏感，因此完全适合在制造业中使用。 在许多技术领域（工业、研究、开发......），这些传感器因其非常好的测量质量、高度保护和长使用寿命而被使用。 应用的领域包括 监测机器部件之间的慢速和快速运动 组件和基础的位置测量和位置变化，伺服控制器，阀门控制器，机器人控制器 增量测量 增量式位移传感器基于磁性原理：由一个磁性刻度和一个响应磁通量变化的多列读数头组成，它们以高精确度和分辨率检测线性位移。 铁磁合金标尺或磁带在极距为0.2毫米的交变磁场中被磁化。一个特殊的拾取头和一个激光测量系统保证了高分级精度。多列读数头产生的信号与刻度上的磁化图案的位移成正比。 由读数头产生的模拟信号被电子化和数字化。长度变化可以以1微米到0.1微米的分辨率来测量。 特点 在0… 30 mm之间的测定范围 由± 0.1 μm决定的准确性 直径12 mm 抗性振动和尘土证明

阀类: 塑料隔膜阀 阀体材质: PFA,PVDF 工作压力: 0-6 bar 最高工作温度℃: 60 ° C 通径范围DN : 4-25

阀类: 塑料隔膜阀 阀体材质: PTFE 工作压力: 0-6 bar 最高工作温度℃: 60 ° C 通径范围DN : 4-20

阀类: 塑料隔膜阀 阀体材质: PFA,PVDF 工作压力: 0-6 bar 最高工作温度℃: 60 ° C 通径范围DN : 4-25

聚酰胺 PA66 GF25 V-0 密封性 TPE TPS 性能 技术：机器和设备的免工具输入 和连接技术应用：将带有连接器的预组装电缆插入外壳并密封套 件：从 F311-9XXX-Zz 系列中订购，7 用于电缆 ØC 的小型垫圈 = 3,0-16,0 毫米，9 大垫圈电缆 ØC = 15,0-32,5 毫米，1 小和 1 大垫圈封闭 安装：安装在壁厚从 1,5-2,0mm，对于厚度大 2,0 毫米的 KADL 可以用螺丝固定 温度范围-30° C + 100 ℃ 保护 等级 测试标准