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转子 - 進出口

德国斯图加特,弗赖堡 和 巴登-符腾堡

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高分辨率、磁性扫描、稳固并特别扁平的塑料外壳 - 适合用于狭窄的空间环境,例如在驱动技术或者制药技术中。 安装深度为 25 mm. 分辨率最大 2000 脉冲/转. 带滚子或滚珠轴承的通孔空心轴直径最大为 ø14 mm. 防护等级为IP50(滚柱轴承),IP63(滚珠轴承). 高强度塑料外壳.

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使用该系列仪器,可以在任何旋转方向上对静态和动态扭矩进行精确、可靠的测量。 这为用户带来了广泛的应用前景。这些扭矩传感器是工业自动化、质量控制、汽车供应行业和实验室等许多领域的标准设备。 典型应用 紧固技术: —检查和调整扭矩扳手、螺丝刀等拧紧工具 —检查螺钉连接 电机和泵的拖动扭矩: —齿轮箱、轴承和密封件的摩擦扭矩 —测试扭转弹簧 —汽车行业的调节装置(天窗、车窗升降器......) 应变片安装在扭力轴上的钢制传感器元件上,并连接成全桥。应变片全桥由电力供应,测量信号通过高质量的滑环传输系统从定子传输到转子或从转子传输到定子。 顺时针扭矩的测量信号为正,逆时针扭矩的测量信号为负。 在方形和轴型式的角度测量中,传感器还可选配额外的脉冲盘。 第二个编码器轨道偏移 90°,可由下游评估单元进行 4 倍边缘评估。这样就能大大提高分辨率。偏移轨道可以识别旋转方向。 传感器的特征值是标准化的,这样可以大大减少检查所连接的放大器或更换传感器所需的工作量。 特点 — 测量范围 0 ... ±500 Nm 至 0 ... 1000 牛米 — 输出信号标准化,便于更换 — 可选配出厂校准证书 — 专为顺时针和逆时针扭矩设计 — 可选集成角度测量功能

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8661系列高精度扭矩传感器,专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计,该系列传感器具备优异的免维护特点,非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合,并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能,又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器,来实现转角或转速的测量。同时,还可选配USB接口,直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑,获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供,方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器,在结构上由三大部分组成:转子、外壳(含定子)和输出电路。转子又由几部分组成,其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变,而在量程限定范围内,该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变,并经由微处理器进行处理,然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接,而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量,最后经由外部线缆接口输出给二次仪表;当然,也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器,用以同时测量转角或转速,根据不同编码器选项,转角分辨率最高可达0.045,转速范围则可达25000rpm。 特点: ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量,编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号,提供高性能DigiVision软件,包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

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这里介绍的压力变送器用于测量测量元件两个接口之间的压力差。差压可以针对参考压力进行测量,例如大气或控制系统的参考变量。不过,也可以在静压较高的系统中测量压差。一个实际的例子就是通过确定孔板上的压降来测量流量。 差压变送器可进行双向测量,因此可用于双作用液压缸等。其设计允许使用液体或气体介质。通风口便于安装。坚固的设计和不锈钢的使用使压力变送器可以在恶劣的工作条件下使用。 为了使压力变送器更易于使用,它还配备了集成电子元件。这就提供了测量和控制技术中常用的电流和电压输出。 差压变送器的每个压力侧都有一个腔室。腔体之间由隔膜隔开。线圈密封在隔膜两侧的传感器外壳中。如果传感器元件上存在压差,膜片就会偏离其静止位置。这会改变作为差动扼流圈连接的两个内置线圈的磁阻。变化的磁感比由集成电子元件转换为所需的输出信号,并可用于进一步处理。 特点 —测量范围从 0 ... ± 50 毫巴至 0 ... ± 10 bar —测量精度 < 0.5 —高系统压力 —适用于液体和气体介质 —内置测量放大器

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YSTRAL高性能分散机的工作原理是根据高剪切梯度的转子定子原理。 固体(悬浮液)和液体(乳化液)在液体介质中的极度精细分布,是通过各种粉碎过程的完美协调相互作用实现的。 高精度的分散工具分别适应相应的任务。 坚固耐用的转子定子工具,具有狭窄的径向间隙,确保了高剪切梯度。通过冲击和高频减压过程,产生强烈的分散效果。固体颗粒和/或液滴被可靠地粉碎和均匀分布。 不同的转子-定子对可以适应相应的应用。无旋转容器内容物----不形成液滴,不进气。没有自由运行的轴,也没有自由运行的分散工具。直接在容器中进行批量分散

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YSTRAL在线式分散机的工作原理是根据转子定子原理。该分散机适用于化工、食品、制药、化妆品等行业的悬浮液、溶液、乳剂的生产。由于转子与定子之间的径向间隙很窄,而且转子的圆周速度很高,因此会产生很大的剪切梯度。 产品通过转子齿间的槽进入剪切区,再通过定子槽离开。由于转子和定子的多齿几何形状,进一步的机械力作用于被分散的产品。 产品是通过转子定子系统引导的。液体经内转子环加速至最大,在定子环处完全减速,然后通过下一个转子环再次加速至最大。通过这种方式,固体颗粒和/或液滴被有效地粉碎和均匀分布。

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