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"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 和称重式 MINICOLOR G 最大限度地满足了这些要求。它们直接安装在加工机的入料口上,因而需要很小的空间。 根据不同的需要和要求可在混合机颈部安装螺杆或盘形模块。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件,以及最小量计量。"

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SPECTROFLEX G非常适合粉末、丸粒、磨碎料、颗粒、薄片和纤维的连续处理。 和传统的计量设备相比,motan独特可置换的更换系统具有两个关键优势。 首先,用户可以在不到一分钟内无需工具置换更换模件。此外,单螺杆和双螺杆更换模件可以互换,这使得用户能够在几分钟内根据相应物料类型调整计量设备。

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"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 体积式 MINIBLEND V 计量混合设备最大限度地满足了这些要求。它直接安装在加工机的入料口上,因而需要很小的空间。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件,以及最小量计量"

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"SPECTROFLEX V非常适合粉末、丸粒、磨碎料、颗粒、薄片和纤维的连续处理。 和传统的计量设备相比,motan独特可置换的更换系统具有两个关键优势。 首先,用户可以在不到一分钟内无需工具置换更换模件。此外,单螺杆和双螺杆更换模件可以互换,这使得用户能够在几分钟内根据相应物料类型调整计量设备。"

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"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 体积式 MINICOLOR V 和称重式最大限度地满足了这些要求。它们直接安装在加工机的入料口上,因而需要很小的空间。 根据不同的需要和要求可在混合机颈部安装螺杆或盘形模块。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件,以及最小量计量。"

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GRAVICOLOR系列称重式混料机可精确计量并混合多达6种原料。采用模块化设计,适用于注塑、吹塑和挤出生产等不同行业,配混能力最大可达2200kg/h。不受配方、原料或应用环境的限制,IntelliBlend自行分析所有运行参数,自动形成最佳的混配流程,通过连续的自优化过程获得与配方要求一致的高品质混合料。GRAVICOLOR 系列称重式混料机针对原料混配过程进行有效管理、调节和预处理,为连续、稳定、精确生产奠定了良好的基础。先进的设计,严谨的制造组装以及完善的售后服务保证了高性能GRAVICOLOR混料机的长期稳定运行。

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SPECTROPLUS 是一种重量和体积式同步计量和混合设备,适用于各种物料 - 从粒料,碾磨物料或粉末到液体和薄片。 SPECTROPLUS 采用模块化设计,只有一个机架尺寸和多达 8 个计量模块工位,因此它是 motan 产品领域中最灵活的整体系统之一。除了重量和体积式版本,SPECTROPLUS 也可以组合搭配(重量和体积式计量模块)。这样,其便具有了高度可变性,是个性化应用和复杂最终产品的理想选择。 此外 SPECTROPLUS 还可借助 motan 的 SPECTROFLEX 设备轻松补充。

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医疗ULTRABLEND是用于塑料颗粒、添加剂和回收料的称重式批次计量及混合系统。它专为制药和医疗技术领域的应用而设计。 由于ULTRABLEND高且一致的计量精度,添加剂部分可在不影响质量的前提下降到低容差极限,因此节约了物料和成本。ULTRABLEND 也适用于直接在注塑机或小型挤出机上的小批量计量。所有成分都依次根据重量并配方准确地进行计量,然后进入混料室并被均匀地混合。

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通过体积式混料机SPECTROCOLOR V,摩丹为塑料部件生 产提供简单、经济的效益解决方案,实现精确的计量与均 匀混料。 该装置是根据失重原理而设计的。每一组分都可单独称重,并以实重进行配料。连续同步的计量配料保证了集料斗中的混合物保持高度精确和一致性。 SPECTROCOLOR V设计牢固和紧凑,具有3种规格并且均可增添至6个计量单元。

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使用 METRO swift HOS 吸料器,可以实现降低成本与高效能物料输送。您的系统的整个过程管理将因此改善。 塑料颗粒迅速可靠地输送到计量设备、机器料桶、干燥料桶或其它料斗中,并按需求为加工机供料。这样预防了物料损失,并且工作场地保持洁净和安全。

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无论是LUXOR EM A还是带可选ETA plus® 节能技术的的LUXOR EM A,都特别设计用于为干燥料桶输送恒定的低露点空气并同时降低能耗。LUXOR E A可以很容易地集成到现有的输送系统,或安装一个单输送设备。由此,LUXOR EM A提供了一个系统特定的解决方案,集成的干燥空气输送用于多达两个加工机和一个干燥料桶。两个干燥机中,每个均可配备并提供一个尺寸为60、100和150升的干燥料桶。 LUXORnet控制器采用了现代并可灵活使用的总线技术。标准情况下,操作通过干燥空气发生器和干燥料桶的彩色触摸屏完成。EM型号还另外为一个干燥料桶和两个加工机提供物料输送。 干燥的空气输送和物料计量的集成实现了最大的灵活性和生产效率。

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小型和微型零件注塑机面临的一大挑战是,为生产过程使完全精准的物料量干燥。在这种十分苛刻的生产条件下,这些小流量可能会导致相当大的问题。因此,使干燥适应注塑机尺寸非常重要。 微型压缩空气式干燥机LUXOR CA S系列0.75至5特别为小物料流量而设计。该系列由一个具有正确尺寸的干燥设备管线组成,因此可在没有废弃或污染的情况下完成小公差注塑。该小型干燥机使用厂方现有的预干燥压缩空气,其压力降至大气压力。这样产生具有非常低的露点的干燥过程空气,然后将其加热到所需的干燥温度。不需要有干燥剂。

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使用按重量计量的输送机 METROFLOW 可令塑料加工商低成本、方便地实现重要加工区域的自动化。METROFLOW 称量每批次的重量,以低于 1% 的精度评估结果。按重量控制生产量可改善整个材料管理流程,实现完全可追溯。 将已知量的新料和回收料快速、干净地输送至加工机的输送机或烘干漏斗。可提供 6、10 或 30 l 容积的输送机。METROFLOW 系列属于 motan 为所有塑料颗粒材料制备和材料管理步骤提供的系列产品之一。高品质的设计以及专业技术知识可保证高效、可靠的运行。

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