摩擦 - 進出口

SPIROL的滚花销分两种滚花型式：直滚花和螺旋滚花。滚花销不同于圆柱销，圆柱销通过销和孔之间的均匀干涉实现固定，滚花销则是通过切入主体。主体材料向滚花低凹处移位，在滚花销和孔之间形成更大的摩擦接触面积，固位能力更加可靠。相比没有固位结构（即圆柱销）的实心销，具有固位结构（如滚花销和倒钩销）的实心销可支持更大的孔径公差。

• 线性扭转特性 • 可提供具有不同扭簧刚度的元件 • 摩擦阻尼提高阻尼性能 • 免维护的联轴器轴承 • 径向轴承靠近万向关节 • 适用于各式万向轴型号的多种结构型式 • 具有 SAE 连接尺寸的多种型号，也可按照预定参数 • 结构紧凑，高弹性元件受外壳保护 • 失效防护装置外部可见

为在大测量范围、高分辨率、高调整速度、保护类IP60， IP65或者IP67的精确和线性测量 特点 : ◦量程范围从 0 … 50 mm 到 0 ... 900 mm ◦非线性度最高可达 0.05 % F.S. ◦分辨率：0.01mm ◦位移速度最高可达10m/s ◦耐用性，寿命可达1亿次 ◦可选保护等级IP65或IP67 由于它的高分辨率也，当测量的长的距离，线性位移测量900 mm可以被执行。 在旋转和翻译运动之间的转换通过球螺丝、导线或者绳子连接等等为直接位移测量不是必要的。 应用领域包括 : - 电磁体 - 变形-弯曲 - 气动力学的圆筒 - 长度容忍 - 按插入(纵向按适合) - 饲料冲程 - 机器插孔 - 拳打、曲杆或者挤压机距离 - 液压缸 由于在电位差的位移传感器使用的技术，他们总是经营与一个滑动接点系统。 申请特别过程给抵抗轨道低摩擦、低对磨蚀的倾向黏附或滑倒，抵抗和长期稳定性。 标尺在漂浮前面轴承的低戏剧被引导。 这吸收小有角和平行的位移。 指南把手和幻灯片块有特殊紧的容忍，为了保证可靠的滑子联络。

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

由于分辨率高，即使测量路径大，也可以进行精确的线性位移测量，甚至可以测量较长的位移。直接位移测量无需通过滚珠丝杠、线或绳连接等方式将旋转运动转换为平移运动。 应用领域包括 液压和气动气缸 坐标测量机的位置测定 冲头、拨动杆和挤压机的行程 收卷和放卷长度 底盘行程 计量行程 带有导电塑料轨道的 8718 型位移传感器适用于直接、精确和绝对地测量距离和长度。 电阻轨道经过特殊工艺修整，具有低摩擦、低粘滑倾向、耐磨和长期稳定性。 减震滑块即使在轻微振动和最高 10 米/秒的调整速度下也能发出清晰的信号。由于设计简单，传感器在很大程度上免受电场干扰（铝制外壳），在电源中断后仍能保持测量值，并且不会产生任何电场干扰。 磁性钢带无间隙地覆盖测量装置。安装在传感器上的滚珠耦合器可避免侧向力。 特点: 测量范围从 0 ... 100 毫米至 0 ... 2000 毫米 非线性度可达 0.05 % f.s. 设计紧凑，无推杆 调整速度高达 10 m/s 使用寿命 >108 次运动

该系列电位计型位移传感器用于对机械行程的直接、精确测量。其安装需确保传感器的滑动杆在跟随机构移动时不受外力和侧向力干扰。 8709系列位移传感器采用了多触点滑块，即使在高速或者振动时仍然能确保滑块和滑轨良好接触。由于外径只有 12.7 mm该系列位移传感器非常适合狭小、紧凑的环境。. 提供可选配的可移动夹具，方便用户在各种应用环境固定传感器。 提供各种联接适配器，比如法兰连接头和球联接头等，便于尽可能地扩展传感器的应用范围。 典型应用场合： —-铆接机上的冲程测量 —-嵌入行程测量 —-轴承复位测量 —-弹簧轴向行程测量 —-起重平台移动测量 —-弯管机长度测量等 由于电位计型位移传感器的技术特点，其通常需要具备一套滑动触点系统。8709系列位移传感器的特殊工艺使得其滑动触点系统具备了低摩擦力、低趋向的特点，且抗磨损、长期稳定性良好。 位移传感器的驱动端连接了长寿面、低摩擦且公差极小的滑动轴承，确保了测量的高精确度。使用过程中，径向力会降低传感器的寿命，所以用户需采用比如球状联接器等来尽量避免径向力的影响。 由于泵效应，传感器的驱动端具备双重滑动轴承。在产品规格书中所列的非线性度、工作寿命、重复性和温度系数均对应最大电流不超过 0.1 µA的工况。 滑动轴末端采用球状连接器有助于将传感器和机械装置之间的轴向误差降至最小。 量程范围从 0 … 25 mm 到 0 ... 250 mm 非线性精度最高可达 ±0.05 % F.S. 外径 12.7mm 使用寿命1亿次 工作速度：最高10m/s 自带1米输出线缆 特殊型号：可根据要求选择连接球形接头或法兰接头

该旋转电位计是一种精确而廉价的角度传感器，适用于各种类型的模拟角度测量，最大角度可达 350°。 应用领域包括 —伺服系统的位置信号 —倾角刻度 —凸轮和节流阀位置 —枢轴辊控制器 —纱线和皮带张力测量 —关节角度测量 电位计旋转角度传感器的核心是一个高精度、耐磨的塑料电阻轨道。由于具有很高的耐磨性，这种传感器特别适用于要求长使用寿命和高转速的持续生产中的质量保证测量任务。 电位计旋转角度传感器采用贵金属触点制成的多指刮片系统。即使在高速调整和振动的情况下，也能确保良好的接触。 高精度电阻轨道经过冲压和激光调整，因此特别平整，为延长使用寿命提供了最佳条件。 不锈钢轴安装在公差小、摩擦低、带双密封盘的不锈钢球轴承中。 特点 测量范围 0° ... 350° 视型号而定 非线性误差 ± 0.5 % f.s. 使用寿命 100 x 106 次运动 低扭矩 可旋转 特别超值 可选项： IP65, 非线性度 ± 0.1 % f.s.

8661系列高精度扭矩传感器，专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计，该系列传感器具备优异的免维护特点，非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合，并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能，又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器，来实现转角或转速的测量。同时，还可选配USB接口，直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑，获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供，方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器，在结构上由三大部分组成：转子、外壳（含定子）和输出电路。转子又由几部分组成，其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变，而在量程限定范围内，该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变，并经由微处理器进行处理，然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接，而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量，最后经由外部线缆接口输出给二次仪表；当然，也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器，用以同时测量转角或转速，根据不同编码器选项，转角分辨率最高可达0.045，转速范围则可达25000rpm。 特点： ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量，编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号，提供高性能DigiVision软件，包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

这里介绍的扭矩传感器适用于非旋转扭矩传动的静态和动态测量。 也可以检测旋转机器元件的反作用扭矩。带法兰的扭矩传感器安装在电机和定子之间，例如搅拌器驱动装置上的扭矩传感器。这样就可以实现免维护的扭矩测量。 对于特殊的测量任务，我们的扭矩传感器可根据安装条件进行设计。 更多应用实例： 精密机械测试装置 轴承摩擦扭矩的测定 检测螺丝帽的松脱扭矩 在总长度、重量和体积方面进行了优化设计，因此轴向力可达到相对较高的极限值，弯曲力矩可达到测量范围的 20%，但对测量元件的影响很小。测量元件带有金属膜应变片，应变片之间相互连接，形成惠斯通电桥。通过向惠斯通电桥施加直流电压，可将机械量扭矩转换为电压。所需的放大器可提供标准信号（0 ... 10 V、0/4 ... 20 mA），或通过显示模块提供带有正确测量值的扭矩显示。 传感器的输出信号是标准化的，因此更换传感器时无需重新校准测量链。 毛刺机 TEDS 选件（电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片）可快速配置兼容的评估单元（测量放大器、指示器等） 特点 测量范围从 0 ... 500 牛米至 0 ... 5000 牛米 线性度高达 0.1 % f.s. 可靠、坚固 易于操作和安装 标准化输出信号 可选线性偏差 0.05 % F.S. 可选毛刺机 TEDS

8710 和 8711 型位移传感器带有导电塑料制成的电阻轨道，用于直接精确地测量机械位移。推杆两端可安装一个特殊的球形接头。这样，即使传感器和测量设备之间存在角度和平行偏差，也能无间隙或无侧向力地驱动传感器。 特殊的多指防尘圈即使在高速调整和振动时也能确保良好的接触。 应用领域 —电磁铁 —开关和按钮行程 —气缸 压配应用（纵向压配） —液压缸 —变形 —长度公差 —进给路径 电位计位移传感器的技术特点是始终与刮片系统配合使用。阻力轨道经过特殊工艺修整，摩擦力小，不易粘滑，耐磨且长期稳定。 推杆由耐用、低摩擦和公差小的滑动轴承引导，从而确保了高测量精度。侧向力会缩短使用寿命，例如，可以通过使用交货计划中的球形接头联轴器来避免侧向力。推杆采用双滑动轴承，以防止泵效应。 安装： 传感器通过 4 个支架安装在左右纵向槽中。 沟槽（W= 2.2 毫米；D= 1.6 毫米）在电气连接一侧不连续。 特点 — 测量范围 0 ... 25 毫米至 0 ... 150 毫米 — 非线性：最大 ± 0.05 — 调节速度：最高 10 米/秒 — 通过球节耦合实现无侧力铰接 — 集成电缆或插头连接

这些位移传感器是用于机械位移的直接测量，测试和监控的电位式位移传感器。弹簧承载的控制杆消除了测量物体的伴随需要。对于设备的一个很长寿命持续性的一个先决条件是测量物和杆的运动方向的平行度调准。 应用的领域是: 以下物体上的位移 ►电磁铁 ►液压缸 ►开关和按钮 以下的测量 ►变形 ►弯曲 ►压入合适 ►供给打压 因于电位式位移传感器里采用的技术，它们一直用一个滑动联系系统来操作。特殊制程被应用来给电阻轨道低摩擦，低趋势去粘住/滑动，磨蚀阻力和一个长期的稳定性。 杆在长使用寿命，低磨损，带紧密公差的，而这提供了高持久性和测量质量的轴承里被导向。预加应力的弹簧压着传感器尖端抵抗测量物。如果杆在它的末端位置，那这个弹簧就被双导向并消失在探头。探针尖端由一个不锈钢做成的球组成。杆端的钻孔服务于连接撤回单元。杆对于多达50mm的测量范围里被保护不扭曲。探头尖端（六角形的）必须不被任何工具转向，否则它的反扭曲保护将被破坏。 特点 — 测量范围： 0… 10 mm到0… 150 mm — 由0.05% F.S.决定的非线形性。 — 耐久性108操作 — 决议0.01 mm — 追随者卷应要求 — 任意对内部春天

使用该系列仪器，可以在任何旋转方向上对静态和动态扭矩进行精确、可靠的测量。 这为用户带来了广泛的应用前景。这些扭矩传感器是工业自动化、质量控制、汽车供应行业和实验室等许多领域的标准设备。 典型应用 紧固技术： —检查和调整扭矩扳手、螺丝刀等拧紧工具 —检查螺钉连接 电机和泵的拖动扭矩： —齿轮箱、轴承和密封件的摩擦扭矩 —测试扭转弹簧 —汽车行业的调节装置（天窗、车窗升降器......） 应变片安装在扭力轴上的钢制传感器元件上，并连接成全桥。应变片全桥由电力供应，测量信号通过高质量的滑环传输系统从定子传输到转子或从转子传输到定子。 顺时针扭矩的测量信号为正，逆时针扭矩的测量信号为负。 在方形和轴型式的角度测量中，传感器还可选配额外的脉冲盘。 第二个编码器轨道偏移 90°，可由下游评估单元进行 4 倍边缘评估。这样就能大大提高分辨率。偏移轨道可以识别旋转方向。 传感器的特征值是标准化的，这样可以大大减少检查所连接的放大器或更换传感器所需的工作量。 特点 — 测量范围 0 ... ±500 Nm 至 0 ... 1000 牛米 — 输出信号标准化，便于更换 — 可选配出厂校准证书 — 专为顺时针和逆时针扭矩设计 — 可选集成角度测量功能

这款高精度扭矩传感器转为非旋转场合的扭矩测量设计，既可测量静态扭矩，又可测量动态扭矩，它特别适合于非常小的扭矩测量，比如微型电驱动、微型机械驱动或者微电机的反转力矩等等。高精度的特点使得其也在许多工业制造和试验、研发场合成为理想的选择。非但如此，由于没有旋转部件，只要正确使用，它几乎不需要维护。在安装方面，也提供了包括支撑件、法兰等可选项，便于使用者快速、轻便地将其集成到测试台或者系统当中。 其它常见应用 ◦ 精密力学测试装置 ◦ 轴承摩擦扭矩 ◦ 车辆控制元件和旋钮扭矩 ◦ 螺帽破损扭矩测试等 基于应变式的传感器采用模块化设计，可实现所需应用的精确测量：  mV/V标准化信号输出  ±10V信号输出，可通过USB和DigiVision软件进行设置  ±10V信号输出，可通过USB和DigiVision软件进行设置和测量 集成内部放大功能，直接将传感器的扭矩成比例转换为0 ...±10V的电压信号。传感器可以通过USB口和DigiVision软件进行配置，例如，可以更改滤波器频率设置，平均值和去皮等功能。通过USB口，除电压输出外，还可通过USB进行测量。所提供的DigiVision软件可用于测量和存储数据，或者用于供 LabVIEW 使用的驱动，可以通过DLL集成到自定义软件中。 波司特 TEDS技术（即包含传感器参数数据的芯片）可以快速配置兼容的各类评判仪表（仪表放大器，指示器等）。 特色： —标准化信号输出 -超紧凑结构设计

"8431/8432系列微型拉/压传感器用于精密测量狭小空间的拉力和压力，精度高、量程宽、安装方便，经过外螺纹负载螺栓可广泛用于实验室和生产线。 该系列拉压力传感器属于波司特精密传感器系列，同时具备机械结构结实耐用、尺寸较小的特点。即使是通常大尺寸才有的选配项，8431/8432系列也可以选配，比如密封型结构、过载保护、环境压力补偿（适用于真空环境）、高低温环境补偿等， 其结构设计巧妙，壳体内部集成了机械支撑和过载保护装置，由此减少了在许多应用场合外加过载保护装置或导轨的要求，既节省了空间、材料和重量，又没有摩擦原件，避免了由此带来的测量结果失真。 传感器的电缆适合机械手应用，便于传感器用在特种场合做精密测量。 典型应用： —机械制造 —工具制造 —装卸货 由于传感器直接通过圆柱壳体两侧的外螺纹螺栓测量拉力和压力，传感器壳体两面都不可有任何外部机构接触，以避免内部测量单元受到损坏，具体需在使用前参照操作手册。虽然内部测量单元已经设计了隔离装置，但在使用时仍需避免外力、扭转力和弯曲力。 小量程型号内部设计了专门机构来减少径向力和惯量的影响，以确保其测量的长期稳定性。在传输电缆上有内置微型电路，用于环境温度补偿和输出信号标准化处理，技术参数中的最大静态力指的是传感器测量轴所能承受的轴向力，过载保护不适合频繁过载或者突然加载。传感器一面是被动面，用于安装固定，另一面是加载面，用于测量。" 特点 尺寸小 用于拉伸和压缩力 温度补偿范围从 - 55 °C 至 200 °C 可选 由于支撑膜片的存在，交叉灵敏度极低 相对线性偏差 ≤ ± 0.15 % f.s. 测量范围从 0 ... 2.5 N 和 0 ... 100 kN 8432 型带过载保护，用于拉伸和压缩方向 可选配 TEDS 刺刀

我们生产的材料可用于耐磨涂层、粘合层、装饰性或DLC涂层。攀时的产品100％为内部生产，广泛使用粉末冶金制造技术，这使攀时能够提供专为高级硬质涂层量身定制的靶材成分，使这些涂层具有最佳的机械和摩擦学性能。其他可能涉及的主题包括：提高热稳定性和化学稳定性、增加自润滑、自硬化和自愈合等功能特性。为了调整涂层特性以适应专门应用，攀时给出了其采用可影响涂层性能的元素制造靶材和阴极合金方面的科学专业知识，具体如下：粒度和形态、硬度适应性、耐高温氧化性、摩擦系数、热稳定性、导热性、导电性、抗菌性、颜色效果。我们提供以下溅射靶和电弧阴极： 钛-铝 铝-铬 铬 钛-硅 钛 锆 碳化钨 钛-二硼化钛

彩丽HEPA使用水驻极工序与熔喷技术，并透过水与熔喷布摩擦产生电荷，其低压差高滤效的设计，能比一般熔喷布高3.5倍以上的透气度。同时在品质检验上追求国际与欧美标准，使用国际认证单位Nelson Labs及纺研所的8130检测仪器，以贯彻提供优质品质的经营理念。 依照不同滤净率，HEPA能在PFE(粒子过滤效果)达到99.95%以上，以便有效阻绝粉尘、花粉、PM2.5悬浮微粒、尘蹒与其他超过0.3微米的空气粒子。

闭合框架的摩擦焊接PET机器，适合打包没有托盘的包裹和纸箱 - 3个导带轨道系统 - 2个打包头,其中一个可以移动 - 自动滚筒输送装置

在过去使用钢带时，经常会碰倒PET捆扎带，这种材料极其坚实，且具有弹性。这种材料的弹性使其可以在运输途中有效吸震。我们的PET捆扎带完全采用再回收的塑料瓶（瓶片）制成，摩擦或超声波焊接均适合。捆扎带使用后，可轻松进行物料回收。我们PET捆扎带的宽度范围为9.5至15.5毫米，具备极佳的热稳定性，根据宽度不同，可承受180至600千克的货物。

KOV 315，基本型 摩擦焊接机头 水平打包框架上下移动 机头自动靠近产品打包 PLC控制 7寸控制屏 10组自由设定的打包位置 可整合入任何生产线 与前后设备预置干接点 KOB 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加双面对齐装置 KOH 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加四面对齐装置 装置: 超声波焊接系统 垂直护角装置 带低带量检测的三色灯 加装空调 打包带接带器BSG4 数据交换 KSR-2直流机头 HL高张紧浮动机头 另一侧加装操作按钮 特殊颜色

海德汉公司的封闭式直线光栅尺能有效防 尘、防切屑和防飞溅的切削液，是用于机 床的理想选择。 精度等级 ± 2 μm 测量步距至 0,001 μm 测量长度至30 m 安装简单、快捷 安装公差大 能承受大加速度载荷 抗污染能力强 封闭式直线光栅尺有 标准光栅尺外壳 – 用于振动强烈的应用 – 最大测量长度30 m 紧凑光栅尺外壳 – 用于有限安装空间应用 – 最大测量长度1240 mm， 如果用安装板或紧固件，最大测量长 度2040 mm 海德汉封闭式直线光栅尺的铝外壳有效保 护光栅尺、读数头和导轨，避免其受灰 尘、切屑和切削液的影响。 自动向下压的 弹性密封条保持外壳密封。 读数头沿光栅尺的小摩擦力导轨运动。 读 数头通过一个联轴器与外部安装架连接， 联轴器可以补偿光栅尺与机床导轨间不可 避免的对正误差。增量式直线光栅尺，测量步距5μm或1μm 内置无摩擦滚柱导轨，钢杆有滚珠轴承，连接杆连接，允许的安装公差大，参考点每50 mm可选

海德汉公司的旋转编码器是测量旋转运动、角速度的传感器，也可与机械测量设备一起使用，例如丝杠，测量直线运动。应用 领域包括电机、机床、印刷机、木工机器、纺织机器、机器人和运送设备以及各种测量，测试和检验设备。 高质量正弦增量信号可进行高倍率细分，适用于数字式速度控制。 ECN/EQN/ERN旋转编码器带内置轴承和安装式定子联轴器。定子联轴器补偿径向跳动和对正误差且几乎不影响精度。编码器轴直接连接被测量轴。轴角加速期间，定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所导致的扭矩。定子联轴器允许被测轴轴向窜动量为： ECN/ERN 100： ±1.5 mm 安装 将旋转编码器的空心轴推到被测轴上，用两只螺栓或三个偏心夹固定。空心轴旋转编码器也能连接在外壳处。圆锥轴的ECN/ EQN/ERN 1300系列编码器特别适用于多次安装的应用（参见伺服驱动编码器样本）。 定子连接在无定心环的平面上。ECN/EQN/ERN 400系列的万能定子联轴器安装灵活，例如用自带的螺栓由外向内固定在电机盖处。

除系统精度外，无内置轴承旋转编码器的读数头安装和调整对精度有重大影响。特别是被测轴安装的偏心量和径向跳动对精度的影响十分显著。 感应式旋转编码器ECI/EQI 1300的机械尺寸兼容光电式编码器ExN 1300：用中心螺栓固定轴。编码器定子通过定位孔的螺栓在轴向紧固。 海德汉的ECI 4000/EBI 4000系列旋转编码器继续扩充感应式位置编码器产品线。该产品是模块型无内置轴承旋转编码器，空心轴直径为90 mm。用户用该产品可将电机反馈系统的齿形带驱动的连接方式改为使用力矩电机。 海德汉光电式ERO系列模块型旋转编码器由一个带轴毂的圆光栅码盘和读数头组成。特别适用于安装空间有限或不允许存在摩擦的应用。伺服驱动的控制系统需要测量系统提供位置和速度控制单元所需的反馈信息和电子换向信号。 编码器性能对电机的重要特性具有决定性影响，例如： • 定位精度 • 速度稳定性 • 带宽，它决定对驱动指令信号的响应速度和抗干扰性能 • 功率损耗 • 大小 • 噪音 • 安全 所有海德汉编码器都具有方便电机制造商安装和接线的特点，而且安装和接线成本低。用于旋转电机的编码器都具有总长较短的优点。有些特别设计的编码器还具有通常由限位开关这类安全设备提供的功能。 绝对式旋转编码器 • 轴向安装的法兰 • 空心轴 • 无内置轴承 • EBI 135：多圈功能通过使用后备电池供电的多圈计数器实现

海德汉公司的ECN、EQN和ERN系列旋转 编码器带内置轴承和定子联轴器，用光电扫描原理。其特点是安装简单和总长度 短。其应用包括从简单测量应用到伺服驱 动的位置和转速控制。编码器的空心轴可 以直接滑入并固定在被测轴上。轴角加速 期间，定子联轴器必须只吸收轴承摩擦所 导致的扭矩。因此，带定子联轴器的旋转 编码器拥有出色的动态性能和很高的固有 频率。 有些特殊版的旋转编码器可用于欧盟指令 94/9/EG（ATEX）规定的易爆炸环境。它 们符合II类设备要求，满足2类要求且能用 于1区和21区以及2区和22区。 ECN、EQN和ERN 1000系列： • 微型 • 盲孔轴，6 mm内径 • 外壳外径：35 mm • 编码器定子联轴器的固有频率：  1500 Hz • 机械允许转速：  12 000 min–1 ECN、EQN和ERN 400系列： • 结构紧凑 • 盲孔轴或空心轴，8或12 mm内径 • 外壳外径：58 mm • 防护等级： 外壳为IP 67（空心轴为IP 66） 轴输入端为IP 64（如果用户需要， 可提供IP 66） • 编码器定子联轴器的固有频率：  1400 Hz（电缆版） • 机械允许转速： 12 000 min–1 ECN和ERN 100系列： • 大直径轴 • 空心轴，内径D：20，25，38，50 mm • 外壳外径：87 mm • 编码器定子联轴器的固有频率：  1000 Hz • 机械允许转速： D  30 mm ： 6000 min–1 D > 30 mm ： 4000 min–1 是测量旋转运动、角速度的传感器，也可与机械测量设 备一起使用，例如丝杠，测量直线运动。 应用领域包括电机、机床、印刷机、木工 机器、纺织机器、机器人和运送设备以及 各种测量，测试和检验设备。 • 线数一般可达50至5000• 精度等级至± 10"（取决于线数， 相当于栅距的± 1/20） • 测量步距可达0.001°。 特别是光电扫描的编码器，其高质量 的正弦增量信号可进行高倍频细分 用于数字速度控制。

PLE 系列是此产品取得成功的基石。该系列产品极轻、性能十分强劲，且由于其低摩擦损耗轴承设计和优化的润滑功能，十分适用于高标准的生产工况。 一款真正强效且价格合理的产品。

于1984年发现了新的一类材料，就是准晶体。 铝-铜-铁准晶体具有特殊的化学，物理机械，防护，摩擦学，流体磨料的性质。 •油中改性剂的存在可使摩擦副的性能提高30-40％ •当将1-2％的改性剂添加到机油中时，能耗可降低7-12％ •在相同负载下，轴承巴比特的性能提高了150％ •所需的油量减少到30％，性能能更快，工作效率也更高 •由于表面微光滑，系统中确保冷启动与干摩擦效果 •轴承性能时间延长2倍 •在PTFE中添加1 vol％的准结晶粉末可将耐磨性提高70倍 •添加改性剂的涂层的耐磨性比基础涂层高1.4-1.8倍，硬度高1.5-2倍 对于热塑性基体，摩擦系数能降低 对HNBR钢+准晶体的附着力高出70％