德国
测力链是用于校准压入式测力装置的通用基准测量链。它可用于质量保证、调试和系统监控等领域。提供 DAkkS 标定证书,以便对测力链进行溯源。校准可通过德国认证中心的认证进行溯源。校准证书记录了 0°、120° 和 240°安装位置的显示值。 在现场校准过程中,参考力传感器与压入式测量装置的力流串联。力的应用对测量质量至关重要。需要使用特殊的力导入部件,以确保力的作用线尽可能精确地与待测力传感器的几何轴线相对应(中心载荷)。同样重要的是,力传感器上不能有横向力和扭矩。 带有 "burster TEDS "选项的传感器可以简单配置所使用的测量链,而无需手动输入数值。这意味着可以在 TRANS CAL 7281 上快速、轻松地操作不同的传感器,而不再需要进行相应的配置。 TRANS CAL 7281 移动式高精度校准和测试设备支持基于应变计的力传感器。由于误差限值低,该指示器尤其能满足更高的精度要求。去皮功能可用于去除现有的基本负载。测力链由 7281 型测量装置和 8527/8416 型力传感器组成,可用于测定高达 100 kN 的压缩力(取决于力的范围)。螺栓圆直径(8527)上的安装孔和接触面上的躯干使传感器相对容易地适应现有的制造和生产系统。根据现有的压紧力,可选择 20 N 至 100 kN 的测量范围(分为 12 个等级)。 基准测量链已完全配置和校准。DAkkS 校准按照 EN ISO 376 标准进行。 通过可选的 DigiCal 软件,可以轻松创建测量报告。 测量结果还可以导出为 MS Excel 格式,以便进一步处理。 TRANS CAL 与 PC 之间通过 USB 接口进行通信。 特点 — 最高精度 — 从 20 N 到 100 kN 的 12 种力测量范围可供选择 — 整个测量链的 DAkkS 标定证书 — 最小和最大记忆 — Burster TEDS,自动读取传感器数据 — 可将传感器简单集成到力流中
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最大精度显示为 10 μm. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 低功耗液晶显示. 公制或小数英寸显示. 增量功能和复位功能. 直接设定参考值/偏移值. 电池缓冲存储器. 电池运行. MS500H 传感器,可插拔.
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最大精度显示为 10 μm. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 高对比度液晶显示器,12 位点阵液晶显示器. 增量功能和校准功能. 直接设定参考值/偏移值. 校准输入口. 与 MSA 传感器一起工作. 可选项:串行接口 RS232/RS485. 可选: 立式外壳 TG01.
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低成本并可自由编程的测量显示器用于显示增量位置值。字母数字显示器可以清晰地显示测量值,并可以自由地选择长度和角度的显示单位。 低成本电子显示器. 高对比度液晶显示器,12 位,点阵. 用于增量型测量系统. 可通过前置键盘自由编程的.
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最大精度显示为 10 μm. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 低功耗液晶显示. 传感器/磁栅尺最大读数距离为2 mm. 增量功能和复位功能. 直接设定参考值/偏移值. 供电10 … 30 V DC. 固定连接的传感器.
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最大指示精度为 10 μm 或 1/64 英寸. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 带小数点和英制分数的低功耗液晶显示器. 传感器/磁栅尺最大读数距离为2 mm. 电池缓冲存储器. 电池运行. 与 RTX500 接收器模块配合使用.
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可自由编程的测量显示器用于显示增量式和绝对值式位置值。字母数字显示器可以清晰地显示测量值,并可以自由地选择长度和角度的显示单位。 高对比度液晶显示读数(1 行 12 位). 在显示器中显示单位. 用于增量或绝对值型编码器的接入口(SSI). 通过前置键盘可自由编程. 带参照连接. 可选项:RS232或RS485通讯接口. 可选项:开关信号输出.
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最大精度显示为 10 μm. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 可自由编程的、高分辨率的 LCD 点阵式显示器. 电池缓冲存储器. 固定连接的传感器. 可选择: 串行接口 RS485.
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测量显示器 MA508/1 是测量显示器 MA508 优化的后续型号。该测量显示器可通过集成的键盘进行自由编程,例如用于参数,分辨率或者重置。紧凑的尺寸实现了在狭小空间中简易的结构集成。金属外壳保证了长寿命和耐用性。 最大显示精度最大为 0.01 mm. 重复精度为 0.01 毫米. 带内置式传感器的低功耗液晶显示器. 通过内置电池供电,运行时间可达 10 年. 可直接通过按键在设备上自由编程.
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可自由编程的5位测量显示器用于评估长度和角度传感器的增量式测量信息 LED显示(5位1行). 带长度和角度测量计数方向识别功能的增量编码器的输入口. 通过前置键盘可自由编程. 参数非暂时性保存(EEPROM). 带参照连接. 集成式计数脉冲四边沿细分. 紧凑型结构.
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最大指示精度为 10 μm 或 1/64 英寸. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 带小数点和英制分数的低功耗液晶显示器. 传感器/磁栅尺最大读数距离为2 mm. 增量功能和复位功能. 直接设定参考值/偏移值. 电池缓冲存储器. 电池运行. MS500H 传感器,可插拔.
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4 行 7 位背光 LCD 显示屏. 最多达三个增量式测量系统. 用 4 个按键和一个旋钮来设置参数. 可对每个轴独立编程. 用于可插入式磁性传感器 MS100/1 或者 MS500 的连接. 系统精度可达 10 μm. 使用 MS100/1 的分辨率为1μm. 转速输入测量可选. 2种精确度等级: 配合磁性传感器 MS100/1 为 0,01 毫米或者配合磁性传感器 MS500 为 0.05 mm.
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最大显示精度为 1 μm. 重复精度最大为 ±1 μm. 高对比度液晶显示器,12 位点阵液晶显示器. 增量功能和复位功能. 直接设定参考值/偏移值. 参考值输入口. 与 MS100/1 传感器一起运作. 可选项:串行接口RS232/RS485/开关输出端. 可选: 立式外壳 TG01.
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可自由编程的4位测量显示器. 带模拟输出的绝对值传感器的测量信息可直接评估.该显示器具有大量的独特设置. LED 显示器(4 位 1 行). 用于长度和角度测量的电压,电流和电阻输入. 通过前置键盘可自由编程. 参数非暂时性保存(EEPROM). 2个开关输出(依赖边界值,可编程). 紧凑型结构.
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CALIPRI C11 和 CALIPRI C15 是手动引导的间隙和面差测量系统,用于进行连续的在线测量。 该系统旨在通过极其简单的操作,获得最准确的结果。选择 CALIPRI 意味着您可以在生产线上依靠高精度测量系统。该装置采用获得专利的 Calipri 原理,所使用的倾斜和俯仰校正功能的最新一代激光截面技术,为世界独创技术。只需简短的旋转运动,用户便可以从多个角度捕获间隙的整个轮廓,从而消除对精确数学近似法的需求。然后,测量结果将显示在可视化监视器上,并以彩色突出显示公差偏差。 您可以选择:带或不带滑接轮的无线 Calipri C15 系统,以便灵活使用,或者带线性或 360° 电缆路由选择的固定式 Calipri C11 系统。
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CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统,可以完全集成到生产线中,并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12,您可以依靠高精度的测量结果(而无需任何数学近似方法),以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法,可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) 的数据进行比较,以检测过程中的偏差,并由此得出适当的应对措施。
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使用 CALIPRI C14 无线手持式测量装置,您可以在几秒钟内以高精度评估间隙、边缘和设计线。 测量采用获得专利的 Calipri 原理——采用自动倾斜和侧倾校正对激光截面方法的进一步发展——消除了传感器未对准的可能性。用户定义各个测量点的位置、评估策略和公差。然后通过传感器的旋转运动进行测量。传感器从不同角度记录轮廓——向下直至间隙深度或完全围绕折叠边缘。然后,软件会评估间隙尺寸、面差和半径。测量值显示在平板电脑和传感器上,并使用信号灯系统与预定义的极限值进行比较。然后可以将测量数据打印为报告或导出为数据记录,并传输到现有数据库。
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