测量接口 - 進出口

总线兼容的位置指示器带双行 LED 显示器用于显示理论值和实际值。附加状态 LED 灯可清晰的报告位置状态。用于监督的格式调整，减少调节时间并提高机械效率。 用于磁传感器的带有插头连接的电子位置指示器. 读取性最优化的背光显示器. 双行 LCD 用于显示理论值和实际值. 复位、增量、偏移值通过键盘操作. 集成式 RS485 通讯接口，CAN 总线为可选项. 指示精度可达 0.01 毫米. 通过内置备份实现的绝对型功能. 通过双色状态LED灯引导用户. 防护等级 IP53, 可选 IP65.

在实际应用中，经常需要快速、方便地测量附近传感器的测量信号，并将其直接传输到 PC，而无需额外的放大器或转换器。9206 USB 传感器接口的 "即插即用 "概念可以很好地解决这一问题。USB 连接允许非常简单的安装。 典型应用领域 — 通过笔记本电脑进行移动测试测量 — 测试实验室中的测试装置 — 测量和控制设备 — 化学工业中的诊断测量 — 生物技术中基于 PC 的应变指数记录 USB 传感器接口通过所连接 PC 的 USB 接口供电。传感器的电源电压由此产生。基本设置和传感器设置在钻孔机上完成，并存储在 USB 传感器接口中。客户可以进行微调。 通过软件可实现显示和记录功能。USB 传感器接口可作为标准配置连接。使用许可证密钥可进行无限扩展。软件最多可同时显示 32 个测量通道。可对每个传感器进行单独测量。测量曲线可在图表中一起或单独显示。 我们可以为传感器永久设置接口。可使用免费提供的评估软件更改自定义参数。通过免费提供的驱动程序包，可以连接到 LabVIEW 或集成到自己的程序中。 特点 — 经济高效的 "即插即用 "概念 — 通过 PC 的 USB 端口进行简单连接 — 24 位分辨率 — 测量速度快，最高可达 1200 次/秒 — 便捷的 DigiVision 配置和分析软件 — 可选配Pt100 — 免费的 LabVIEW 和 DLL 驱动程序 — 集成到您自己的程序中 — 6 线制技术实现最高精度

新型应变计放大器带有 IO-Link 接口，可直接从传感器将测量技术数字化。该测量放大器设计紧凑，防护等级高，几乎可用于现场的任何地方。 应变式传感器的典型输出电压为几毫伏。在工业环境中，例如在电机或变频器附近，模拟信号的传输可能会影响测量结果。 会影响测量结果。带有 IO-Link 接口的新型应变计放大器可以可靠地避免这种情况。传感器和测量放大器之间的模拟连接是通过 IO-Link 接口实现的。 标准化的 IO-Link 通信是全数字的，不会产生干扰。放大器直接通过 IO-Link 接口供电 - 标准 5 针电缆，带 M12 插座。应变传感器可通过一个 4 针 M8 接头连接。 24 位 AD 转换确保数字信号具有足够的分辨率。 带有 IO-Link 接口的新型应变计放大器具有极大的灵活性。通过选择合适的 IO-Link 主站，测量放大器几乎可以集成到任何现场总线网络中。根据主站提供的插槽数量，多通道测量任务也可以轻松、经济地实现。

RESISTOMAT® 2329 型特别适合在自动化过程中快速测量低电阻。每秒最多可轻松实现 50 次测量。 该设备符合最新的 CE 指令，专为实验室使用和苛刻的工业应用而设计。带有开关输出的 2 倍和 4 倍比较器可用于分类和选择，尤其适用于串联测试。 一个特殊的应用领域是测量触点过渡电阻（干式电路测量），因为负载电压限制在 20 mV（DIN IEC 512），以避免所谓的 "击穿"。 计算机接口 RS232（标准）、IEEE488、USB 和以太网（可选）可用于建立全自动测试站。PLC 界面可以简单地集成到生产过程控制系统中。 典型的应用领域包括以下电阻和电导率测量 — 易熔连接 — 安全气囊点火器 — 汽车和电气行业的电磁线圈 — 插头触点和开关 — 换向器焊点 — 电缆行业的米样 — 导体轨道等 该设备采用成熟的四线测量方法，消除了导线电阻和接触电阻。测试导线通过集成的电缆断线检测功能进行监控。 对于铜、黄铜、钨等任何被测材料，温度补偿都是理所当然的。 温度通过 Pt100 传感器或带模拟输出的温度变送器（高温计）进行测量。 为测量小型电感试样，我们开发了一种特殊的测量输入保护装置，当试样断开时，电压峰值不会损坏设备。 如果需要在自动测量系统中用不同参数测试被测物，最多可保存 32 个设备设置，如测量范围、极限值、TC 等。可通过键盘或 PLC 接口的位模式（5 位）调用这些设置。当然，也可以通过 RS232 或 IEEE488、USB、以太网接口（可选）进行所有设备设置。 通过集成的数据记录器，可存储多达 20,000 个测量值，用于系列测量或生产监控，最多可分为 32 个单独的数据块。可使用 "数字过滤器 "预选要存储的测量值。随机数据记录仪评估菜单的显示内容包括最大值、最小值、平均值和标准偏差值。 特点 测量范围从 200 mΩ ... 200 kΩ 分辨率高达 10 µΩ 测量误差 0.03 % v.m. 自动选择测量范围 每秒最多 50 次测量和评估 对所有材料进行温度补偿 热电电压补偿 干电路测量符合 DIN IEC 512 标准 可记录 20,000 个测量值的数据记录器 RS232/USB 和 PLC 接口（IEEE488、USB 和以太网选件）

8201 系列高精度压力传感器可提供精确的测量值，对机械应力高度不敏感。它们非常适合用于工业领域的质量保证或生产中的测量和控制任务。坚固的机械和电气设计保证了良好的长期稳定性和高可靠性。 传感器的设计无需任何机械运动部件，因此对冲击和振动基本不敏感。 压力传感器可以根据用户的要求进行选件配置；标准型号有现货供应。客户的特殊设计也可以实现。 应用领域 —研究与开发 —测试台 —机械工程 —系统控制和监测 特点 —测量范围从 0 ... 30 巴至 0 ... 500 巴 —测量精度 < 0.1 —输出 0 ... 5 V, 0 ... 20 mA 或 4 ... 20 mA 可选 —适用于液体和气体介质 —用于静态和动态测量 —不锈钢制造，可靠、坚固 —标准输出信号 1.0 mV/V

SGH10 拉绳编码器可直接在液压缸中直接测量柱塞行程。通过新型测量系统无需在柱塞上打孔。与其他测量系统相比，这样就可以降低整合费用并且可以避免削弱柱塞。亮点: 该测量系统也可以用于伸缩缸中。SGH10在2015 SPC IPC Drives展会中被拜访者和在线访问者评选获得DirectIndustry的 i-NOVO科技奖。 测量范围 0 … 1000 mm. 绝对测量系统. 接口 CANopen, 模拟式: 电流和电压. 工作电压 9 … 32 VDC. 抗压达300 bar, 压力峰值达500 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 高电磁兼容性. 高抗震和抗冲击性.

增量式数字指示器与我们的 8738 型高精度位移传感器配合使用。这些测量系统的数字技术达到了精度和耐用性的最高标准，在当今测量室的各种工作条件下，对精度和耐用性的要求越来越高。 — 测量室 — 生产中 — 测试实验室 — 测试实验室和车间。 使用实例 — 自动装配机 — 半导体工业 — 键盘测试 — 机器人控制 — 轴和平面测试 — 差分位移测量 0.1 µm 的高分辨率和 20 MHz 的高响应频率使 9140 称重显示器成为一款功能强大、结构紧凑的称重显示器。由于标配了比较器功能，因此几乎可以实时对测量结果进行直接评估，并由更高级别的控制器进行进一步处理。系统中还集成了更详细的记录功能。设备设置既可以通过前面板的键盘进行，也可以通过可选的串行接口进行。 双通道版本还提供简单的数学功能，如加法和减法。这些功能非常适合差分位移测量。 特点 — 显示范围 -999999 ... 999999 — 分辨率高达 0.1 微米 — 峰值记忆（最小、最大、峰峰值） — 分级比较器 — 最多 2 个测量通道 — RS232 接口 — 数学功能

SGH10 型拉绳编码器可在液压缸中测量缸内活塞行程。 通过新的测量系统取消了昂贵的活塞钻孔。 因此，与其他测量系统相比降低了集成成本并且有效地避免了对活塞削弱的可能。 SGH10L 型的亮点：由于独特的横向安装，SGH10L 型还可用于几乎不可解决的应用方案中。 无论是在不允许行程损失的应用中，在极小的活塞直径情况下还是在带有机械缓冲的液压缸中。 测量范围 0 … 1000 mm (39.37 英寸). 通过侧面安装几乎没有行程损失. 绝对值测量系统. 接口 CANopen, 模拟式: 电流和电压. 工作电压 9 … 32 VDC. 抗压达 350 bar, 压力峰值达 450 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 高电磁兼容性. 高抗震和抗冲击性. 使用 PURE.MOBILE 技术

这里介绍的压力变送器用于测量测量元件两个接口之间的压力差。差压可以针对参考压力进行测量，例如大气或控制系统的参考变量。不过，也可以在静压较高的系统中测量压差。一个实际的例子就是通过确定孔板上的压降来测量流量。 差压变送器可进行双向测量，因此可用于双作用液压缸等。其设计允许使用液体或气体介质。通风口便于安装。坚固的设计和不锈钢的使用使压力变送器可以在恶劣的工作条件下使用。 为了使压力变送器更易于使用，它还配备了集成电子元件。这就提供了测量和控制技术中常用的电流和电压输出。 差压变送器的每个压力侧都有一个腔室。腔体之间由隔膜隔开。线圈密封在隔膜两侧的传感器外壳中。如果传感器元件上存在压差，膜片就会偏离其静止位置。这会改变作为差动扼流圈连接的两个内置线圈的磁阻。变化的磁感比由集成电子元件转换为所需的输出信号，并可用于进一步处理。 特点 —测量范围从 0 ... ± 50 毫巴至 0 ... ± 10 bar —测量精度 < 0.5 —高系统压力 —适用于液体和气体介质 —内置测量放大器

9163 数字称重显示器的应用范围非常广泛，测量值需要记录、显示、分析并传送到更高级别的控制系统。例如，通过差分测量确定生产中的几何变量，或在实验室检查材料特性。 测量值可通过 PROFIBUS、RS232 或模拟输出进行传输。 多通道功能最多可连接四个传感器，并通过数学函数将它们连接起来。这意味着，即使是复杂的测量任务，也只需一台设备即可完成。 在显示屏上输出可视报警信息，使限值评估更加简单方便。多达四个输出端为继电器或逻辑输出端，具有可配置的功能。 0.1% 的低测量误差也能满足更高的精度要求。可通过 2 个数字输入控制复位或保持等各种功能。 数字指示器支持直接连接应变计、电位传感器、带过程值输出的变送器、Pt100 和热电偶。手动线性化选项可输入多种传感器特性。 采用最先进的微处理器技术，可以在尽可能小的空间内实现高技术含量的设计。设备的基本设置可通过 6 键键盘完成。电源电压选择等固定设置则通过跳线完成。13 毫米高的大型 7 段显示屏可以很好地显示测量值和菜单参数。 集成的电源电压源为传感器供电，并为可连接的变送器提供辅助电源。手动线性化功能可通过 32 个插值点输入非线性传感器特性。 指示器还支持最小值、最大值和峰峰值的记忆功能。500 测量值/秒的高测量速率还允许 4 个集成限值继电器快速做出反应。晶体管开关也可作为选件加装。设备设置可通过键盘或可选的 RS232、RS485 或 PROFIBUS 接口进行。通过随附的 GSD 文件，可按标准与 PROFIBUS 总线集成。 还可根据要求提供用于分析和记录的功能强大的软件，以及 RS232 和 RS485 选件。 特点 — 使用应变计传感器进行力、压力或扭矩测量 — 使用电位计或 DC/DC 传感器进行位移或角度测量 — 使用 Pt100 传感器或热电偶进行温度测量 — 多通道版本可选 — 可选 Profibus 或串行接口 — 测量精度为 0.1 %，并可根据传感器进行线性化处理 — 各种数学功能（如差分测量） — 通过多色显示屏和 4 个极限值输出进行 IO/NIO 反馈 — 高采样率（500/秒）