系统 - 進出口

Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆，首创了力/位移监控，可快速、精准地提供监控和评价结果，是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础，该系列监控仪可快速完成设置、上手方便，极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能，可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况，比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中，就需要对相应的变量进行同步监控和记录，并根据预先设定的质量标准，采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析，从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的，还提供了丰富的现场总线选择，包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型，方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站，比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ，比如应答信号、延迟信号等，从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术，可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数，并对接到通道设置中，从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性，除了直接提供OK/NOK的评价结果，还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统，还是全自动化系统，用户均可以经由现场总线即时获取数据，或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上，在生产的同时，采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能，便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线，完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元（梯形窗、阈值等） 用户自定义I/O和6路实时开关信号

收纳整理和销售展示的一站式包装解决方案，高效，安全，一步到位 组合模块式包装，销售展示和收纳系统 可持续包装和收纳系统 适合多种个性化产品的应用

用于发动机检测的自适应TOK 对接系统 调试时间最小化 - 自动定心 优势 自适应 TOK 对接系统最重要的特点和优势： ➜ 测控机侧无需复杂的机械构造和手动介入。 只需一个位置准确的固定支架即可 ➜ 复杂的安装调试过程在测试单元之外进行 ➜ 转速可高达 6,000 min-1 ➜ 系统内的所有铣齿轴部件都在合适的扭转位置并处于 良好的受力状态 ➜ 定心附件可作为备件购得，并且更换十分简便 ➜ 对接系统可以扩大到多个测试单元

SMS 设计、制造和供应蒸发、干燥和膜应用的完整系统模块。 我们的供货范围包括： 咨询/可行性研究 试点测试 过程设计 工厂工程 项目管理 采购/制造/交货 架设/安装 开车/调试 售后服务 撬装模块 自40多年来，SMS 为客户提供撬装单元。 在我们或我们的合作伙伴车间，滑道已完全组装，包括管道、接线和测试。 模块化设计大大减少了装配和开车所需的工作量，从而最大限度地减少了现有设备的停机时间 - 结果便是 - 仅对当前生产产生微小的影响。

Cable Chain 是一款经典的珠宝首饰，具有一系列呈统一图案的互锁椭圆形或圆形链节。 它是男女通用的流行选择。

9250/9251系列新一代放大器集合了现代测量数据采集的所有特征，事实上也是首次使其成为可能。网络兼容、高精度、用户友好、智能化和多用途：9250系列放大器和9251系列总线控制器结合之后，可集成进现有的任何系统。 其中，9250系列放大器用于采集系统中各种传感器的输出信号，而9251总线控制器则提供了灵活、快速和完美的链接，为您节省时间和成本的情况下，将测量装置集成到系统中去。 同时，由于采用了波司特TEDS传感器自动识别技术，使得您能够绝对安全地快速完成传感器参数的正确设置。 该系列放大器采用宽频电源，兼容开关柜内的标准电源。 A/D转换器采用最新技术的24位微处理器，确保了稳定的高准确度，能对传感器信号进行高精度放大。该系列放大器还同时提供各种激励电源，用于匹配不同的传感器，而不需要另外为传感器准备电源。针对不同的传感器，可经由DigiVision设置软件选择2.5V，5V，10V等不同激励电源，最大电流可达40mA，允许同时并联多个用于不同位置测量的应变式传感器。 9250/9251系列放大器，还兼容6线制技术，用于避免不同长度线缆和温度变化造成的测量误差。 该系列放大器提供10Hz和1kHz两种截止频率供用户根据需要切换使用。 特点： ——适用于几乎所有传感器的测量和生产 ——超快速按钮式设置 ——采用波司特TEDS传感器自动识别技术 ——有总线接口，经由总线控制器可连接总线 ——搭配9251总线控制器可匹配PROFINET、EtherCAT、EtherNet/IP等总线 ——搭配9251总线控制器可并联多达8通道 ——测量数据可完全导出 ——适用于力、压力、位移、转速和转矩等传感器及其任意组合 ——每台9250放大器上均可通过TARE按钮或I/O实现清零功能 ——每台9250放大器均提供2个实时限值报警输出 ——提供DigiVision软件，可经由USB接口快速设置参数并存档备份 ——高精度 ——紧凑结构设计，可安装于开关柜内导轨 ——可调截止频率

SPIROL 2000系列振动送料系统比传统送料系统具有更快的进料速度和更平稳的进料效果，且更适合于广泛的零件配置和材料。电子控制器结合了现代技术和独特功能，通过持续自动调整驱动系统到转筒的自然频率来提供良好的设备性能。这种变频技术可补偿送料盘质量的变化，以确保送料速度一致，并消除转筒调谐，允许单个驱动器更换转筒。设备的其他优势包括能效提升、顺时针/逆时针功能、反向旋转和降噪等。控制器采用触摸屏界面，可存储50种送料配方。 本款设备采用径向驱动技术。 本款设备采用电子可调节的双轴振动送料系统，配有SPIROL 2000系列专利驱动系统，可进行电子调谐，在不经过重新弹起的情况下使单个驱动器上的多个转筒设置和转换变得更为简单！可用的驱动器尺寸有12英寸、18英寸和24英寸。 与传统送料控制器相比，Mark VI控制器具有独特优势，能够监控2000系列给料系统的运行，并持续调整输出驱动频率，进而与驱动装置的自然共振频率相匹配。控制器能够自动调节功率，并使其余驱动单元内的两个独立运动轴同步运行，以不断优化给料效率。 本控制器系统是易碎型、触感型和光滑型零件的理想之选

DIGIFORCE® 9307 监测需要证明两个或多个测量量之间精确定义的功能关系的过程。在生产过程或后续功能测试中同步记录这些测量值，生成测量曲线，然后使用图形和数学评估技术对曲线进行评估。经过内部评估后，测量曲线和计算出的评估结果将在彩色显示屏上直观显示，并通过外部控制接口输出。强大的实时操作系统对控制器中的流程进行了优化，以实现极快的评估周期：通常只需 15 毫秒即可得出全局 OK 或 NOK 评估结果，然后由上一级控制器进行分析。 DIGIFORCE® 9307 还提供阈值、X 型或 Y 型梯形以及包络线等图形评估元素，此外还可通过数学运算将图形工具中的单个评估结果进行组合，从而为各种信号曲线提供更大的分析灵活性。 DIGIFORCE® 在过程控制方面的应用非常广泛，包括监控连接、铆接或粉化等过程，或检查扭矩曲线，例如铰链或高质量旋转控制器。即使是复杂的信号/时间曲线（如压力曲线、泄漏等），也可以使用多种评估技术进行监测。 相对于一个共同的 X 变量，最多可同时记录两个 Y 变量（Y1 和 Y2），这使得许多应用可以使用一个 DIGIFORCE® 控制器监控两个同步过程。 此外，该功能还可用于评估具有三个过程变量的应用，例如力/位移曲线和起重电磁铁的相关电流消耗。虽然 DIGIFORCE® 被广泛应用于自动化生产领域，但它同样适用于手动工作站，例如在使用手动压力机进行装配时监控力/位移，或在货物入库时进行随机抽查。 特点 通过创新的评估元素窗口、阈值、梯形、包络线和数学运算实现全面的过程监控 10 kHz 采样率下可达到 0.05 % 的高测量精度 通过一系列现场总线接口实现灵活的过程集成 同时监控两个同步过程 动态测量的超快评估和数据传输 标配以太网、USB、RS232 最多 128 个测量程序，适用于多种部件 传输过程、部件和工人数据 使用 Δt、ΔX、ΔY 组合进行智能信号采样 通过毛刺 TEDS 自动识别传感器 DigiControl PC 软件具有强大的过程数据记录功能

CoMeT系统用于测量同轴和平衡电缆、连接器、套管、配电元件等的屏蔽效果（传输阻抗、屏蔽衰减和耦合衰减）。原来的CoMeT（联轴器测量管）已经成为一个完整的系统。原则上，电缆测量站由以下基本要素组成。除了用于电缆和连接器的不同尺寸的圆管系统外，还有所谓的 "三轴 "单元，它为那些由于几何形状（插座、分配器等）而无法插入其中一个管子的部件提供更大的测量室容积。

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

• 可提供不同扭簧刚度的元件 • 适用于高转速 • 适配 DIN 或 SAE 标准及规定法兰 • 自定中心、无间隙、免维护 • 使用双元件可降低扭簧刚度 • 轴向、径向和角偏差补偿 • 高强度铝材料打造轻质结构 • 伸缩的中间轴提供了不同安装长度，可自由插拔 • 应用范围（取决于应用环境）可达 TKN

Dylight X光检出系统是一个真正的“即插即用”解决方案，在一个紧凑的系统中集合了所有的功能。它特别适用于例如零食、能量食品和甜点等小包装食品的检测。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15”彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体

Dymond系列X光检出系统用途非常广泛。它包括4种型号，可以检测大多数包装产品。皮带宽度最大800 mm，适合最大8通道的多线应用 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15” 彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本

Dymond DSV 侧面射线对直立高大包装中的异物进行可靠的检测。紧凑、卫生的设计、多种接口和可靠的高速图像处理使其能够有效地集成到自动化生产过程中。

Dymond S将高检测灵敏度和低功率消耗集于一身。此单元可选配一种叫“紧缩带”的选项，特别是用于紧凑空间。 杰出的检测性能，高速通过能力 一个检测器可最大通过8条道 可兼容集成网络，提供技术人员远程诊断与支持 强大的接口，包括USB和以太网，方便结集成到数据网络中 图标化的用户界面，操作控制更直观。产线工人无需特殊培训和X光知识即可建立或调整产品检测，无需工程师介入。

它包括4种型号，可以检测大多数包装产品。皮带宽度最大800 mm，适合最大8通道的多线应用 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15” 彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本

适用于车间仓库，实验室，办公室和家庭的多功能抽屉收纳系统，模块化，客户定制，安装简易快捷! 适合多种个性化产品的应用 适用多种型号的抽屉 整洁的物品放置意味着快速高效的工作

SGH10 拉绳编码器可直接在液压缸中直接测量柱塞行程。通过新型测量系统无需在柱塞上打孔。与其他测量系统相比，这样就可以降低整合费用并且可以避免削弱柱塞。亮点: 该测量系统也可以用于伸缩缸中。SGH10在2015 SPC IPC Drives展会中被拜访者和在线访问者评选获得DirectIndustry的 i-NOVO科技奖。 测量范围 0 … 1000 mm. 绝对测量系统. 接口 CANopen, 模拟式: 电流和电压. 工作电压 9 … 32 VDC. 抗压达300 bar, 压力峰值达500 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 高电磁兼容性. 高抗震和抗冲击性.

简易触摸控制 ETC5000 是一个即插即用的基础设备用于尺寸调整的整套系统。ETC5000 直观的人机界面控制系统可用于对多达 31 个总线兼容的位置指示器和驱动器进行控制。是否通过数字位置指示器进行尺寸调整或者通过驱动器进行全自动尺寸调整，该系统提供按您所需的灵活性。 用于位置指示器和定位驱动器的控制系统. 用于尺寸调整的独特的触摸屏式操作原理. 可控制最多达31台设备. 单个或者组定位. RS485 和 USB 接口.

Flexus® Combi金检检重一体机将自动检重和金属检测计数集合在一个系统中，在最小空间达到最大质量控制。 卫生型设计，易于清洁，为您的生产操作获得更高质量保证 电磁力补偿技术的传感器，安全可靠 配置型Flexus® Combi更适合您的生产要求 与Vistus®金属检测技术同时使用

强大的操作、监管和控制软件，用于手动配料和称重过程。 设计用于所有工业和实验室秤 单独或多个场所多用系统 透明化报告整个配方过程 优化的生产区域人机交互触摸屏 集成功能包括生产、批次消耗、称重报告和配方混合 微软Windows® 7全兼容

包装在手 - 无限可能！ LogisticSystem工具收纳运输系统由包装箱和泡棉托盘组合使用，为整理，储存和运输各类切削工具提供完美解决方案 适用于各种不同尺寸的工具 工具管理，储存和运输的最佳方案

XXL超大号重载包装箱，采用双壁吹塑的设计，专为产品提供极其牢固的保护 XXL超大号有更多空间 坚固耐用的双层吹塑箱体 牢固的铰链和锁扣系统

基于 PC的Batch-PMS软件能够对面向批次和基于配方的生产过程进行操作、监控和控制。集成控制系统可以轻松实现称重和批处理应用的自动化。Batch-PMS 软件可以很容易地集成到各个行业的现有网络和系统基础设施中。它包括用于过程控制、生产管理、配方管理、数据管理和许多其它选项的模块。 您可以获得: — 简单和模块化的操作概念，包括多用户操作 — 轻松集成到现有网络和系统基础设施中 — 出色的连接性 — 高数据安全性，包括集成备份功能

应用于罐秤、料斗秤和精密配料系统。用于防爆1, 2, 20, 21, 22 和 FM DIV 1区。 易于安装使用 易于使用匹配传感器输出校对 全不锈钢结构 宽温度适应范围 防震 密封焊接，IP68防护等级(1.5m水下可用10,000小时)，IP69K防护等级 提供防爆型号 W&M认证（符合OIML R 60） 失败等级：D1 (0,04 %), C3 (0,015 %), C6 (0,008 %)

全数字性PR5230现场总线变送器能将重量值变送到已安装的网络和控制系统内 通过以太网/IP连接并配置电脑置（通过VNC或浏览器配置；OPC服务器；PLC连接采用Modbus TCP协议） 防护等级IP 66，不锈钢，抛光 显示重量和状态信息 通过10.000e W和M 许可，4,8Mio.计数内部解决方案 校准不需砝码（智能校准） 选项卡：串行接口RS485/422，RS232 模拟输出 0/4 .20mA,现场总线-DP,Interbus-S,DeviceNet协议，CC-连接，Profinet通讯系统和以太网/IP 称重传感器接线板最多可连接4个称重传感器

低成本并可自由编程的测量显示器用于显示增量位置值。字母数字显示器可以清晰地显示测量值，并可以自由地选择长度和角度的显示单位。 低成本电子显示器. 高对比度液晶显示器，12 位，点阵. 用于增量型测量系统. 可通过前置键盘自由编程的.

金属外壳坚固式. 空心轴最大直径 20 毫米. 具有 5 位数和精细读数的计数器. 显示可被设计成“mm”或“inch”. 减振数字环系统. 用于修改尺寸的微调设置. 计数方向可逆.

可用于罐秤、料斗秤和简单配料系统。应用于防爆1、2、20、21、22和FM DIV 1区。 — 易于安装使用 — 易于使用匹配传感器一致性输出 — 全不锈钢结构 — 温度适应范围广 — 防震 — 密封焊接，IP68防护等级（1.5m水下浸没10,000小时） — 提供防爆型号 — W&M认证（OIML R60）