输送系统 - 進出口

motan作为复杂中央供料系统供应商处于世界领先地位。每个系统均为客户特殊设计，即对不同的流量、物料类型和所在地情况分别加以考虑。可供广泛选择的输送设备包括各种不同输送选项、控制器、风机和过滤技术，确保了在客户工厂以最佳系统配置满足客户的需求。

SPIROL供应专门用于输送机系统和车库门铰链组件的隔套。SPIROL的输送机隔套和车库门隔套均由镀锌钢制成，具有所需的强度和耐腐蚀性，而成本仅为电镀截止管和机加工衬套的一小部分。 SPIROL备有制造标准尺寸输送机隔套和车库门隔套所需的原材料及工具。生产中等长度的隔套无需使用额外工具。

我公司设计和制造带式输送机，主要用于废物管理。凭借我们的经验和灵活的方法，我们可以根据客户的个性化需求调整输送带，为各种应用提供最佳解决方案。

机器介绍 • 上焊接 机头 • 一个带轨道的 机头 • 可移动的机头 • 控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用 或 打包带 • 输送机最低高度 • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色 蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向，适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸 1800 - 2800 mm, 每级跨度 200 mm • 最低输送高度 600 mm • 压力最大 吨 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯，带低带量提示 • SoniXs 机头（ PET 9.5 mm 或 12 mm)

• 上焊接 机头 • 一个带轨道的KSR机头 • 可移动的机头 • PLC控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用PP或PET打包带 • 输送机最低高度500mm • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色RAL5010蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向，适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸1600-2000，每级跨度200mm 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯，带低带量提示 • SoniXs 机头（PET 9.5mm或12mm)

塑料加工机使用 METRO SG HOS 输送设备可以低成本且高效地对生产流程的重要区域进行自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 能够快速和清洁地将塑料粒料或碾磨物料输送到机器漏斗、干燥漏斗或其他存储容器中，并根据需要输送给机器。由此可以避免物料损失，且工作场所可保持干净和安全。

使用 METRO swift HOS 吸料器，可以实现降低成本与高效能物料输送。您的系统的整个过程管理将因此改善。 塑料颗粒迅速可靠地输送到计量设备、机器料桶、干燥料桶或其它料斗中，并按需求为加工机供料。这样预防了物料损失，并且工作场地保持洁净和安全。

该输送站可用于广泛的中央输送应用，有大量鼓风机尺寸可供选择。三相鼓风机是低噪音和免维护的。一个鼓风机保护过滤器或可选的带收集容器的旋风式粉尘过滤器包含在该站的交付范围内。集成的VAC swift控制器配备了一个7英寸的彩色显示屏，通过它可以控制多达8个METRO swift HOS输送单元和多达8个空吸气阀。

在塑料配制和加工过程中使用各种具有不同的流动特性的粉末。motan可提供从自由流动到流动性差的粉末输送解决方案。 METRO P输送设备系列有两种型号，确保可靠并无尘的输送。 METRO PC系统输送设备可以集成在中央motan吸入式输送系统中。 METRO PB单个输送设备可用作“单机”解决方案。 从物料供给到消耗分配，motan在粉末输送领域为您的供给分配提供理想解决方案。

塑料加工商可凭借 METRO 单段式输送机经济且高效的实现生产过程中重要区域的自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 塑料颗粒可在机器漏斗、烘干器或者其他储备容器中快速、干净地运输并根据需要进送给机器。 输送机配有自己的控制系统。输送机独立识别物料需求量，并自动开始输送。因此，通过空转的加工机器防止了高成本的生产中断，并避免物料损耗。工作场所保持清洁安全。 METRO SG HES 适用于 15 至 200 kg/h 的吞吐量

各个站位在交付时配有低噪音且易于维护保养的三相交流电风扇、一台带有收集容器的旋流滤尘器以及一套 PLC 控制系统。控制系统可以促动最多 8 台 METRO SG HOS 输送设备、最多 8 条混料道岔和最多 4 个排料阀。

使用 METRO G/F/R 大尺寸系统输送设备可以自动将极大量的粒料、薄片和碾磨物料输送到加工机的漏斗、干燥容器或日用容器中。带有智能清洁装置和大尺寸出口排放盖的过滤器确保实现无故障的运行。更换物料时不使用真空软管和物料软管，可通过翻盖快速轻松地清洁输送设备。

无论是LUXOR EM A还是带可选ETA plus® 节能技术的的LUXOR EM A，都特别设计用于为干燥料桶输送恒定的低露点空气并同时降低能耗。LUXOR E A可以很容易地集成到现有的输送系统，或安装一个单输送设备。由此，LUXOR EM A提供了一个系统特定的解决方案，集成的干燥空气输送用于多达两个加工机和一个干燥料桶。两个干燥机中，每个均可配备并提供一个尺寸为60、100和150升的干燥料桶。 LUXORnet控制器采用了现代并可灵活使用的总线技术。标准情况下，操作通过干燥空气发生器和干燥料桶的彩色触摸屏完成。EM型号还另外为一个干燥料桶和两个加工机提供物料输送。 干燥的空气输送和物料计量的集成实现了最大的灵活性和生产效率。