输送 - 進出口

人员乘坐桥的设计目的是让人们在带式输送机上运送人员时能够安全地上下输送带。该平台适合安装在任何参数的带式输送机上。此外，平台还配备了用于安装维护安全所需的限位开关、传感器和电气配件的结构。

我公司设计和制造带式输送机，主要用于废物管理。凭借我们的经验和灵活的方法，我们可以根据客户的个性化需求调整输送带，为各种应用提供最佳解决方案。

这些 DC-DC 位移传感器可用于测量线性位移和可转换为位移的机械变量（如压缩力和拉伸力、应变、扭矩和振动）。传感器的探头尖端通过弹簧压在被测物体上。因此，该传感器还可用于不允许或难以对测量物体（安装孔等）进行机械改变的场合。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 输出电压是位移的函数，电气负载为参数。 87350 系列传感器主要由一个振荡器、一个解调器和一个带可移动铁芯的变压器组成。它们由直流电压供电。振荡器利用直流电压产生操作差动变压器所需的载波频率。变压器的两个次级绕组会根据铁磁材料制成的可移动铁芯的位置产生电压。这些电压经过解调、滤波和相互切换。因此，在磁芯中心位置的输出电压为 0 V；在磁芯的任何其他位置，位移传感器的输出端都有一个与线性测量路径成比例的直流电压。 特点 —测量行程 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 非线性度 ± 0.5 % f.s. —集成放大器 —高输出电压 —无磁滞 —电源和测量信号电隔离 —反极性保护

SPIROL供应专门用于输送机系统和车库门铰链组件的隔套。SPIROL的输送机隔套和车库门隔套均由镀锌钢制成，具有所需的强度和耐腐蚀性，而成本仅为电镀截止管和机加工衬套的一小部分。 SPIROL备有制造标准尺寸输送机隔套和车库门隔套所需的原材料及工具。生产中等长度的隔套无需使用额外工具。

9163 数字称重显示器的应用范围非常广泛，测量值需要记录、显示、分析并传送到更高级别的控制系统。例如，通过差分测量确定生产中的几何变量，或在实验室检查材料特性。 测量值可通过 PROFIBUS、RS232 或模拟输出进行传输。 多通道功能最多可连接四个传感器，并通过数学函数将它们连接起来。这意味着，即使是复杂的测量任务，也只需一台设备即可完成。 在显示屏上输出可视报警信息，使限值评估更加简单方便。多达四路输出为继电器或逻辑输出，功能可配置。 0.1% 的低测量误差也能满足更高的精度要求。可通过 2 个数字输入控制复位或保持等各种功能。 数字显示器支持直接连接应变计、电位传感器、具有过程值输出的变送器、Pt100和热电偶。手动线性化的可能性使得输入各种传感器特性成为可能。 最新的微处理器技术使得在最小的空间内设计高水平的技术成为可能。可以使用 6 键键盘进行基本的设备设置。固定设置（例如电源电压的选择）是通过跳线完成的。 13毫米高的7段大显示屏可以很好地显示测量值和菜单参数。 集成电源为传感器供电并为可连接的发射器提供辅助能量。手动线性化还允许通过 32 个支持点输入非线性传感器特性。 特征： — 使用应变计传感器测量力、压力或扭矩 — 使用电位或 DC/DC 传感器进行位置或角度测量 — 用于使用 Pt100 传感器或热电偶进行温度测量 — 多通道版本可选 — Profibus 或串行接口可选 — 测量精度 0.1% 和传感器特定的线性化 — 各种数学函数（例如差异测量） — 通过多色显示屏和 4 个极限值输出进行 OK/NOK 反馈 — 高采样率（500/秒）

这里介绍的压力变送器用于测量测量元件两个接口之间的压力差。差压可以针对参考压力进行测量，例如大气或控制系统的参考变量。不过，也可以在静压较高的系统中测量压差。一个实际的例子就是通过确定孔板上的压降来测量流量。 差压变送器可进行双向测量，因此可用于双作用液压缸等。其设计允许使用液体或气体介质。通风口便于安装。坚固的设计和不锈钢的使用使压力变送器可以在恶劣的工作条件下使用。 为了使压力变送器更易于使用，它还配备了集成电子元件。这就提供了测量和控制技术中常用的电流和电压输出。 差压变送器的每个压力侧都有一个腔室。腔体之间由隔膜隔开。线圈密封在隔膜两侧的传感器外壳中。如果传感器元件上存在压差，膜片就会偏离其静止位置。这会改变作为差动扼流圈连接的两个内置线圈的磁阻。变化的磁感比由集成电子元件转换为所需的输出信号，并可用于进一步处理。 特点 —测量范围从 0 ... ± 50 毫巴至 0 ... ± 10 bar —测量精度 < 0.5 —高系统压力 —适用于液体和气体介质 —内置测量放大器

在小型污水净化装置中，投资成本是关键因素。对于固定式脱水装置，例如新增建筑将产生高额费用。使用移动式污泥脱水集装箱装置，可以规避这些费用。因此基于集装箱的解决方案是对固定安装脱水装置的有效替代。为此脱水技术实现了“即插即用”——连接即可脱水。 集装箱可以长期固定安放或者用于过渡。完全移动式设计可以让它在任何时候投入使用。 我们的集装箱装置有助于大幅减少污泥量、节约清理费用、降低运行成本、节能高效地运行并找到耐用的解决方案。 ►单人操作的污泥脱水装置：操作舒适和人员安全，直接现场操作脱水装置。 ►全年的舒适度高：可升降顶盖；保温隔板和顶盖，坚持使用不锈钢。 ►最小的维护成本：顶盖可借助手动液压升降装置单人打开，卧螺离心机使用集装箱内装配的吊车打开。 ►为最狭小空间内的运行而优化：专用的絮凝剂添加装置、配备整体更换定子的输送泵、高质量的空调器保护电气组件不受周围空气的影响。 ►使用所有常规载重汽车型号轻松运输：平台设计和扭锁器 您可以租用我们的移动集装箱进行试验或短期使用！

9163 数字称重显示器的应用范围非常广泛，测量值需要记录、显示、分析并传送到更高级别的控制系统。例如，通过差分测量确定生产中的几何变量，或在实验室检查材料特性。 测量值可通过 PROFIBUS、RS232 或模拟输出进行传输。 多通道功能最多可连接四个传感器，并通过数学函数将它们连接起来。这意味着，即使是复杂的测量任务，也只需一台设备即可完成。 在显示屏上输出可视报警信息，使限值评估更加简单方便。多达四个输出端为继电器或逻辑输出端，具有可配置的功能。 0.1% 的低测量误差也能满足更高的精度要求。可通过 2 个数字输入控制复位或保持等各种功能。 数字指示器支持直接连接应变计、电位传感器、带过程值输出的变送器、Pt100 和热电偶。手动线性化选项可输入多种传感器特性。 采用最先进的微处理器技术，可以在尽可能小的空间内实现高技术含量的设计。设备的基本设置可通过 6 键键盘完成。电源电压选择等固定设置则通过跳线完成。13 毫米高的大型 7 段显示屏可以很好地显示测量值和菜单参数。 集成的电源电压源为传感器供电，并为可连接的变送器提供辅助电源。手动线性化功能可通过 32 个插值点输入非线性传感器特性。 指示器还支持最小值、最大值和峰峰值的记忆功能。500 测量值/秒的高测量速率还允许 4 个集成限值继电器快速做出反应。晶体管开关也可作为选件加装。设备设置可通过键盘或可选的 RS232、RS485 或 PROFIBUS 接口进行。通过随附的 GSD 文件，可按标准与 PROFIBUS 总线集成。 还可根据要求提供用于分析和记录的功能强大的软件，以及 RS232 和 RS485 选件。 特点 — 使用应变计传感器进行力、压力或扭矩测量 — 使用电位计或 DC/DC 传感器进行位移或角度测量 — 使用 Pt100 传感器或热电偶进行温度测量 — 多通道版本可选 — 可选 Profibus 或串行接口 — 测量精度为 0.1 %，并可根据传感器进行线性化处理 — 各种数学功能（如差分测量） — 通过多色显示屏和 4 个极限值输出进行 IO/NIO 反馈 — 高采样率（500/秒）

用于挤塑行业的熔体泵EXTRU泵主要用于连接挤塑机或模头。它们降低了脉动和输送中的不稳定性，特别是对于单螺杆的挤塑机。挤出泵同时也用作为熔体泵，起到提高压力的作用，以满足后道工艺的要求。 有效的增压 通过齿轮泵来建立压力比挤塑机本身有效得多。有了挤出泵能让挤出机压力大大减小。特别导入聚合物的热量能够明显减少。熔体泵能够将物料尽可能平缓的输送。EXTRU挤出泵是生产精密膜或微颗粒中必不可少的。

WITTE CHEM系列的微型泵能够完美的输送计量各种中低粘度的流体。 这种泵的应用从传统的化工行业的输送和计量到聚合过程中的低聚物，预聚物输送。 在不同应用中可靠的供料 经过我们数十年的设计经验和材料选择方面的不断优化，这种形式的泵能够在各种工况下可靠的输送和计量物料，无论是真空还是高压条件。 这种泵可以用在化工，化妆品，食品，石油化工行业。CHEM系列的微型齿轮泵能够做到精确计量。目前最小的泵排量是0.2cm3/rev。根据您的需要可以提供更小的泵。这个系列的齿轮泵的壳体，齿轮轴和端盖都可以选用多种不同的材质。

用于化工行业的齿轮泵 CHEM齿轮泵用于输送和计量中低粘度的介质。 它的应用范围从传统的化学和制药行业到单体的输送，以及聚合物工业中低聚物和预聚物的生产。 经过我们数十年的设计经验以及材料优选，这些化工泵适用于几乎各种条件下输送和计量，并能在真空或者高压条件下保证精确性。这种泵典型的应用领域在化工，化妆品行业，食品行业，石油化工以及聚合物工业。 WITTE CHEM系列的齿轮泵可以水平或者垂直进出使用或作为液下泵。

计量泵计量泵用于多种不同行业。例如在纤维行业，合成化学纤维越来越重要。它们适用于许多不同的应用，例如纺织品，亚麻等。WITTE泵确保聚合物熔体均匀可靠的输送到指定的位置。稳定的输出对保证产品质量至关重要。 对于粘度非常低的介质也同样可以安全精准的输送。这类型的泵具有效率高，寿命长。

用于化工行业的齿轮泵CHEM齿轮泵用于输送和计量中低粘度的介质。 它的应用范围从传统的化学和制药行业到单体的输送，以及聚合物工业中低聚物和预聚物的生产。 经过我们数十年的设计经验以及材料优选，这些化工泵适用于几乎各种条件下输送和计量，并能在真空或者高压条件下保证精确性。这种泵典型的应用领域在化工，化妆品行业，食品行业，石油化工以及聚合物工业。 WITTE CHEM系列的齿轮泵可以水平或者垂直进出使用或作为液下泵。

增压泵用于聚合物流程的可靠增压泵 BOOSTER系列增压泵用于聚合反应过程中高粘度介质的压力提升。液相加热的增压泵可以用于输送预聚物或者聚合物输送增压，例如PET,PBT,PS,ABS等等。也可用导热油加热或者蒸汽加热。 泵的关键部件例如齿轮轴和轴承来自于WITTE的模块化设计。BOOSTER系列的增压泵特别适合于需要高压力的流程中。除此之外，高压力还可用于造粒，生产纤维产品或向计量泵供料。这种泵能够满足用户的使用需要。

磁力密封的齿轮泵磁耦合联轴器相当于无接触的驱动和密封。这种泵用于一些特殊的物料输送，例如有毒的物料。这种形式保证了物料的100%安全并且无任何泄露。特别适用于那些不能泄露的有害物质。 联轴器是完全封闭的并且可以选用多种材质和监控传感器。一般情况下，这种磁力联轴器与化工泵结合使用。

SMS 卧式薄膜干燥器是连续操作的接触式干燥器，可在真空、常压和超压的广泛应用中使用。它们由水平布置的加热壳体、端盖和转子组成，转子上有螺栓固定的叶片。 通过入口喷嘴输送入的湿产品被转子叶片捕获并施加在加热壁上，并同时向壳体的另一端排出管口输送。 而生成的蒸气与物料流反向流动，从进料喷嘴旁离开干燥器。蒸发和输送能力由右转子叶片的排列来调整。 来自干燥区的夹带颗粒在湿区中被去除。含湿量可以达到1％以下。产品的停留时间通常在5至15分钟。卧式薄膜干燥器也适用于干燥以外的应用，如固体颗粒冷却和产品熔融。 热固体产品出色的传热速率使得与通常使用的冷却螺旋和无冷却空气相比，能够在紧凑型机器中冷却大量的固体。 在产品熔化时，如尿素的熔化，颗粒被加热并在干燥器内熔化。熔体可与其他液体和固体添加剂混合，以改善最终产品的性能。

用于生产HDPE/LDPE/LLDPE的熔体泵。这种类型的熔体泵用于HDPE / LDPE / LLDPE的生产和加工。EXTRU系列是exkat适应在这些过程中的要求，因此工作与最高精度。特殊的锯齿允许几乎无脉动的熔体输送，这保证了持续的高品质产品。

沉水泵 型号TS12至TS24适用于数控机床中央出水冷却和内冷刀具冷却的冷却液的输送。 这些泵配备了漩涡式叶轮，从而实现设计紧凑而可达到高压的单元。 TS系列仅适用于已过滤的冷却液。 为减小泵的压力，型号TS22至TS24泵可选配Y/YY (Dahlander) 电机，其转速在4极模式下,为一般电机的一半。 流量: 最大 70 l/min 扬程: 最高 95 m BRINKMANN PUMPS 有着60年的经验，提供高技术的各种系列冷却泵，应用在不同行业。主要应用在机床行业。其他应用如印刷行业，塑料行业和饮料行业。 作为一个独立的家族企业，员工大约300名，BRINKMANN PUMPS 关注客户和用户的需求。我们的优势是反应快，尤其是在产品开发上，满足所有性能，效率和寿命上的需求。样机非常迅速和经济，我们使用最新的生产技术，批量生产。 我们的总部在德国，全球各地有经销商，在美国和日本有分公司，技术和想法来自于 BRINKMANN PUMPS 销售给全世界。

易流式沉水泵 SFT系列能够提升冷却液到过滤器。少量粗糙碎片能随液体一起被输送出去。 SFT系列提供了一个 法兰带压力表接口。 该法兰可用于水平及垂直管路连接。 叶轮: 半开式叶轮是此系列泵的特点。 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 2350 l/min 扬程: 最高 28 m 应用实例: — 水基冷却液和屑 — ##回液泵系统 — ##适用于不同材质的屑的回液 BRINKMANN PUMPS 有着60年的经验，提供高技术的各种系列冷却泵，应用在不同行业。主要应用在机床行业。其他应用如印刷行业，塑料行业和饮料行业。 作为一个独立的家族企业，员工大约300名，BRINKMANN PUMPS 关注客户和用户的需求。我们的优势是反应快，尤其是在产品开发上，满足所有性能，效率和寿命上的需求。样机非常迅速和经济，我们使用最新的生产技术，批量生产。 我们的总部在德国，全球各地有经销商，在美国和日本有分公司，技术和想法来自于 BRINKMANN PUMPS 销售给全世界。

沉水泵 多级泵型号(S)TC25...(S)TC460泵是特别为内冷刀具冷却液输送研发的沉水泵。 封闭式叶轮提供了最优化的液压效率,使能源消耗最小化。 一个 变频器可提供作为特殊 应用或者改变泵的曲线至特定的工作点。 请参考"控制/调节" 在本目录的技术信息部分已获取更多信息。 可延长沉水深度。机械/液压特性请参见技术信息部分。 叶轮: 封闭式 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 600 l/min 扬程: 最高 225 m 应用实例 - 刀具外冷或中央出水应用 - 磨削应用 - 中压范围 沉水泵 - 安装在水箱上 - 45度 SAE法兰，管路连接方便 - 封闭式叶轮，优化了液压效率，减小了功能消耗。 - 通过使用变频器，改变泵的性能曲线

Reactotherm 是一种重型处理器，具有强烈的混合、揉搓效果和自我清洁能力。它用于各种糊状、粘稠和结垢产品的热处理，可以连续运行或分批操作。 由一个圆柱形水平壳体、一个具有分段盘和混合杆的转子组成。固定的混合钩连接到壳体的内部。混合钩、分段盘和转子之间的紧密间隙导致较高的混合和捏合效果以及转子自清洁性能。壳体的内部由混合杆清洁。避免了热交换表面的结垢和附聚物的形成。外壳、转子轴和盘可以加热或冷却。物料的输送则通过稍微倾斜的混合杆实现。

我们提供废物处理线的设计和施工服务。我们开发的技术解决方案旨在确保最高效率、完全自动化和最高水平的使用安全性。 该垃圾处理线是由带撕碎机的料斗、皮带输送机和旋转筛组成的一套机器，它们经过组装和控制，成为一个整体。控制系统保证整个机组以自动和就地方式运行。技术生产线上的生产只能在自动模式下进行。本地模式下的操作仅允许用于服务工作。控制系统可以平稳调节生产线速度。

DaiTec具有Conti-TDS技术的所有优点，是专门针对牛奶加工和食品行业的要求而定制的。它的特点是通过了3A认证的设计，并采用了带集成料斗的送粉台，工作高度符合人体工程学原理。 它直接连接到现有的集装箱上，经过简单的几步就可以操作。由于该机具有强大的吸力真空，除了从料斗中吸气外，还可以通过吸气管直接将粉料容器中的粉料吸入并分散。 保证了容器排空、粉料输送、粉料导入、粉料润湿和分散的无尘化。由于使用了高剪切能和真空下粉体的润湿/分散，使粉体无颗粒、高浓度、均匀和非常稳定的分散体。优异的乳化性能--即使没有高压均质机，也能实现窄谱乳化。3A级认证设计

Ultrasonic自校准焊接系统 第六代高可靠性标准化机头 带盘安装位置可自行选择 简洁直观的控制导引系统 电动铝合金滚筒输送装置 滚筒速度0.2到1米/秒无极调速 可根据输入调节打包位置 符合CE标准的开放式设计 侧边导引送带 低能耗机器

• 上焊接 机头 • 一个带轨道的KSR机头 • 可移动的机头 • PLC控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用PP或PET打包带 • 输送机最低高度500mm • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色RAL5010蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向，适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸1600-2000，每级跨度200mm 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯，带低带量提示 • SoniXs 机头（PET 9.5mm或12mm)

机器介绍 • 上焊接 机头 • 一个带轨道的 机头 • 可移动的机头 • 控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用 或 打包带 • 输送机最低高度 • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色 蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向，适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸 1800 - 2800 mm, 每级跨度 200 mm • 最低输送高度 600 mm • 压力最大 吨 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯，带低带量提示 • SoniXs 机头（ PET 9.5 mm 或 12 mm)

闭合框架的摩擦焊接PET机器，适合打包没有托盘的包裹和纸箱 - 3个导带轨道系统 - 2个打包头,其中一个可以移动 - 自动滚筒输送装置

• 超声波焊接系统--第六代标准 • 框架可控 • 五面拍齐 • 随时调整输送机速度 • 皮带驱动 • 上部皮带驱动 • 电动后档和下压装置 • 彩色人机界面，含多用户权限 • ATR – 自动循环调节 • 易维护，打包单元可拿出。 • 根据预设菜单选取相应打包模式 • 包含合格的CE声明标识

• 超声波焊接系统-第六代标准 • 带道免工具拆卸 • 无极可旋转操作面板 (0-180°) 满足多边操作需求 • 电位计调节打包张紧力 • 程序化的打包张紧力设定 • 带盘可从前方或者侧边更换 • 带卷快速更换 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 带圈自动跳出 • 极低的能耗 • 待机模式 • 脚轮4个，2个带刹车 • 包含合格的CE声明标识 [T] • 针对敏感包裹的柔性打包模式 [B] & [R] • 操作简便的数字化操作面板 • 铰链式运输系统易于操作 • 与前后机器连线的干接点 • 输送速度0.1-1.0m每秒无极变速 • 可设定参数的控制面板 • 开关选择单道/双道/多道打包模式