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铣削件加工

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OTTO JUNKER CM GMBH

德国

位于Simmerath Lammersdorf（离亚琛20km）的Otto Junker Edelstahlgießerei GmbH公司是一家专营特种合金的企业。我们范围宽广的材料系列涵盖各种铁基、镍基和钴基高合金种类。这些材料在满足相应要求的情况下，在高性能的感应炉中使用真空技术熔炼。我们的产品系列包括耐腐蚀合金、耐热合金、不可磁化合金、耐磨损合金以及大量镍基和钴基特种合金。为了满足腐蚀性极限环境的要求，我们将铸造材料加工成JUNKERALLOY®镍基合金。我们研发和供应大部分材料已超过数十年。除了在主页上显示的材料，我们还生产其他共计约100种材料。

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VOSSLOH-VERBINDUNGSELEMENTE, INH. MICHAEL VOSSLOH E.K.

德国

家族企业Vossloh Verbindungselemente公司自1982年成立起，按照DIN/EN/ISO标准或图纸专业生产车削和铣削件或专用螺栓防松装置，从而在市场上站稳脚跟。第2代领导人Michael Vossloh于2008年接管本企业。对于客户而言，我们是强力、可靠、诚信、高效的合作伙伴。信誉、质量、合作和满意度是我们对待客户、供应商和员工的基本理念。

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SHENZHEN PROMOSTAR HARDWARE CO.,LTD

德国

ShenZhen PromoStar Hardware Co., Ltd公司专营金属数控加工、车削、铣削、冲压、焊接产品，适用各种工业。材料有不锈钢、铝、钛、黄铜、碳钢等。我们可以满足所有行业需求，例如：电器、电子、汽车零部件、LED照明、家具、机械设备、医疗设备清洗、塑料模具系列等。Promostar具有丰富的美国、欧洲和南亚国家的出口经验。耐受度可达+/-0.002mm。可符合ROHS, REACH标准认证。可提供ASTM, UNI核可材质。. ISO 9001: 2008和ISO TS16949。我们的特点是：具有良好管理的中型工厂。我们在机器和工人技术上投入了大量资金，并且拥有强大的人力资源部门。我们所有的团队都有8年以上的合作关系。我们旨在团队合作。PromoStar在全球享有良好信誉。如需更多信息欢迎联系我们！

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ANDREAS BERG STAHL- UND MASCHINENBAU E.K.

德国

无论是低温去毛刺和去涂层、高压清洗、喷丸加工设备还是钢结构、焊接技术、机械加工、钣金加工和3D打印等系统，所有者经营的家族企业Berg Stahl- und Maschinenbau e.K.都代表了一流的开发和生产质量！40多年的丰富经验让我们掌握了广泛的专业知识范畴：弹性体去毛刺和低温去涂层、特殊清洗、喷丸加工、钢结构、隔音舱、饰板和盖板、机械框架、组件、焊接工艺（MIG、MAG、TIG、电阻点焊、螺柱焊、电子焊接、焊接机器人系统），3/4/5轴数控铣床，铣削长度达7米，数控车床，最大3米，数控燃烧机、等离子焊接和气焊、数控折弯机、冲孔机、圆材轧机、表面精加工（喷漆、热镀锌、镀铬、喷砂喷丸和玻璃珠喷丸、酸洗和发蓝处理）等等。我们向全世界供货！

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TRACTO-TECHNIK GMBH & CO. KG

德国

TRACTO-TECHNIK开发、生产并销售用于管道地下敷设及更新的机器和附件。这种无沟渠的NODIG技术可应用于水、电、煤、电信的管道网建设、集中供热、光纤网络、管道建设和废水处理领域。这些专用机器的客户主要来自地下工程和特殊地下工程部门，也包括供应商和网络运营商。在所有生产过程中，公司都非常关注一流的生产质量。在原料采购时就已经注意供应商是否可提供最高的品质。尤其是钢材经过严格的质量控制，像根红线一样贯穿整个生产工艺。借助最先进的生产技术，在精密的CNC控制加工中心车削、钻孔、铣削和将工件打磨成型。

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DIETER KNAUF GMBH

德国

Dieter Knauf GmbH是切削加工机械领域的综合性制造商。我们可为您制造单个零件、大批量零件以及旋转对称的部件和立方部件，全部一手提供。从事范围：所有材料，纵向生产范围广，包括装配，现代化的机床仓库，积极进取的团队，满足质量保证标准。我们的加工范围覆盖CNC铣削、CNC车削、CNC磨削、钻孔、珩磨和焊接，乃至组件装配。在硬化技术（真空硬化、渗氮、表面硬化和退火）和涂层技术（阳极氧化、铬酸盐、烫金、磷化、QPQ和粉末涂层）领域与来自地区和跨地区的著名合作伙伴紧密合作。凭借出色的生产能力，我们能在短时间内满足您的愿望。
K&B KUNSTSTOFFDREHEREI GMBH

德国

是样品、草图还是图纸，不重要。几乎所有的车削件，都由我们与您共同完成。我们所拥有的现代化机床设备园能完整地制造出复杂的车削件。安置交叉孔、滚花、螺纹以及铣削工作同样属于我们的日常，还包括为您的车削件找到结构和材料的方案。我们的塑料材质车削件还可用于燃气、装备和电气行业，以及机械制造、测量技术、控制技术和医疗技术。作为塑料加工领域行业带头人所长年积累的经验，让我们对质量标准和相应的加工技术相当了解。几乎所有的塑料产品都在我们的企业内部加工完成。为塑料材质车削件所用的塑料，即便带有玻璃纤维增强或碳增强的，同样能在我公司内部加工。
LUKAS-ERZETT GMBH & CO. KG

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作为研磨、铣削、切割和抛光系统解决方案的先进制造商之一，LUKAS-ERZETT GmbH & Co. KG坐落于Oberbergischen Kreis的Großraum Köln，专门从事研磨、铣削、抛光和切割工具、驱动机以及各种配件的制造、贸易和咨询。LUKAS生产和贸易的所有产品均代表着最高的质量，例如强大的工作能力、较长的使用寿命、出色的人体工程学以及在研磨、切割、铣削、抛光或精密加工方面的最佳效果。LUKAS希望将质量和安全性与面向未来的解决方案相结合。始终将重点放在来自各行各业的最新开发和技术上。秉承着这种态度，LUKAS很早就制定了市场标准。
PHIESEL GMBH

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创建于1977年的中型企业Phiesel GmbH是一家高度现代化的车加工企业，它能以多种不同的材料，为来自于不同行业的客户生产出精密车削件和铣削件。我们约90位训练有素的员工可从20 – 30件的小批量，直到650万件的大批量，生产各种车削件。除了在允许的公差内生产高精度车削件之外，我们还在我们的车削加工厂生产已装配完成的产品组件，直径最大可达160 mm – 可采用钢，不锈钢和非铁金属，如铝或黄铜等材料。我们遍布世界各地的长期客户将他们的精密车削件和铣削件交给我们的车削工厂生产，他们主要来自于汽车工业（底盘和连接件）、家用电气行业/白色家电（驱动，泵部件，风扇元件）、配件和机械/齿轮箱制造等行业。
WILHELM MEIER SPINDELN U. DREHTEILE GMBH + CO. KG

德国

中型工业企业根据客户图纸生产大型丝杆、量产丝杆、车削件、铣削件；特别是梯形螺纹丝杆和螺母。制造商是德国和欧洲机械制造、驱动技术和设备制造领域内众多知名企业的合作伙伴。生产技术：- 轧制螺纹、旋转螺纹、车削螺纹和切削螺纹；修切螺纹；- 车削：在多轴数控（CNC）机床上和传统机床上；- 铣削：在四轴的数控（CNC）中心上和传统机床上；- 多轴加工：在六轴和自动装置上；- 表面：压花抛光、研磨、精整。加工范围：- 旋转大型丝杆至130 mm直径和6, 000 mm长度 - 轧制量产丝杆至36 mm直径和3, 300 mm长度 - 复杂车削/铣削件至65 mm棒杆 - 卡盘加工至s 400 mm - 通过研磨、抛光、精整、镀铬等实现表面美化。“质量 - 德国制造” - 始于1952年。

ANDREAS WOLFF METALLBEARBEITUNG GMBH

德国

成立于1998年并持续成长。我们作为一家中型公司拥有35名员工，专门生产高价值的车削件、铣削件和整体组件。作为纯粹的加工分包商，我们向几乎所有行业的客户提供服务，例如机械制造和设备制造。在2020年我们决定承接SGS Sommerer Grubenlift公司的产品生产，此后我们生产的举升机仍旧是以SGS的名义销售。
HUGO ARENS GMBH & CO. KG

德国

我们是研发和制造铝制铸件的专家。我们的Arens管件连接器用途广泛并在质量和数据方面采用了新标准。我们按照RoHS，并考虑到Reach规定以经过认证的质量管理体系在位于Iserlohn的工厂加工产品。我们的客户包括来自全球各个行业的领先企业。我们乐意为您研发个性化解决方案并专为您进行生产。只需徒手轻轻转动，便能很方便地进行安装。Arens管件连接器不需要任何专用工具和焊接，便能非常方便地作为机器栏杆装到工作台上，或装在巴士和轨交上作为扶手系统。我们的产品为您提供可靠的支持。所有产品均采用高品质的DIN标准铝合金制成，不仅具有最高程度的稳定性和持久的耐腐蚀性，还具有自重轻的优势。

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VGS AUTOMATISIERUNGSTECHNIK GMBH

德国

VGS Automatisierungstechnik GmbH是专用机械制造领域的一家中等规模的现代化企业。在一家拥有众多知名客户的机械制造企业长期共事的两位所有者Jan von Gescher和Reinhard Siek于2010年创立了这家公司。VGS的目标是根据客户的具体需求制造个性化专用机械。对于机器和设备，包括一部分高度复杂的机器和设备，VGS Automatisierungstechnik的所有员工在策划、设计和实现方面拥有丰富的经验。整个生产环节采用了最先进的技术，同时兼顾成本优化。其中的3个方面：通过CAD系统以2维和3维显示的方式开展机器的设计。整个车间占地面积大约700平方米，其中装配区域长30米，宽15米。对于非常重的部件，可以使用一台10吨车间起重机进行移动。

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