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激光自动化 - 德国

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SENSOPART INDUSTRIESENSORIK GMBH

德国

SensoPart是工厂自动化光学传感器和图像处理领域的先进制造商。我们的目标是始终领先一步，以便能够为我们的客户提供市场上最具创新性的产品。我们以此帮助他们为打造数字化工厂铺平道路。为了始终能够提供最新技术，我们在研发方面的投入远超业界常规水准，并与知名大学和研究机构合作。过去的许多开创性想法如今已经变成了成功的产品，如果没有现代化的工厂自动化，这将无法想象。但是我们不会依赖已取得的成就而止步不前 - 我们对未来仍有很多想法。

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VWH GMBH

德国

工具和模具制造是另一个支柱。那里的重点是用于制造高档次技术部件的注塑模具。在这个领域30多年的经验积累构成了创新理念、专业生产和项目顺利进展的基础。金属嵌件上注塑技术以及注塑模具的取样属于我们的标准，公司自设的铸造厂也提供了对您的愿望自主作出反应的可能性。可以在最短的时间内实现零批量、原型和试生产。VWH提供内容丰富多彩的技能库，从最初创意的开发和设计、生产过程直到包装管理。因此从第一分钟起就能确保项目监管。这不仅有利于客户，而且也有利于最终产品。

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SITEC INDUSTRIETECHNOLOGIE GMBH

德国

作为系统合作伙伴，SITEC在全球范围内以原始设备制造商的身份开发、生产和交付客户定制的生产技术。公司为汽车行业、电动/电子设备、医疗技术和替代能源工程领域生产灵活的装配系统、激光系统和电化学金属加工设备。多年以来，凭借SITEC设备可以全自动安装以及激光加工用于汽车行业的高压泵、水泵、油泵、换挡拨叉、转向系统、凸轮轴调节器、定子/逆变器、活塞杆和电池系统以及燃料电池组件（例如电池连接器、电池端子或双极板）。在医疗技术领域，我们开发并制造用于安装的行业专用系统，尤其是激光微加工膜片、植入物、手术器械的系统。

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FKM SINTERTECHNIK GMBH

德国

FKM是德国和欧洲首屈一指的选择性激光烧结（SLS）行业先锋。自1994年以来，我们就是工业领域思维革新浪潮的一部分。从前由工具和模具制造决定设计规则，如今的SLS 3D打印技术已改变了整个生产工艺。复杂的几何形状现在可以直接集成在部件中。借助SLS，功能性抓具等动态组件如今需要的工作步骤也明显减少。SLS添加剂生产简化了设计过程，降低了安装成本，同时确保了使用寿命。根据我们在添加剂生产过程中超过25年的实践经验，我们的客户将从我们衍生自40台设备的机器队伍、丰富多样的高品质上下游服务以及在功能性、添加剂生产部件（塑料及金属制）方面显著的知识优势中受益良多。

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GLOBAL RETOOL GROUP GMBH

德国

Global Retool Group是机床和成套生产设备重新装配和改造领域的市场领导者。通过我们针对现代化、提高生产率或更改生产工艺的解决方案来节省成本和保护资源。我们为自动化、装配系统、焊接系统和激光打标系统开发出交钥匙解决方案。我们的客户包括汽车行业及其零件供应商和其他系列制造商。我们的自动泊车系统parQing®可确保在狭小的空间内舒适、安全且环保地停车。通过我们的Retrofit Package 4.0为客户提供由软件、硬件和改造服务组成的套餐，从而在工业4.0的意义上改装现有的生产系统。我们的集团总部位于Saarland，目前拥有十一家公司或自家工厂，坐落于欧洲、美国和中国重要的工业基地。

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SCHWER PRÄZISION GMBH

德国

Schwer Präzision GmbH在施瓦本的登金根和南蒂罗尔的罗登戈生产品质极高的精密车削件和技术产品。我们的客户来自不同的行业，他们都十分信赖我们的经验、专业能力和最先进的生产技术。质量管理体系符合DIN EN ISO 9001: 2015标准。通过先进的CNC横向与纵向切削自动车床，我们可完整加工几乎任意材料的车削件。先进的4轴铣床。在进一步加工中，我们有大量传统车床可以使用。可以执行所有再处理操作，比如轧制、分切、珩磨、研磨、刷涂，攻丝和成型。我们可提供像表面电镀、热处理、阳极氧化、喷涂、激光刻字这类服务
BAUMANN GMBH

德国

Baumann GmbH是一家中型家族企业。该企业成立于1954年，致力于生产创新的精密产品已有65年多。我们的产品范围包括：生产并在全球销售高品质冲压件和冲弯件 – 主要作为汽车配件供应商。原型制造、模具制造（冲压模具、后续装配模具、弯曲模具、拉伸模具）、机械制造。通过高效的成型、激光、数控折边技术以及自动化焊接工艺可以加工各种常见的金属材料。对工件进行再加工，例如通过自家的自动粉末涂层设备进行表面精加工或通过分包商。安装和包装组件或即用型部件。销售自行研发的用于固定太阳能模块的Baumann安装系统。我们是多面、专业的整体解决方案合作伙伴，我们的专业知识、灵活性和可靠性深受客户青睐。
NOKRA OPTISCHE PRÜFTECHNIK UND AUTOMATION GMBH

德国

nokra GmbH是一家面向全球的中型企业，提供制造业所需的高品质测量及检查系统。我们的系统能够测量和检查长度、宽度、厚度、轮廓、形状和位置等几何特征。为此所需的激光传感器和自动检测设备均由nokra自主开发及生产。因此每台设备均可匹配客户的具体任务并根据相应用途进行优化。针对钢铁工业、铝工业、汽车工业设备制造以及塑料工业与玻璃加工的测量技术方面的问题，nokra拥有独一无二的专业知识。多年积累的经验、跨专业团队的创新热情以及与合作伙伴之间的紧密合作，确保我们的测量系统能够持续改进并符合最新的技术水平。
SAR GRÖPLER GMBH

德国

SAR Gröpler GmbH成立于1993年。我们以最高标准工作，以品质和效率令我们的客户满意。基于性能规格制造复杂系统对SAR Gröpler GmbH而言习以为常。在以下领域中，我们如鱼得水。减震器试验台（汽车技术）、力-行程试验台、加注装置（气/油），包括封闭、全自动装配线、全自动焊接单元、激光标记装置、标签及标记装置、控制系统搭建、3D设计、水力发电厂控制装置、自动化技术。SAR Gröpler将所有必要技术整合为一体，因为我们的方案就是整体方案。如果服务“外包”，则SAR Gröpler始终是您可靠的联系人。在研发和生产流程的每个阶段都可以获得一站式整体解决方案。
WALTER GMBH

德国

硬质合金精密圆锯片。自1985年以来，WALTER就一直是高品质硬质合金圆锯片的代名词 – 德国制造。产品范围涉及所有标准圆锯片，还有各种尺寸规格的定制圆锯片。直径在80和550 mm之间。我们的圆锯片在木材加工、塑料加工、铝加工和钢材加工领域都有应用。我们每年加工的硬质合金锯齿的数量高达数千万。WALTER高品质钢锯片让您的生产增值：WALTER仅使用材料编号1.2003的德国优质冷轧带钢75Cr1进行加工。最先进的氮气激光技术，确保表面无氧化皮。Bombastic磨削保证有机玻璃切口清晰。精密圆锯片的生产：最现代化的全自动焊接技术，使用高品质硬质合金锯齿

IDEC ELEKTROTECHNIK GMBH

德国

销售控制和自动化技术核心领域的产品和系统：控制和自动化系统，主要产品为10E/A到512E/A范围的可编程逻辑控制器。紧凑型控制器SmartAXIS，具有以太网端口、用于DIN导轨的12、24、40或48路（输入/输出）、3.8英寸触摸显示屏和集成的12路输入/输出控制装置。为此补充了模块化的MicroSmart-PLC，具有10至512路（输入/输出）以及4.8英寸到12.1英寸的触摸显示屏。带产品组命令和信息装置的电动控制组件，可用于所有常规安装直径；不同规格的急停按钮；三位使能开关；信号柱；各种类型的继电器和开关电源。主要用于颜色识别的光学传感器、水传感器、激光距离传感器和其他专用的传感器以及光栅。
TAMPOPRINT GMBH

德国

TAMPOPRINT GmbH，一家德国中型机械制造企业，是创新驱动者和工业化工艺打印技术的系统解决方案提供商。TAMPOPRINT 提供打破行业界限面向未来的打标和标签技术，以实现快速安全的产品个性化。产品系列包含移印机和自动控制系统、激光系统以及移印耗材和附件。

W&K METALLVERARBEITUNG GMBH

德国

针对您的工作台，我们提供高效而又可靠的延伸方案。通过最先进的技术、富有竞争力并且专业又精干的员工团队和工厂的自有生产监控，为我们保证了产品的最高价值。无论是激光零件、焊接组件、零件还是批量生产 – 我们都能以一流水准完成任务！我们是金属加工行业中最大的地区性服务供应商之一。我们的宗旨是让客户满意。为达成这一目的，我们十分注重长期且具前瞻性的规划。持续的成功以三思而后行为前提。为了能始终提供高质量产品，我们的工作风格以全面的规划和精确的执行为特征。常年团结一致的团队、出色的加工深度以及优化的任务和时间管理协同作用，从而造就了自始至终低成本的优异方案。而这其中，符合ISO 9001的生产质量保证必不可少。
H. P. KAYSSER GMBH + CO. KG

德国

H. P. KAYSSER GMBH + CO. KG, 公司是一家成立於制造商/生产商, 金属成型加工用机床. 它同時從事 cnc铣削加工, 不锈钢加工, 激光焊, 和自动化焊接行業. 該公司位於 Leutenbach, 德国的.
NANOSYSTEC GMBH

德国

为工业制造量身定制精密系统。Nanosystec是全球众多技术和工业企业的强大合作伙伴。客户包括来自数据通讯、光电子行业以及汽车和医疗行业的国际活跃公司。Nanosystec在实现高要求和高精度制造工艺方面拥有超过25年的实践经验，将为您的项目带来技术优势。激光动平衡和精细切割：现代激光源与高性能的图像处理相结合，是实现精确动平衡过程中精准切割除料的先决条件。微观范围内的器件放置（< 1 µm）：典型示例包括通过粘合、选择性焊接、共晶焊或激光焊接的方式放置并固定半导体组件、光学器件、光圈以及类似组件。纳米范围（<100 nm）内的主动耦合：光电元件通过反馈信号的主动调节保证了最佳的耦合效率。通过胶合、激光焊接或激光共晶焊的方式进行永久连接。光学和电气特性：测量光电器件基本参数，功率曲线，如电流、光谱（波长、带宽）、空间特性、调制度和光电转换特性。

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